- •Проект ректификационной установки для разделения бинарной смеси «вода - уксусная кислота»
- •Т 5 ехнологическая схема и ее описание
- •Подбор конструкционного материала
- •Технологический расчет колонны
- •Материальный баланс и выбор флегмового числа
- •3.3.Расчет колпачковой тарелки. Гидравлический расчет тарелок
- •Определение числа тарелок и высоты колонны
- •Тепловой баланс колонны
- •Механический расчет
- •4.1. Расчёт толщины обечайки, днища и крышки
- •Расчёт диаметров штуцеров
- •Расчет веса и высоты аппарата
- •Расчет высоты аппарата
- •Расчет веса аппарата
- •Расчет стенки цилиндрической опоры и катета сварного шва
- •Расчет тепловой изоляции
- •Холодильник дистиллята
- •5.1. Технологический расчет
- •Расчет штуцеров
Механический расчет
4.1. Расчёт толщины обечайки, днища и крышки
Материал обечайки – сталь Х18Н9Т при t = -39 oС, [σ] = 145 Мпа, φ = 0,8 – сварка выполняется автоматически под слоем флюса с односторонним поваром; P = 1 атм. ≈ 1,2 МПа.
Минимальная толщина стенки по каталогу колонных аппаратов 6 мм, поэтому принимаем толщину цилиндрической обечайки S = 6 мм.
Расчет толщины эллиптического днища и крышки.
Толщину стенки эллиптического отбортованного днища и крышки определяем по:
Примем толщину стенки днища и крышки Sд = 6 мм.
Расчёт диаметров штуцеров
Выбираем
штуцера с фланцами стальными плоскими
приварными с соединительным выступом
по МН 4579-63
где
Т.к.
плотности жидкостей разделения
практически равны, то для всех штуцеров
,
.
При этом штуцерами, проводящими жидкость,
будем считать: штуцер питания, штуцер
отвода жидкости из куба в испаритель,
штуцер вывода кубового остатка, штуцер
ввода флегмы и штуцер для выхода жидкости
на циркуляцию.
Скорость жидкости ω принимаем равной 1 м/с и определяем диаметры:
штуцер питания и отвода жидкости из куба в испаритель. Они равны, т.к. через них проходит одинаковое количество жидкости.
Принимаем
штуцер с наружным диаметром патрубка
,
с условным проходом
штуцер вывода кубового остатка:
Принимаем
штуцер с наружным диаметром патрубка
,
с условным проходом
штуцер ввода флегмы:
Принимаем
штуцер с наружным диаметром патрубка
,
с условным проходом
штуцер для выхода жидкости на циркуляцию:
Принимаем
штуцер с наружным диаметром патрубка
,
с условным проходом
Плотность
паров по высоте колонны практически
одинакова и составляет
,
.
Штуцерами, проводящими пар, будем считать
штуцер выхода дистиллята, штуцер ввода
паров из испарителя. Скорость паров
принимаем равной ωп
= 10 м/с и определим диаметры:
штуцер вывода дистиллята:
Принимаем
штуцер с наружным диаметром патрубка
,
с условным проходом
штуцер ввода паров из испарителя:
Принимаем
штуцер с наружным диаметром патрубка
,
с условным проходом
Таблица 1
Таблица штуцеров
Назначение штуцера |
Условный проходDy, мм |
Наружный диаметрdт, мм |
Для питания и отвода жидкости из куба в испаритель |
65 |
76 |
Для вывода кубового остатка |
50 |
57 |
Для ввода флегмы |
100 |
108 |
Для выхода жидкости на циркуляцию |
200 |
219 |
Для вывода дистиллята |
500 |
530 |
Для ввода паров из испарителя |
600 |
630 |
Все штуцера снабжаются плоскими приварными фланцами по ГОСТ 1255-67 [,с.547,табл.21.9]
Таблица 2
Список фланцев
Dy,мм |
dн,мм |
Dф,мм |
Dб,мм |
D1,мм |
Болты dб,мм |
Число отверстий |
h,мм |
h1,мм |
600 |
630 |
755 |
705 |
670 |
М24 |
20 |
25 |
20 |
500 |
530 |
640 |
600 |
570 |
М20 |
16 |
25 |
20 |
100 |
108 |
205 |
170 |
148 |
М16 |
4 |
15 |
11 |
76 |
65 |
160 |
130 |
110 |
М12 |
4 |
13 |
11 |
50 |
57 |
140 |
110 |
90 |
М12 |
4 |
13 |
10 |
Используем плоские приварные фланцы, т.к. р≤2,5Мн/м2; температура среды ≤300 oС. Для фланцев используем материал ВМ Ст.3сп (сталь конструктивная углеродистая обыкновенного качества). Для болтов используем Сталь 20 (сталь конструктивная углеродистая), для гаек – Сталь 10 [,с.553,табл.21.11].
Прокладку выбираем плоскую неметаллическую резиновую, т.к. р ≤ 0,6 МПа и температура среды от -30 oС – 100 oС [с.401,табл.13.4].
