- •Содержание
 - •Исходные данные
 - •1. Определение объёмов земляных работ при вертикальной планировке площадки
 - •Выбор метода определения объёма земляных работ
 - •Определение чёрных отметок вершин квадратов
 - •Определение средней отметки рельефа площадки (Ho)
 - •Определение красных (проектных) отметок
 - •1.6 Определение баланса земляных работ
 - •2. Определение среднего расстояния перемещения грунта при планировочных работах
 - •2.1 Упрощенный графический метод
 - •3. Подсчёт объёмов котлованов, траншей и срезки растительного слоя
 - •3.1 Определение коэффициента откоса ”m” для котлована
 - •3.2 Подсчет объемов котлованов и траншей
 - •3.3 Определение объёма работ по срезке растительного слоя
 - •4. Выбор технологии производства земляных работ и технико-экономическое обоснование комплекта машин
 - •4.1 Выбор технологической схемы для производства работ по срезке растительного слоя
 - •4.2 Технико–экономическое обоснование основной машины (скрепера) для производства работ по срезке растительного слоя
 - •4.3 Выбор технологической схемы производства работ по планировке строительной площадки
 - •4.4 Технико-экономическое обоснование машин (механизмов) для производства работ по вертикальной планировке
 - •4.5 Выбор способа и средств водопонижения
 - •4.6 Выбор механизированного комплекса для производства работ по котловану
 - •4.7 Выбор и обоснование технологии производства работ по разработке котлована
 - •4.8 Выбор способа зачистки дна котлована
 - •4.9 Расчет автотранспорта при разработке грунта экскаваторами
 - •5.Производство земляных работ в зимних условиях
 - •6. Составление калькуляции трудовых затрат
 - •7. Сводные технико-экономические показатели
 - •8. Литература
 
4.8 Выбор способа зачистки дна котлована
Земляные работы по разработке котлованов в мягких грунтах экскаваторами необходимо выполнять с определенным недобором с целью исключения нарушения естественной структуры грунта в основании.
Разработку недоборов грунта необходимо производить механизированным способом. Остающийся недобор до проектной отметки не должен превышать 3-5 см, который дорабатывается вручную (в местах установки фундаментов). Допускаемый недобор грунта с прямой лопатой и емкостью ковша е = 1,25 м3 составляет 10 см.
4.9 Расчет автотранспорта при разработке грунта экскаваторами
Объем грунта (V) в ковше экскаватора:
                                                  (4.10)
где 
-
геометрическая емкость ковша экскаватора,
м3
(грунт в плотном теле);
      
-
коэффициент наполнения ковша (для
тяжелых грунтов 
=0,8).
V = 1,25∙0,87 = 1,09 м3;
Количество автосамосвалов (N) для перевозки грунта определяется по формуле:
                                                     (4.11)
где 
-
полное время цикла автосамосвала, мин;
      
-
время нагрузки автосамосвала, мин.
Время цикла равно:
                                           (4.12)
где - время нагрузки, мин;
      
-
время в пути, мин;
      
-
время разгрузки, мин;
      
-
время маневра, мин.
                                                    (4.13)
                                                         (4.14)
где 
-
целое число ковшей экскаватора,
загружаемых в автосамосвал;
      
-
объемная масса грунта в плотном теле,
т/м3[1];
60 – переводной коэффициент, часы в минуты;
      
-
грузоподъемность автосамосвала, т;
      
-
эксплуатационная производительность
экскаватора, м3/час
[2];
                             (4.15)
Время в пути определяется по формуле:
                                                     (4.16)
где 
-
расстояние до места отвала, км;
      
-
скорость движения автосамосвала, км/час;
	Значения 
и 
назначаются в зависимости от условий
производства земляных работ, обычно 
мин. в сумме.
Произведем технико-экономическое обоснование автосамосвалов трех предварительно принятых марок:
КАМАЗ 5510 с грузоподъемностью 10т;
КрАЗ 222 с грузоподъемностью 11т;
МАЗ 525 с грузоподъемностью 27 т;
Число ковшей экскаватора, загружаемых в автосамосвал:
;
;
.
Эксплуатационная производительность экскаватора:
;
3) Время нагрузки автосамосвала:
;
;
.
4) Время в пути:
5) Время цикла:
;
;
.	
6) Количество автосамосвалов для перевозки грунта:
;
;
.
7) Технико-экономическое сравнение автосамосвалов:
	
Исходя из минимальных затрат и принимаем автосамосвал МАЗ-525 с грузоподъемностью 27 т.
5.Производство земляных работ в зимних условиях
Рыхление мерзлого грунта производят рыхлителями на глубину промерзания.
В данном случае выбираем статическое рыхление, так как оно эффективнее и экономичнее для рыхления промерзшего слоя грунта.
Статическое рыхление основано на воздействии непрерывного режущего усилия в мерзлом грунте специальным рабочим органом – зубом. Для этого применяют специальное оборудование, у которого непрерывное режущее усилие зуба создается за счет тягового усилия трактора-тягоча. Машины этого типа производят послойную проходку мерзлого грунта, обеспечивая за каждую проходку глубину рыхления порядка 0,4 м. Рыхлят грунт параллельными (примерно через 0,5 м) проходками.
Произведем технико-экономическое обоснование машин статического действия двух предварительно принятых марок (§ Е2-1-1, табл.2 [2]):
ДП-14(Т-100)
ДП-22С(Т-180)
Норма времени :
2) Найдем расчетную эксплуатационную производительность при полученных нормах при восьмичасовом рабочем дне по уравнению:
3) Время работы механизма определится для каждой машины по уравнению:
4) Проведем расчет стоимости затрат, связанных с применением скрепера, используя данные приложения 3[1]:
Исходя из минимальных затрат и продолжительности работ наиболее целесообразно применение рыхлителя ДП-14(Т-100) со следующими техническими характеристиками:
- количество зубьев – 3 шт.
- высота подъема зубьев - 0,545 м;
- ширина рыхления – 1,475 м;
- глубина рыхления – 0,4 м;
- масса навесного оборудования – 1550 кг.
