- •Экзаменационные билеты
- •«Водитель погрузчика» 4-го разряда Билет № 1
- •Система охлаждения дизельного двигателя. Устройство водяного насоса.
- •Билет № 2
- •Билет № 3
- •2. Устройство и работа коробки передач погрузчика.
- •3. Меры безопасности при погрузке погрузчика на транспортные средства, перевозке и разгрузке.
- •4. Оказание первой помощи при обморожениях.
- •Билет № 4
- •Устройство воздухоочистителей дизельных (бензиновых) двигателей и их работа.
- •2. Насосы, их назначение, устройство и принцип работы.
- •3. Ежесменное техническое обслуживание.
- •4. Оказание первой помощи при тепловом ожоге.
- •Билет № 5
- •Устройство и действие масляного насоса и фильтров масла двигателей.
- •2. Техническое обслуживание системы питания дизельного двигателя. Проверка и регулировка форсунок.
- •Билет № 6
- •Билет № 7
- •2. Техническое обслуживание рулевого управления с гидроусилителем.
- •3. Требования безопасности при накачивании воздуха в шины колёс погрузчика.
- •4. Оказание первой помощи при переломе позвоночника.
- •Билет № 8
- •Устройство и принцип работы сцепления погрузчика.
- •2. Техническая документация погрузчиков.
- •3. Признаки и нормы браковки стальных канатов.
- •4. Оказание первой помощи при кровотечениях.
- •Билет №9
- •Грузозахватные органы и грузозахватные приспособления.
- •3. Техническое обслуживание механизмов трансмиссии погрузчика.
- •4. Оказание первой помощи при поражении эл. Током.
- •Билет № 10
- •Устройство и работа коробки передач погрузчика. Схема включения передач.
- •2. Устройство ведущего моста погрузчика.
- •Билет № 11
- •Билет № 12
- •3. Техническое диагностирование. Основные понятия и термины.
- •4. Оказание первой помощи при отравлении угарным газом.
- •Билет № 13
- •Устройство, назначение и принцип работы аккумуляторных батарей.
- •Билет № 14
- •2. Устройство карданной передачи, обслуживание и ремонт.
- •3. Устройство, ремонт стояночного тормоза.
- •4. Оказание первой помощи при тепловом ударе.
- •Билет № 15
- •Назначение, устройство и работа гидрораспределителя погрузчика.
- •2. Способы погрузки и выгрузки грузов на всех видах транспорта.
- •3. Основные неисправности гидросистемы грузоподъёмника.
- •4. Оказание первой помощи при отравлении сероводородом.
- •Билет № 16
- •Назначение, устройство и работа раздаточной коробки погрузчика.
- •Устройство, назначение и обслуживание сливного фильтра гидросистемы погрузчика.
- •Требования, предъявляемые к грузозахватным приспособлениям. Маркировка. Техническое освидетельствование, порядок и объём проведения.
- •4. Оказание первой помощи переломе ключицы.
- •Билет №17
- •Устройство и работа топливных фильтров двигателя погрузчика.
- •Конструкция рамы и ходовой части фронтального автопогрузчика и автопогрузчика с боковым расположением грузоподъёмника.
- •3. Техническое обслуживание системы охлаждения дизельного двигателя.
- •4. Порядок выполнения непрямого массажа сердца.
- •Билет № 18
- •Устройство генератора переменного тока. Схемы работы генератора с реле-регулятором.
- •2. Правила подъёма и перемещения грузов.
- •3. Содержание производственной инструкции для водителя погрузчика.
- •2. Функциональные обязанности.
- •3. Права.
- •4. Ответственность.
- •4. Оказание первой помощи при ранении.
- •Билет №19
- •Стальные канаты. Факторы, влияющие на их износ. Сроки осмотра и порядок выбраковки.
- •Ремонт сцепления дизельного двигателя. Сборка и регулировка сцепления.
- •Требования безопасности при работе на погрузчике.
- •4. Правила выполнения искусственного дыхания «изо рта в рот».
- •Билет № 20
- •Органы управления, их назначение и действие. Контрольные приборы.
- •2. Устройство главной передачи погрузчика. Техническое обслуживание главной передачи.
- •3. Требования безопасности при перемещении грузов.
- •4. Перечень медикаментов, находящихся в аптечке.
4. Оказание первой помощи переломе ключицы.
При переломе ключицы необходимо в подмышечную впадину вложить валик из мягкой ткани и зафиксировать руку в таком положении к туловищу. При переломе ключицы также можно подвесить руку на косынке и прибинтовать ее к туловищу, вызвать «Скорую помощь».
Билет №17
Устройство и работа топливных фильтров двигателя погрузчика.
Для лучшей очистки топлива в системе питания дизельного двигателя установлено несколько топливных фильтров: сетчатый фильтр, предохраняющий систему от засорения сравнительно крупными частицами; фильтр грубой очистки (между топливным баком и подкачивающим насосом); фильтр тонкой очистки (между подкачивающим насосом и насосом высокого давления). Топливные фильтры двигателя Д-37Е имеют общий корпус. В фильтре грубой очистки топливо проходит через сетчатый профиль, а тонкая очистка осуществляется в бумажных материалах. Фильтр состоит из корпуса, крышки, фильтрующего элемента и присоединительных штуцеров.
Конструкция рамы и ходовой части фронтального автопогрузчика и автопогрузчика с боковым расположением грузоподъёмника.
Автопогрузчик — это самоходная подъемно-транспортная машина, предназначенная для погрузочно-разгрузочных работ и состоящая из рабочего оборудования и ходовой части. В зависимости от расположения рабочего оборудования относительно ходовой части погрузчики подразделяются на фронтальные (рис. 1, а) и с боковым грузоподъемником (рис. 1, б).
Рис. 1. Типы погрузчиков:
а — фронтальный, б—с боковым грузоподъемником: / — вилы, 2 — грузоподъемник. 3 — пульт управления, 4 — ходовая часть, 5 — платформа
Рабочее оборудование включает грузоподъемник 2 и грузозахватное приспособление — основное (вилы /) или сменное, например ковш для сыпучих материалов. Фронтальные погрузчики перевозят груз на вилах или другом грузозахватном приспособлении,
В дальнейшем вместо термина «автопогрузчик» применяется сокращенный — «погрузчик».
погрузчики с боковым грузоподъемником — на платформе 5, грузоподъемник в этом случае служит для загрузки и выгрузки груза на платформу.
Ходовая часть погрузчика (рис. 2) включает независимо от их марки раму 13 и ходовое устройство — ведущий мост 12 и ось 9 с управляемыми колесами. Четыре опоры ходового устройства обеспечивают устойчивое положение погрузчика и передвижение его по площадке своим ходом. Ведущий мост крепится к раме жестко, а ось 9 к поперечной балке 6 рамы с помощью расположенного по продольной оси горизонтального пальца, обеспечивая поперечное качание оси и контакт всех колес с площадкой при движении по неровностям.
3. Техническое обслуживание системы охлаждения дизельного двигателя.
Для обеспечения нормальной работы двигателя необходимо, чтобы температура охлаждающей жидкости в системе поддерживалась в определенных пределах. Необходимость ремонта системы охлаждения возникает в случае постоянного перегрева или переохлаждения охлаждающей жидкости, снижения ее уровня из-за утечки, повышенного шума при работе жидкостного насоса. Техническое обслуживание подразумевает следующие виды работ: обязательно проверять уровень жидкости, натяжение приводного ремня водяного насоса, устранять негерметичности в местах соединений шлангов и патрубков, смазывать подшипник водяного насоса.
