4 Порядок виконання роботи

4.1 Вивчити причини і механізм руйнування деталей газопромислових машин в газоабразивному потоці. Ознайомитись з основними параметрами газоабразивного потоку, які впливають на інтенсивність зношування.

4.2 Ознайомитись та вивчити конструкцію лабораторної установки для проведення випробувань металів і покрить на газоабразивне зношування.

4.3 Провести на лабораторній установці порівняльні випробування на зношування металів і покрить та визначити інтенсивність зношування зразків. Візуально обстежити рельєф поверхонь зношування зразків. За одержаними результатами зробити висновки.

4.4 За результатами випробувань зразків визначити термін служби поворотної ділянки (коліна) продувочної лінії трубопроводу діаметром D=50 мм, при товщині стінки коліна = м і масовій витраті абразиву .

4.5 Запропонувати шляхи збільшення стійкості до зношування вузлів і деталей газопромислового обладнання від газоабразивного виду зношування.

5 Питання для самоконтролю

5.1 Які основні параметри газоабразивного потоку впливають на зношування робочих поверхонь деталей?

5.2 Назвіть основні причини зношування деталей газотранспортного обладнання.

5.3 Як визначити інтенсивність зношування?

5.4 Запропонуйте шляхи підвищення довговічності деталей, що працюють в газоабразивному потоці.

6 Список рекомендованих джерел

6.1 Бирюков В.И., Виноградов В.Н., Мартыросян М.М., Михайлычев В.Н. Абразивное изнашивание газопромыслового оборудования. –М. :Недра, 1977.

6.2 ГОСТ 23.210-78 (РД-50-662-88) Обеспечение износостойкости изделий.

6.3 ГОСТ 6139-91 Песок нормальный для испытания цементов. Технические условия.

Лабораторне заняття № 3

Дослідження зношування деталей бурового насоса, що працюють при зворотно-поступальному русі

1 Мета заняття

1.1 Вивчення методики та обладнання для дослідження зношування деталей обладнання, що працюють при зворотно-поступальному русі.

1.2 Дослідження впливу середовища на роботу вузла шток-ущільнення штока, циліндропоршневої пари насоса бурового насоса УНБ-600.

2 Об’єкт для проведення заняття і тривалість заняття

2.1 Лабораторний стенд для дослідження пар тертя на зношування при зворотно-поступальному русі.

2.2 Гирі за ГОСТ 7328-73.

2.3 Дослідні зразки: Сталь 40Х ГОСТ 10702-78 зміцнена ТВЧ HRC 52...55, шорсткість 0,4; гума ТУ 26-02-1088-88, 75-85 одиниць по Шору А (ГОСТ 263-75) розміром 20 х 10 х 15 мм.

2.4 Штангенциркуль ШЦ-11-250-0,1.

2.3 Тривалість заняття – 2 години. Лабораторне заняття проводиться на базі лабораторії „Захисні покриття” кафедри нафтогазового обладнання ІФНТУНГ.

3 Короткі теоретичні відомості

Світова практика експлуатації нафтопромислового обладнання, машин та деталей показує, що загальна надійність їх у значній мірі залежить від працездатності пар тертя (герметизатори, підшипники ковзання всіх видів, трансмісії, стану мастильних речовин і т.д.) . Тому науково-дослідні і практичні роботи, що направлені на дослідження механізму тертя та зношування і розробка високоефективних методик досліджень вузлів тертя машин являються актуальними.

Вплив навколишнього середовища на трибологічні процеси в парі тертя надзвичайно великий і проявляється у наступних аспектах:

- в більшості випадків рідке навколишнє середовище, маючи значно вищі в порівнянні з газами і вакуумом теплофізичні характеристики (тепло- і температуропровідність) є надійним тепловідвідним каналом здатним створити сприятливі умови для реалізації нормального механічного зношування;

- наявність мінімальної долі поверxнево-активниx речовин в навколишньому рідинному середовищі, сприяє формуванню граничного, шару основні функції якого полягають у:

- фізичному розділенні ювенільних поверхонь;

- деконцентрація напружень;

- хімічне екранування (наприклад, затримка поступлення кисню);

- хімічне модифікування (при наявності в навколиш-ньому середовищі, наприклад, у мастилі, присадках) поверхонь тертя;

- корозійна активність навколишнього середовища може спричинити до хімічної активації трибологічних процесів, які частіше всього полягають у зростанні зносу;

- неоднозначна роль рідкого навколишнього середовища, як транспортного засобу для виносу частинок зношування з зони різання: можливий варіант, коли взвішені абразивні частинки можуть заноситись у міжконтактний простір з усіма негативними наслідками - наступає абразивний та гідроабразивний види зношування.

Дослідження триботехнічних характеристик матеріалів, що використовуються для виготовлення деталей бурового і нафтопромислового обладнання на тертя та зношування, проводяться на стенді для випробовувань пари тертя на зношування при зворотно-поступальному русі в міжкафедральній навчально-наукововиробничій лабораторії «Захисні покриття» кафедри нафтогазового обладнання ІФНТУНГ.