- •Лабораторная работа №1 Статистические исследования точности деталей, обработанных на настроенном станке
- •Лабораторная работа №2 Определение погрешностей формы детали в продольном сечении, возникающих при обработке на токарном станке
- •Лабораторная работа №3 Определение погрешностей базирования
- •Определение погрешности базирования по варианту 1
- •Определение погрешности базирования по варианту 2
- •Лабораторная работа №4 Изучение влияния упругих деформаций технологической системы на точность при токарной обработке
- •Оборудование, инструмент, материалы и оснастка
- •Микрометр. Методические указания
- •Проведение работы
- •Лабораторная работа №5 Разработка технологического процесса сборки изделия
- •Задание
- •Методические указания
- •1. Разработка технологической схемы сборки
- •2. Разработка маршрутного технологического процесса сборки
- •3. Разборка и сборка изделия
- •Проведение работы
- •Инструмент, материалы и оснастка
- •Методические указания
- •Проведение работы
- •I вариант Решение сборочной размерной цепи методом полной взаимозаменяемости
- •II вариант Решение сборочных размерных цепей методом регулировки
- •Вопросы к работе №6
- •Лабораторная работа № 7 Решение многозвенных размерных цепей вероятностным методом
- •Лабораторная работа № 8
- •1. Погрешность закрепления
- •2. Определение погрешности закрепления тонкостенных колец аналитическим методом
- •3. Экспериментальный и расчетно-экспериментальный методы определения погрешностей закрепления тонкостенных колец
- •4. Измерение сил закрепления
- •Проведение работы
- •Эмпирическое определение погрешности закрепления кольца в цангу
- •Вопросы к работе №8
- •Приложения
3. Экспериментальный и расчетно-экспериментальный методы определения погрешностей закрепления тонкостенных колец
Практически погрешность закрепления может быть определена с помощью 2-х индикаторов, один из которых измеряет деформации кольца под кулачком, а другой – посередине между кулачками (экспериментальный метод).
Для этого деталь устанавливается в трехкулачковый патрон, и кулачки сводятся до устранения зазора между ними и деталью. Стрелки индикаторов устанавливаются на нулевые деления шкалы. Затем зажимают деталь. Суммы отклонений от нуля стрелок обоих индикаторов и есть погрешность закрепления.
В производственных условиях использование описанного метода затруднительно. Значительно проще определить величину погрешности закрепления расчетно-экспериментальным методом, который заключается в перерасчете показаний индикатора, измеряющего деформацию кольца в точке приложения силы (точка А).
Для этого находим:
,
,
WA – измеряется.
Определим погрешность закрепления:
W = WA + WB = WA(1 + c) . (8)
4. Измерение сил закрепления
Измерение сил закрепления колец в трехкулачковом патроне осуществляется с помощью динамометра (рис. 5). Для этого в кулачке сделан паз. Чем больше усилие, закрепления, тем больше изгиб кулачка. Величина деформации измеряется с помощью индикатора с ценой деления 0,001 мм. Тарировка динамометра с помощью подвешиваемых к кулачку грузов позволила построить следующий тарировочный график (рис. 6).
Проведение работы
Определить величину погрешности закрепления W тонкостенного кольца в трехкулачковом патроне при значениях силы
Р = 200, 400, 600, 800, 1000 и 1200 Н следующими методами:
а) аналитическим (формула (7));
б) расчетно-экспериментальным (формула (8));
в) экспериментальным.
Для варианта, заданного преподавателем, размеры кольца берутся из табл. 1 и рис. 3.
Таблица 1
Размеры кольца |
Номер варианта |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
D B h |
80 10 5 |
80 8 5 |
80 10 4 |
80 8 4 |
Данные занести в табл. 2.
Таблица2
Размер кольца D×b×h |
Р, Н |
Экспериментальный метод |
Расчетно-эксперименталь-ный метод |
Аналитический метод |
||
WA |
WB |
W=WA – WB |
W=WA(1+c) |
W=WyA – WyB |
||
|
|
|
|
|
|
|
Измерить погрешность закрепления (некруглость отверстия) кольца в цанговом устройстве (рис. 4) при значениях силы:
P = 200, 400, 600, 800, 1000, и 1200 Н.
Данные занести в табл. 3.
Таблица 3
Эмпирическое определение погрешности закрепления кольца в цангу
Размер кольца D×b×h |
Р, Н |
WA |
WB |
W=WA – WB |
|
200 400 600 800 1000 1200 |
|
|
|
№ |
D |
d |
b |
Кол. |
1 |
80 |
70 |
10 |
1 |
2 |
80 |
70 |
8 |
1 |
3 |
80 |
72 |
10 |
1 |
4 |
80 |
72 |
8 |
1 |
Рис. 3. Детали-кольца
Рис. 4. Разрезное кольцо, имитирующее цангу
Рис. 5. Динамометр для измерения силы закрепления детали
Кольцо 1 устанавливается в трехкулачковый патрон. На кулачке 2 сделана прорезь для ослабления его жесткости. С помощью кронштейна 3 на кулачке закрепляется индикаторная головка 4. При зажиме кольца кулачок перемещается к центру и воспринимает усилие закрепления. Под действием этого усилия кулачок деформируется. Эта деформация фиксируется индикатором.
Рис. 6. График тарировки динамометра для измерения силы закрепления детали
По данным табл. 2 и 3 построить графики зависимости погрешности закрепления от силы закрепления.
Рассчитать усилие Р закрепления кольца в трехкулачковом патроне на операции расточки отверстия. Значения силы резания подсчитаны для различных режимов резания по эмпирической формуле и приведены в табл. 4 (номер варианта задается преподавателем).
Силы Р (рис. 2) находим из решения задачи о статическом равновесии кольца относительно патрона в процессе обработки (М = 0), принимая коэффициент трения кольца о кулачки равным 0,1, а коэффициент запаса:
.
Таблица 4
№ варианта |
t, мм |
S, мм/об |
V, м/мин |
РZ, Н |
1 2 3 4 5 6 |
1 2 1 2 1 2 |
0,1 0,1 0,2 0,2 0,3 0,3 |
152 137 127 114 109 98 |
248 507 432 882 588 1200 |
Определить ожидаемую после расточки в трехкулачковом патроне некруглость отверстия кольца (пользуясь графиком, построенным по данным эмпирического метода).
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
Схема закрепления кольца в трехкулачковом патроне.
Таблица 2 и таблица 3.
Графики зависимости погрешности закрепления от силы закрепления.
Расчет усилия Р закрепления кольца в патрон при расточке отверстия кольца и определение ожидаемой величины некруглости отверстия после расточки.
Заключение:
а) совпадение результатов определения погрешности закрепления аналитическим и расчетно-экспериментальным методами с результатами эмпирического измерения – удовлетворительное (расхождение меньше 50%) или неудовлетворительное (расхождение больше 50%);
б) погрешности закрепления кольца в трехкулачковом патроне и цанге.
