Билет № 21

1. Дать описание и указать причины образования дефекта «недотрав»

• Дефект поверхности в виде пятен или полос, образовавшихся при неполном или неравномерном удалении окалины в процессе травления

Неудовлетворительная работа окалиноломателя. Низкая температура травильного раствора. Высокое содержание солей железа и низкое содержание серной кислоты в травильном растворе.Высокая скорость движения полосы в линии НТА

2. Нумерация, регистрация и сроки хранения талонов и «уведомлений»

• Все талоны предупреждений имеют сквозную нумерацию в пределах участка ОТК

• Выданные предупреждения регистрируют работники ОТК в журнале «Учёта талонов предупреждений»

• Срок хранения журнала, талонов и «уведомлений» - 5 лет

3. Дать определение партии в ОГНЦ

• Партия состоит из листов или рулонов одного размера, одной марки и плавки, одной группы назначения оцинкованной стали и категории вытяжки (сталь группы ХШ), одного вида и класса толщины покрытия, вида консервации.

4. Влияние химсостава на свойства стали

Cявляется составной частью сталей. С его увеличением твёрдость возрастает, а пластичность снижается. Mnявляется дешёвым раскислителем и обезвреживает влияние S. Siвместе с Mnи Alспособствует получению прокатного безпузырчатого слитка.S –вредная примесь, вызывает «красноломкость».P – вредная примесь, вызывает «хладноломкость» (из-за склонности к ликвации т.е. скоплении в одном месте вызывает хрупкость).Cr – препятствует росту зерна при нагреве, а свыше 10% сталь становится нержавеющей

5. На основании, какого документа производится прокат массой до 15т, особенности производства?

• На основании Тук – ЦЛМК – 89/14-2-Пр2. При травлении металла количество задаваемых полос должно быть кратно трём, обрезка перед сваркой до номинальной толщины, деление трёхполосного рулона на две части на АПР-3, погрузка, согласно разработанных схем

6. Какую марку стали присваивают на сборные партии при рассмотрении 1-вых карманов после АПР-1,2?

• 1 кп

Билет № 22

1. Дать описание и указать причины образования дефекта «перетрав»

• Дефект поверхности в виде язв или потемнения металла, образовавшихся вследствие длительного травления на отдельных участках или по всей поверхности полосы

Высокая концентрация серной кислоты в травильном растворе. Высокая температура травильных растворов. Низкая скорость травления. Простои полосы в травильных растворах

2. Какие методы неразрушающего контроля существуют в ЦХП?

• Неразрушающий магнитный метод контроля механических свойств горячекатаного нетравленого проката с АКР ЦХП (МИКОМ)

Автоматизированный сплошной неразрушающий магнитный контроль механических свойств и металлографических характеристик холоднокатаного проката в потоке резки на АПР – 1,2,3 в ЦХП (ИМПОК)

3. Как осуществляется контроль качества поверхности и геометрических размеров рулона?

Периодически контроль качества поверхности полосы производят работники участка ОТК. Контроль геометрии рулона (толщины и ширины полосы)на соответствие требованиям заказа осуществляют работники участка ОТК по верхнему витку рулона.

4. Сущность принципа непрерывности прокатки

Заключается в прохождении 1-й полосы одновременно через 4 клети

5. Назвать рекомендуемые сроки пребывания на межоперационных складах

• г/к травленный до порезки на АКР – сутки

• г/к травленный после порезки на АКР – 8 часов

• г/к травленный до прокатки на 4-х клетьевом стане – сутки

• х/к прокат после 4-х кл. стана до посадки в печи термоотделения – 20 часов

• х/к прокат, прошедший дрессировку – сутки

• х/к прокат после порезки перед упаковкой – 8 часов

• х/к прокат под оцинкование, после 4-х кл. стана перед ОГНЦ – 36 часов

• оцинкованный прокат до упаковки – 8 часов