6 Питання для самоконтролю

5.1 Які деталі бурових двопоршневих насосів двосторонньої дії працюють при зворотно-поступальному русі?

5.2 Які характерні види зношування для деталей бурового насоса УНБ-600, що працюють при зворотно-поступальному русі.

5.3 Які чинники мають основний вплив на знос вузла шток-ущільнення штока бурового насоса.

7 Список рекомендованих джерел

7.1 Шпыков В.И., Мкртычан Я.С. Исследование износостойкого материала и улучшение конструкции быстроизнашивающихся деталей буровых насосов. – М. :ЦНИИТЭнефтегаз, 1963.

7.2 Мкртычан Я.С. Повышение эффективности эксплуатации буровых насосных установок. –М.:Недра, 1984. – 207 с.

7.3 ГОСТ 269-96 Резина. Общие требования к проведению физико-механических испытаний.

Лабораторне заняття № 4

Технічне обслуговування та раціональні методи ремонту деталей виробу

1 Мета заняття

1.1 Набути навичок оцінювання технічного стану машини або її окремого вузла, розробляти технологію відновлювальних чи ремонтних робіт.

1.2 Набути практичних навичок по складанню окремих видів ремонтної документаціїрозробки заходів із зменшення інтенсивності зношування робочих поверхонь деталей.

2 Об’єкт для проведення заняття і тривалість заняття

2.1 Для проведення заняття використовуються складальні креслення бурового чи нафтогазопромислового обладнання.

2.2 Тривалість заняття – 4 години. Під час заняття студенти працюють індивідуально, письмово оформляють звіт з відповідями на запитання розділу 4 даних метод вказівок. Письмовий звіт із заняття оцінюється викладачем диференційовано за рейтинговою системою оцінки знань. При цьому враховується правильність і аргументація відповідей та відповідність оформлення звіту вимогам нормативної документації.

3 Вказівки з підготовки до заняття

3.1 При підготовці до заняття необхідно ознайомитися з даними методичними вказівками.

3.2 Використовуючи конспект лекцій та відповідні розділи рекомендованої літератури, вивчити теоретичний матеріал, що стосується таких питань: структура та основні положення системи ППР; види ремонтних робіт, їх послідовність, місце проведення та виконавці; обкатка обладнання; випробування обладнання після проведення капітального ремонту.

3.3 Натурні вузли та деталі лабораторії „Гідромашини і компресори", "Бурове і нафтогазопромислове устаткування” кафедри нафтогазового обладнання ІФНТУНГ.

4 Порядок виконання роботи

4.1 За погодженням з викладачем вибрати для виконання роботи виріб нафтогазового машинобудування. Ознайомитись з конструкцією, призначенням та умовами експлуатації обладнання згідно креслення індивідуального завдання.

4.2 Вказати і обґрунтувати який з відомих методів ремонту доцільно використовувати при ремонті виробу.

4.3 Вказати виконавців і перелік необхідної документації для здавання виробу в капітальний ремонт. Перелічити інформацію яку повинна вміщувати документація.

4.5 Скласти принципову схему стенда для проведення стендових випробувань виробу з детальним переліком складових стенда. Вказати режим випробування і номенклатуру параметрів, які підлягають контролю.

4.6 Запропонувати і описати методи балансування двох деталей виробу (за власним вибором), одна з яких відноситься до класу «вали», а інша – «диски».

4.7 Навести перелік робіт щоденного технічного обслуговування виробу, вказати місце його проведення і виконавців.

4.8 Привести перелік робіт поточного ремонту обладнання та вказати місце його проведення і виконавців.

4.9 Скласти форму здавально-приймального акту, який оформляється при відправленні обладнання в капітальний ремонт.

4.10 Перелічити деталі виробу, які підлягають обов’язковому дефектоскопічному контролю. Вказати методи та періодичність проведення дефектоскопії.

4.11 Вказати які дефекти або пошкодження мати місце в корпусі виробу. Запропонувати раціональні методи ремонту та відновлення корпусу.

4.12 Вказати три різні деталі виробу, для зміцнення робочих поверхонь яких доцільно використати три різні методи поверхневого зміцнення. Описати технологію проведення робіт по зміцненню, навести ілюстрації.