Установка первичной перегонки нефти
Обозначения на схеме:
К-1-атмосферная колонна;
К-2 - отпарная колонна;
Е-1 — водогазоотделитель;
Т1 — теплообменник;
Н1-3 - насос.
Процесс производства первичной перегонки нефти.
Горячая нефть из печи пиролиза подаётся в атмосферную колонну К-1, где поддерживается температура перегонки за счёт подачи пара. Уровень кубовой жидкости (мазут) поддерживается регулирующим клапаном, установленным на линии выхода насоса Н] , с коррекцией по расходу горячей нефти на перегонку. Со средних тарелок колонны К-1 отбирается часть перегонки и направляется в отпарную колонну К-2.
Из куба колонны К-2 насосом Нг отбирается промежуточная фракция (соляр) в зависимости от уровня. Температура в колонне К-2 устанавливается подачей пара. Лёгкие фракции из колонны К-2 направляются обратно в К-1.
С верха колонны К-1 парогазовая смесь направляется через теплообменник Ti в водогазоотделитель Е-1. В Е-1 происходит разделение фаз газ - бензин - вода.
В водогазоотделителе сброс технологической воды контролируется межфазовым регулятором уровня; уровень бензина поддерживается путём сброса его из линии выхода насоса Нз орошения в товарную ёмкость и частично на орошение колонны для регулирования температуры в верхней части колонны К-1.
Так как водогазоотделитель связан трубопроводами с колонной К-1, то поддержание давления в Е-1 распространяется и на колонну К-1.
Задача 15. Разработать функциональную схему автоматизации технологического процесса сушки в барабанной сушилке. Составить схему автоматической системы регулирования влажности высушенного материала. Выбрать и обосновать средства автоматизации. Пояснить принцип действия приборов системы контроля влажности высушенного материала.
Процесс сушки в барабанной сушилке
Барабанная сушилка состоит из стального барабана 4 с бандажами 3 опирающиеся на опорные ролики. Барабан сушилки вращается мотором через редуктор, малая шестерня 10 которого входит в зацепление с большой венцововой шестерней в средней части барабана. Барабан вращается на опорных роликах < накатом к горизонту на угол 3-6°. Число оборотов барабана невелико 3-8 об. в минуту. Влажный материал подается питателем II через загрузочный бункер 1 в верхнюю часть барабана, захватывается расположенными внутри барабан; лопастями 2, непрерывно перемешиваясь, подходит к нижнему концу барабана поступает в бункер 7 и выгружается разгрузочным шнеком 8.
В качестве сушильного агента используется воздух, подаваемый в сушилку вентилятором 6 через калорифер 12, который обогревается с помощью пара. Отработанный нагретый воздух частично выбрасывается через фильтр 5 в атмосферу, частично поступает на всос вентилятора 6. Время пребывания материала регулируют изменением скорости вращения барабана, а также изменением наклона к горизонту.
Технологические параметры
Температура в сушилке 180°С.
Давление в сушилке 0,013Мпа.
Производительность сушилки 100 кг/с.
Давление во всасе 0,0025Мпа.
Температура высушенного полимера 140°С.
Задача 16. Разработать функциональную схему автоматизации технологического процесса обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти. Составить схему автоматической системы регулирования температуры в стабилизационной колонне с коррекцией по расходу обезвоженной нефти. Пояснить принцип действия приборов контуров регулирования.