 
        
        - •Экзаменационные билеты
- •«Водитель погрузчика» 4-го разряда Билет № 1
- •Система охлаждения дизельного двигателя. Устройство водяного насоса.
- •Билет № 2
- •Билет № 3
- •2. Устройство и работа коробки передач погрузчика.
- •3. Меры безопасности при погрузке погрузчика на транспортные средства, перевозке и разгрузке.
- •4. Оказание первой помощи при обморожениях.
- •Билет № 4
- •Устройство воздухоочистителей дизельных (бензиновых) двигателей и их работа.
- •2. Насосы, их назначение, устройство и принцип работы.
- •3. Ежесменное техническое обслуживание.
- •4. Оказание первой помощи при тепловом ожоге.
- •Билет № 5
- •Устройство и действие масляного насоса и фильтров масла двигателей.
- •2. Техническое обслуживание системы питания дизельного двигателя. Проверка и регулировка форсунок.
- •Билет № 6
- •Билет № 7
- •2. Техническое обслуживание рулевого управления с гидроусилителем.
- •3. Требования безопасности при накачивании воздуха в шины колёс погрузчика.
- •4. Оказание первой помощи при переломе позвоночника.
- •Билет № 8
- •Устройство и принцип работы сцепления погрузчика.
- •2. Техническая документация погрузчиков.
- •3. Признаки и нормы браковки стальных канатов.
- •4. Оказание первой помощи при кровотечениях.
- •Билет №9
- •Грузозахватные органы и грузозахватные приспособления.
- •3. Техническое обслуживание механизмов трансмиссии погрузчика.
- •4. Оказание первой помощи при поражении эл. Током.
- •Билет № 10
- •Устройство и работа коробки передач погрузчика. Схема включения передач.
- •2. Устройство ведущего моста погрузчика.
- •Билет № 11
- •Билет № 12
- •3. Техническое диагностирование. Основные понятия и термины.
- •4. Оказание первой помощи при отравлении угарным газом.
- •Билет № 13
- •Устройство, назначение и принцип работы аккумуляторных батарей.
- •Билет № 14
- •2. Устройство карданной передачи, обслуживание и ремонт.
- •3. Устройство, ремонт стояночного тормоза.
- •4. Оказание первой помощи при тепловом ударе.
- •Билет № 15
- •Назначение, устройство и работа гидрораспределителя погрузчика.
- •2. Способы погрузки и выгрузки грузов на всех видах транспорта.
- •3. Основные неисправности гидросистемы грузоподъёмника.
- •4. Оказание первой помощи при отравлении сероводородом.
- •Билет № 16
- •Назначение, устройство и работа раздаточной коробки погрузчика.
- •Устройство, назначение и обслуживание сливного фильтра гидросистемы погрузчика.
- •Требования, предъявляемые к грузозахватным приспособлениям. Маркировка. Техническое освидетельствование, порядок и объём проведения.
- •4. Оказание первой помощи переломе ключицы.
- •Билет №17
- •Устройство и работа топливных фильтров двигателя погрузчика.
- •Конструкция рамы и ходовой части фронтального автопогрузчика и автопогрузчика с боковым расположением грузоподъёмника.
- •3. Техническое обслуживание системы охлаждения дизельного двигателя.
- •4. Порядок выполнения непрямого массажа сердца.
- •Билет № 18
- •Устройство генератора переменного тока. Схемы работы генератора с реле-регулятором.
- •2. Правила подъёма и перемещения грузов.
- •3. Содержание производственной инструкции для водителя погрузчика.
- •2. Функциональные обязанности.
- •3. Права.
- •4. Ответственность.
- •4. Оказание первой помощи при ранении.
- •Билет №19
- •Стальные канаты. Факторы, влияющие на их износ. Сроки осмотра и порядок выбраковки.
- •Ремонт сцепления дизельного двигателя. Сборка и регулировка сцепления.
- •Требования безопасности при работе на погрузчике.
- •4. Правила выполнения искусственного дыхания «изо рта в рот».
- •Билет № 20
- •Органы управления, их назначение и действие. Контрольные приборы.
- •2. Устройство главной передачи погрузчика. Техническое обслуживание главной передачи.
- •3. Требования безопасности при перемещении грузов.
- •4. Перечень медикаментов, находящихся в аптечке.
2. Способы погрузки и выгрузки грузов на всех видах транспорта.
Погрузчики в строительстве получили большое распространение. С их помощью уже сейчас выполняется около 15% всех объемов погрузочно-разгрузочных работ. Широкое применение погрузчиков в строительстве объясняется их высокой мобильностью и универсальностью. Наиболее широко в строительстве используют универсальные одноковшовые погрузчики, автопогрузчики и многоковшовые погрузчики.
Универсальные одноковшовые самоходные погрузчики оборудованы ковшом для погрузки и выгрузки сыпучих и кусковых материалов, кроме того, вилочными подхватами, челюстным захватом, бульдозерным отвалом, рыхлителем, экскаваторным ковшом (обратная лопата) и др. Одноковшовые погрузчики выпускают с передней разгрузкой ковша, с разгрузкой на сторону поворотом стрелы (полуповоротные) и с разгрузкой назад. В строительстве универсальные погрузчики используют для выгрузки и перемещения материалов на небольшие расстояния, подачи их к подъемно-транспортным машинам, загрузки приемных устройств растворных и бетонных узлов, а также и для различных вспомогательных работ. Грузоподъемность одноковшовых погрузчиков 2, 3, 4, 6 и 10 т.
3. Основные неисправности гидросистемы грузоподъёмника.
| Наименование неисправностей, внешнее проявление и дополнительные признаки | Вероятные причины | Метод устранения | Примечание | 
| В гидравлическом распределителе | |||
| В гидроприводе нет давления или давление недостаточно. При включении золотника гидрораспределителя цилиндр грузоподъемника не работает или работает при нагрузках менее 5 т. | 1. Разрегулирован предохранительный клапан гидрораспределителя. 
 2. Села или сломалась пружина предохранительного клапана. 3. Заел обратный клапан. 
 
 4. Большой износ конической поверхности перепускного клапана. 5. Большой износ или поломка седла клапана. 6. Большой износ золотника или отверстия в корпусе гидрораспределителя. 
 
 
 7. В гидробаке мало масла. 8. На седле обратного клапан находятся посторонние частицы. 
 
 9. Цилиндрическая часть перепускного клапана туго перемещается в корпусе | 1. Проверить манометром давление вгидросистеме и при необходимости отрегулировать предохранительный клапан. 2. Разобрать клапан и осмотреть пружину. При необходимости заменить. 3. Извлечь клапан, промыть, зачистить забоины и заусеницы, проверить передвижение клапан в отверстии корпуса и собрать снова. 4. Заменить клапан. 5. Выпрессовать седло клапана и заменить новым. 6. Извлечь золотник из корпуса. Измерить пояски золотника и соответствующие им отверстия в корпусе. Если зазор между диаметром пояска и диаметром отверстия в корпусе более0.04 мм – золотник заменить. 7. Долить масло до уровня по указателю. 8. Отвинтить заглушку. Вынуть упор пружины и обратный клапан, осмотреть его коническую часть и седло в корпусе распределителя и удалить посторонние частицы. 9. Промыть клапан, седло и направляющую в корпусе и добиться свободного перемещения в клапане. 
 | 
 | 
| Переключение рычагов г/распределителя невозможно или затруднено. | 1. Заел золотник. 2. Сломалась пружина золотника | 1. Снять г/распределитель и сдать в ремонт . 2. Заменить пружину. | 
 | 
| Гидронасосы грузоподъемника и усилителя руля | |||
| Груз поднимается медленно или не поднимается совсем при исправном распределителе. | Гидронасос не создает необходимого давления: 1. Течь масла через уплотнительные кольца. 2. Пенообразование в гидробаке из-за подсоса воздуха через сальник, уплотнительное кольцо всасывающего патрубка или неплотного соединения трубопроводов со штуцерами. 
 | 
 1. Заменить кольца. 2. Заменить сальник или уплотнительное кольцо во всасывающем патрубке, проверить затяжку накидных гаек трубопровода. | 
 | 
| Течь масла через сальник. | Износ сальника. | Заменить сальник | 
 | 
| Течь масла через стык корпуса и крышки. | Ослабление затяжки винтов крепления крышки к корпусу. | Заменить изношенные кольца | 
 | 
| Узлы гидросистемы | |||
| Гидроцилиндры работают с задержкой | 
 | 1. Удалить воздух. 2. Долить. 3. Устранить. 4. Заменить. 5. Устранить или заменить узел. | 
 | 
| Сильное вспенивание масла, стуки в гидронасосе. | Попадание воздуха в гидросистему. | Проверить герметичность всех соединений всасывающей линии насоса. Устранить засасывание воздуха, подтянув соединения. | 
 | 
| Срыв шланга от порционера к маслофильтру | Засорился сливной фильтр. | Вынуть фильтр, тщательно промыть в керосине, высушить и установить на место. | 
 | 
| Вытекание масла через головку гидроцилиндра подъема. | 1. Износ или ослабление манжет 2. Слабо затянута пробка выпуска воздуха. | 1. Заменит манжеты. 2. Затянуть пробку. | 
 | 
| Подъем каретки рывками. | Наличие воздуха в гидроцилиндре подъема. | Удалить воздух из цилиндра. | 
 | 
| Самопроизвольный наклон грузоподъемника. | Недостаточное уплотнение поршней и штоков гидроцилиндров наклона. | Проверить уплотнения поршней, состояние манжет и резиновых колец, при необходимости заменить. | 
 | 
| Рулевое управление | |||
| Рулевое колесо поворачивается с трудом. | 1. Понижен уровень масла в гидробаке. 2. Утечки в гидравлических соединениях. 3. Изношен насос. 4. Изношены уплотнения гидроцилиндра. 5. Изношен поршень гидроцилиндра. 6. Увеличено трение в рулевой колонке или в других подвижных соединениях управляемого моста. 7. Нарушена накладка или повреждение в предохранительном клапане входной линии гидростатического рулевого управления которыйпропускает рабочую жидкость. | 1. Долить. 2. Устранить. 3. Заменить. 4. Заменить. 5. Заменить. 6. Устранить причину. 
 7. Отвинтить предохранительный клапан и проверить на заедание в открытом положении. Очистить. Проверить настройку. Неисправность устраняется в специализированной мастерской. | 
 | 
| Несоответствие между поворотами рулевого колеса и колес управляемого моста. | 1. Воздух в гидросистеме. 2. Понижен уровень масла в гидробаке. 3. Неотрегулированы углы поворота. | 1. Удалить воздух. 2. Долить. 3. Отрегулировать. | 
 | 
| Рулевое колесо поворачивается без сопротивления. | 1. Понижен уровень масла в гидробаке. 2. Изношен гидроцилиндр. 3. Изношен гидронасос. 4. Слишком большая внутренняя течь между салазками и корпусом. | 1. Долить. 2. Заменить. 3. Заменить. 4. Заменить салазку. | 
 | 
| Рулевое колесо движется произвольно влево и вправо. | Командный плунжер гидростатического рулевого управления сблокирован (вследствие заедания), отклонен от своего нейтрального положения. | Разобрать рулевое управление. Проверить плунжер на заедание в корпусе или блокирование вследствие попадания грязи. Неисправность устраняется в специализированной мастерской. | 
 | 
