- •Содержание
- •Исходные данные
- •1. Определение объёмов земляных работ при вертикальной планировке площадки
- •Выбор метода определения объёма земляных работ
- •Определение чёрных отметок вершин квадратов
- •Определение средней отметки рельефа площадки (Ho)
- •Определение красных (проектных) отметок
- •1.6 Определение баланса земляных работ
- •2. Определение среднего расстояния перемещения грунта при планировочных работах
- •2.1 Упрощенный графический метод
- •3. Подсчёт объёмов котлованов, траншей и срезки растительного слоя
- •3.1 Определение коэффициента откоса ”m” для котлована
- •3.2 Подсчет объемов котлованов и траншей
- •3.3 Определение объёма работ по срезке растительного слоя
- •4. Выбор технологии производства земляных работ и технико-экономическое обоснование комплекта машин
- •4.1 Выбор технологической схемы для производства работ по срезке растительного слоя
- •4.2 Технико–экономическое обоснование основной машины (скрепера) для производства работ по срезке растительного слоя
- •4.3 Выбор технологической схемы производства работ по планировке строительной площадки
- •4.4 Технико-экономическое обоснование машин (механизмов) для производства работ по вертикальной планировке
- •4.5 Выбор способа и средств водопонижения
- •4.6 Выбор механизированного комплекса для производства работ по котловану
- •4.7 Выбор и обоснование технологии производства работ по разработке котлована
- •4.8 Выбор способа зачистки дна котлована
- •4.9 Расчет автотранспорта при разработке грунта экскаваторами
- •5.Производство земляных работ в зимних условиях
- •6. Составление калькуляции трудовых затрат
- •7. Сводные технико-экономические показатели
- •8. Литература
4.5 Выбор способа и средств водопонижения
Способ водопонижения принимается в зависимости от притока воды в котлован и вида грунта. Ожидаемый приток воды в котлован определяется по формуле:
(4.4)
где
-
ожидаемый приток воды в м3/час
с 1 м2
площади дна котлована, принимаемый для
приближенных расчетов при крупнозернистых
песках от 0,2 до 0,31
м3/час;
- площадь днища котлована, м2.
По таб.4.1 [1] выбираем искусственное понижение уровня грунтовых вод легкими иглофильтровыми установками ЛИУ-5, которые обеспечивают понижение уровня грунтовых вод в точках погружения иглофильтров на глубину до 6 м. Общая подача насосных агрегатов ЛИУ-5 равна 120 м3/час.
4.6 Выбор механизированного комплекса для производства работ по котловану
В качестве землеройного механизма при разработке котлована или траншеи применяются экскаваторы с прямой и обратной лопатой или драглайны.
При выборе типа экскаватора необходимо сначала определить целесообразную для каждого конкретного случая разработки котлована емкость ковша.
Требуемая емкость ковша для разработки котлована определяется размерами забоя, обеспечивающими наполнение ковша грунтом за одно черпание. На выбор емкости ковша оказывает влияние объем выполненных земляных работ
Рекомендуемая емкость ковша (таб. 4.4 [ 1 ]): 1,0-2,0 м3;
Рекомендуемая высота забоя (таб. 4.3 [ 1 ]): 3
Произведем технико-экономическое обоснование экскаваторов трех предварительно принятых марок:
Э-1251 с емкостью ковша 1,25 м3;
Э-5122 с емкостью ковша 1,60 м3;
Э-2503 с емкостью ковша 2,5 м3
1) Норма времени для каждого экскаватора на 100 м3 по обмеру в плотном теле для II группы грунта (таблица ГЭСН 01-01-012 [5]):
2) Найдем расчетную эксплуатационную производительность при полученных нормах машино-часов при восьмичасовом рабочем дне по уравнению:
3) Время работы механизма определится для каждого эксаватора по уравнению:
с
учетом двух траншей,
Проведем расчет стоимости затрат, связанных с применением скрепера используя данные приложения 3[1]:
Исходя из минимальных затрат и продолжительности работ принимаем экскаватор Э-1251 со следующими техническими характеристиками (приложение 4[1]):
Емкость ковша – 1,25 м3;
Длина рукоятки
-
4,9 м;Наибольший радиус копания
-
9,9 м;Наибольшая высота разгрузки
-
5,1 м;Радиус разгрузки
при высоте
- 8,3 м;Наибольший радиус разгрузки
- 8,9 м;Наибольший радиус резания
на уровне стоянки – 6,3 м;
4.7 Выбор и обоснование технологии производства работ по разработке котлована
Отрывать котлованы экскаватором, оборудованным прямой лопатой, можно лобовым, лобовым уширенным забоем или боковым забоем.
Одна из основных задач выбора технологии проходки или экскавации котлована – определение оптимальной ширины забоя, т.к. от нее зависит производительность машины.
Котлован будем вести боковым забоем, т.к. уширенным лобовым забоем вести разработку будет не выгодно.
Оптимальная ширина забоя по бровкам в этом случае должна отвечать соотношению:
,
м (4.5)
где В1 – оптимальное расстояние от оси экскаватора до бровки откоса, равное
В1 = 0,75∙R = 0,75∙9,9=7,43м (4.6)
В2 – расстояние от оси экскаватора до подошвы внешнего откоса, равное
В2 = 0,7·R3 = 0,7∙6,3=4,41м (4.7)
м.
Длина передвижки экскаватора вдоль оси забоя происходит по схеме «зигзаг» и определяется как:
(4.8)
- длина рукоятки экскаватора, принимаемая по справочным данным приложению 5 [1].
Количество проходок определяем по формуле:
N=
(4.9)
где Вбропт – ширина проходки на уровне бровок;
Вкотл – ширина котлована на уровне бровок.
