- •Проект ректификационной установки для разделения бинарной смеси «вода - уксусная кислота»
- •Т 5 ехнологическая схема и ее описание
- •Подбор конструкционного материала
- •Технологический расчет колонны
- •Материальный баланс и выбор флегмового числа
- •3.3.Расчет колпачковой тарелки. Гидравлический расчет тарелок
- •Определение числа тарелок и высоты колонны
- •Тепловой баланс колонны
- •Механический расчет
- •4.1. Расчёт толщины обечайки, днища и крышки
- •Расчёт диаметров штуцеров
- •Расчет веса и высоты аппарата
- •Расчет высоты аппарата
- •Расчет веса аппарата
- •Расчет стенки цилиндрической опоры и катета сварного шва
- •Расчет тепловой изоляции
- •Холодильник дистиллята
- •5.1. Технологический расчет
- •Расчет штуцеров
Расчет штуцеров
Для выхода воды принимаем штуцер с наружным диаметром патрубка , с условным проходом
Штуцер для входа и выхода смеси:
Принимаем
штуцер с наружным диаметром патрубка
,
с условным проходом
Заключение
В данной работе была рассчитана ректификационная колонна непрерывного действия с колпачковыми тарелками для разделения смеси «вода– уксусная кислота», со следующими характеристиками:
,
а также холодильник дистиллята (теплообменник типа «труба в трубе»):
К достоинствам колпачковых колонн относят:
- устойчивость работы тарелок при значительных колебаниях нагрузок газа и жидкости.
К недостаткам:
- сложное устройство;
- большие затраты металла;
- большое давление (газ совершает сложное движение);
- малая предельно-допустимая скорость газа.
Приложение
Приложение А.
Рис. П.А.1. Диаграмма линии равновесия:
y – содержание вода, % масс; х – содержание уксусная кислота, % масс
Приложение Б.
Рис. П.Б.1. Диаграмма равновесия между жидкостью и паром
при постоянном давлении.
Приложение В.
Рис. П.В.1. Фланец штуцера
Таблица П.В.1
Список фланцев
Dy,мм |
dн,мм |
Dф,мм |
Dб,мм |
D1,мм |
Болты dб,мм |
Число отверстий |
h,мм |
h1,мм |
600 |
630 |
755 |
705 |
670 |
М24 |
20 |
25 |
20 |
500 |
530 |
640 |
600 |
570 |
М20 |
16 |
25 |
20 |
100 |
108 |
205 |
170 |
148 |
М16 |
4 |
15 |
11 |
76 |
65 |
160 |
130 |
110 |
М12 |
4 |
13 |
11 |
50 |
57 |
140 |
110 |
90 |
М12 |
4 |
13 |
10 |
Приложения Г.
Рис. П.Г.1. Эллиптические крышка и днище
Рис. П.Г.2. Штуцер с приварным фланцем
Таблица П.Г.1.
Список фланцев
Назначение штуцера |
Условный проход, мм |
Наружный диаметр, мм |
Условное давление, МПа |
Для ввода пара |
600 |
630 |
0,25 |
Для ввода флегмы |
100 |
108 |
0,25 |
Для ввода паров из испарителя |
600 |
630 |
0,25 |
Для выхода дистиллята паров |
500 |
530 |
0,25 |
Для отвода кубового остатка |
50 |
57 |
0,25 |
Для вывода жидкости на циркуляцию |
200 |
219 |
0,25 |
Список литературы
Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии.: Пособие по проектированию. – М.: ООО ИД «Альянс», 2007.
Каталог: Колонные аппараты. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1987.
Коган В.Б., Фридман В.М., Кафаров В.В. Равновесие между жидкостью и паром. Кн.2. М – Л.: Наука, 1966.
Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. – М – Л.: Машгиз, 1963.
Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: Учебное пособие для вузов под ред. чл. - корр. АН России П. Г. Романкова. - 14-е изд., стереотипное. Перепечатка с издания 1987г. М.: ООО ТИД "Альянс", 2006.
Романков П.Г., Курочкина М.И. Расчетные диаграммы и номограммы по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Л.: Химия, 1985.
