Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
3. Резервуары биотех 2012.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.03 Mб
Скачать

Министерство образования и науки Республики Казахстан

Семипалатинский Государственный Университет

имени Шакарима

Методические указания к лабораторной работе

«Оборудование для приема и хранения жидкостей в биотехнологии»

по дисциплине «Технологическое оборудование биотехнологии»

для студентов биотехнологов

Разработал: к. т. н. доцент Еренгалиев А. Е.

Семей, 2012

Цель работы: изучение оборудования для доставки, приема и хранения жидкостей в биотехнологии.

Оборудование для доставки жидких продуктов

Для доставки жидкого сырья и продуктов используются:

  • цистерны (автомобильные, железнодорожные и устанавливаемые на водном транспорте);

Рис.1 а) Автоцистерна; б) Железнодорожная цистерна

Из всех средств доставки автомобильные цистерны получили наибольшее распространение.

Внешне снаружи они выглядят как одна цельная емкость, однако, на самом деле они состоит из нескольких закрывающихся емкостей (обычно 2-3).

Емкости устанавливаются на базе грузовых машин, а также прицепах и полуприцепах. Форма емкостей малой вместимости – до 3000 л – обычно цилиндрическая.

Емкости большой вместимости имеют эллиптическую форму. Такая форма обеспечивает большую устойчивость машины, особенно на поворотах.

Максимальная вместимость автомобильных цистерн до 30000 л.

Заполнение цистерн производится:

  • либо посредством создания вакуума;

  • либо посредством специальных насосов.

Вакуум может создаваться, прежде всего:

  • за счет работы двигателя автомобиля.

Воздух поступает в карбюратор двигателя и используется для создания горючей смеси, в результате чего в емкости создается вакуум.

Во втором варианте в систему создания вакуума входит:

- воздушный насос и воздухопровод.

В третьем варианте вакуум может создаваться за счет работы:

  • воздушного тормозного компрессора автомобиля.

При любом варианте создания вакуума на воздухопроводе размещены:

  • натяжные муфтовые краны;

  • предохранительные клапаны, предупреждающие превышение в емкостях вакуума не более 50000 Па (атмосферное давление –101325 Па), во избежание деформации емкости внутрь;

  • заборники в горловинах люков и мановакуумметры

  • обратные клапаны, служащие для предотвращения засасывания выхлопных газов от работающего двигателя в емкости с жидкостью;

При заполнении цистерны с помощью насоса, он приводится в действие либо от двигателя автомобиля, либо от включения насоса в электросеть. Опорожнение цистерны на заводе производится:

  • либо самотеком,

  • либо под воздействием сжатого воздуха поступающего от компрессора.

Уровень жидкости в цистерне устанавливается контактным сигнальным устройством поплавкового типа.

Когда цистерна заполнится, поплавок устройства, всплывая, замыкает контакт. В результате в кабине водителя зажигается сигнальная лампа и включается звуковой сигнал.

Цистерны, как правило, снабжаются слоем теплоизоляции. Цель установки её – предотвратить жидкость от переохлаждения и замерзания зимой, а также перегрева летом.

В автомобильных цистернах и цистернах водного транспорта теплоизоляция изготавливается:

  • из мипоры (микропористой резины):

  • алюминиевой фольги и пенопласта;

  • полистирола и др.

Сама же конструкция цистерны выглядит следующим образом:

  • емкость эллиптической либо цилиндрической формы, выполненная из алюминия ( = 6-10 мм), или нержавеющей стали;

  • далее следует слой теплоизоляции, толщина которой зависит от вида цистерны ( = 40 - 50 мм – для автомобильных и водного транспорта,  = до 200 мм – железнодорожных)

  • снаружи емкость поддерживается силовым каркасом из толстых досок;

  • поверх теплоизоляции и каркаса следует слой гидроизоляции из рубероида

  • далее, обшивка стянута проволокой и обшита листовым железом;

  • сверху цистерны располагается люк для санитарной чистки и мойки, а также сливные устройства.

Рис.2. Катер для доставки жидкости

Иногда цистерны снабжаются устройствами для отбора проб, дистанционными термометрами и приборами для определения рН (кислотности). В некоторых случаях цистерны комплектуются также объемными счетчиками жидкости.

Цистерны водного транспорта в обязательном порядке комплектуются мешалками пропеллерного типа. Необходимость перемешивания обуславливается тем, что при плавном движении судна по воде неоднородная жидкость, находясь в состоянии относительного покоя, способна отстаиваться.

Оборудование для хранения жидкостей.

После доставки жидкого сырья на заводы оно перекачивается в емкости хранения. Такие емкости называют резервуарами для хранения.

Оборудование для доставки, приемки и хранения пищевых жидкостей изготавливают из материалов, в минимальной степени воздействующих на сырье:

  • чаще всего нержавеющей стали Х18Н9Т;

  • пищевого алюминия;

  • черной луженой (т.е. покрытой пищевым оловом) стали;

  • пластических масс (пока еще очень редко).

Длительность хранения – относительное понятие. Ряд жидких продуктов может храниться кратковременно (до суток) другие же можно хранить действительно долго (недели, месяцы).

Конструктивные особенности резервуаров длительного хранения

Длительному хранению в биотехнологии подвергаются:

  • жидкие парафины, свекловичная меласса, метанол, этанол;

  • ацетон и др. сырье.

Резервуары длительного хранения это, как правило, резервуары большой емкости от 100 до 10000 м3.

Форма емкости – в основном, вертикальная цилиндрическая с соотношением диаметра к высоте D/H = (1,0 ÷ 2,0).

Для перемешивания жидкости, т.е. придания ей однородности резервуары снабжаются:

  • либо переливными трубами, расположенными внутри емкости на разных уровнях;

  • либо гомогенизирующими системами, расположенными вне емкости.

Для емкостей большой вместимости (70, тыс. л и более) перемешивание может, осуществляется воздухом, если это не оказывает воздействие на саму жидкость, однако воздух в этом случае:

  • перед подачей в резервуар, подвергается очистке от пыли на покрытых висциновым маслом лабиринтных фильтрах.

Резервуары снабжаются соответствующими средствами контроля и арматурой (штуцерами или патрубками):

  • для подачи жидкости и сжатого воздуха в емкость;

  • установки манометра контроля давления;

  • установки предохранительного клапана для стравливания избыточного давления;

  • установки указателя уровня жидкости в емкости;

  • спуска остатка жидкости из емкости;

  • трубой передавливания, люками и воздушником;

  • а также подогревателями, внутрь которых подается пар.

Диаметр данного резервуара составляет 22,8 м, высота – 12 м. В верхней части резервуара устроена кровля с перилами, ограждением штуцерами и воздушником. Сбоку установлена лестница для обслуживания. Переливные трубы установлены внутри резервуара на разных уровнях. У днища резервуара смонтирован штуцер для слива остатков жидкого сырья и трубчатый подогреватель, куда подается пар.

Слив жидкости из резервуара производится:

  • либо самотеком;

  • либо вытеснением, сжатым воздухом или инертным газом при давлении от 0,3 – 1,6 МПа.

Для охлаждения жидкости емкости могут снабжаться устройствами для охлаждения, размещенными внутри (змеевик) или снаружи (пластинчатый охладитель).