Оцінювання конструкції виробу за показниками надійності

1 Мета заняття

1.1 Набути навичок теоретично оцінювати зносостійкість окремих вузлів і деталей.

1.2 Навчитись класифікувати вузли тертя виробу за характерними ознаками зносу.

1.3 Набути навичок розробки заходів із зменшення інтенсивності зношування робочих поверхонь деталей.

2 Об’єкт для проведення заняття і тривалість заняття

2.1 Для проведення заняття використовуються складальні креслення бурового чи нафтогазопромислового обладнання.

2.2 Тривалість заняття – 4 години. Під час заняття студенти працюють індивідуально, письмово оформляють звіт з відповідями на запитання розділу 4 даних метод вказівок. Письмовий звіт із заняття оцінюється викладачем диференційовано за рейтинговою системою оцінки знань. При цьому враховується правильність і аргументація відповідей та відповідність оформлення звіту вимогам нормативної документації.

3 Вказівки з підготовки до заняття

3.1 При підготовці до заняття необхідно ознайомитися з даними методичними вказівками.

3.2 Використовуючи конспект лекцій та відповідні розділи рекомендованої літератури, вивчити теоретичний матеріал, що стосується таких питань: основні поняття теорії надійності; кількісні показники надійності; методи підвищення надійності роботи обладнання на різних етапах його життєвого циклу; класифікація видів зношування обладнання, методи оцінки зносу і шляхи підвищення зносостійкості деталей; хіміко-теплові пошкодження деталей виробу; методи підвищення довговічності швидкозношуваних вузлів.

3.3 Натурні вузли та деталі лабораторії „Гідромашини і компресори", "Бурове і нафтогазопромислове устаткування” кафедри нафтогазового обладнання ІФНТУНГ.

4 Порядок виконання роботи

4.1 За погодженням з викладачем вибратидля виконання роботи виріб нафтогазового машинобудування. Ознайомитись з конструкцією, призначенням та умовами експлуатації обладнання згідно креслення індивідуального завдання.

4.2 Навести приклади конструктивної, експлуатаційної, раптової і часткової відмов, що можуть мати місце при роботі зображеного виробу.

4.3 Перелічити показники надійності, що мають найбільший вплив на ресурс роботи виробу .

4.4 Вказати деталі, від робото здатності яких в першу чергу буде залежати довговічність виробу.

4.5Показати графічно якими теоретичними залежностями буде характеризуватись імовірність безвідмовної роботи та імовірність відмови виробу. Вказати які вихідні дані стосовно виробу потрібні для аналізу цих величин.

4.6 Вказати в яких вузлах або деталях виробу і в наслідок чого в першу чергу можуть мати місце деформації і зломи. Запропонувати заходи боротьби з ними.

4.7 Вказати в яких вузлах і деталях виробу і внаслідок чого можуть мати місце найбільш характерні види зношування. Дати визначення цим видам і запропонувати заходи протидії їм.

4.8 Вказати де і які види корозії можуть мати місце при роботі виробу.

4.9 Вказати вузли, в яких можуть мати місце фреттінг-корозія. Запропонувати та описати заходи боротьби з нею.

4.10 Запропонувати два різні найбільш раціональні методи вимірювання зношування для двох характерних деталей виробу (за власним вибором).

4.11 Вказати які дефекти або пошкодження мати місце в корпусі виробу. Запропонувати раціональні методи ремонту та відновлення корпусу.

4.12 Вказати три різні деталі виробу, для зміцнення робочих поверхонь яких доцільно використати три різні методи поверхневого зміцнення. Описати технологію проведення робіт по зміцненню, навести ілюстрації.