Змістовний модуль 2.3 Аналіз матеріальних ресурсів підприємства

Мета: вивчити основні показники матеріальних ресурсів підприємства за наступними оцінками: оцінка якості планів матеріально-технічного постачання, оцінка потреби в матеріальних ресурсах, оцінка ефективності використання матеріальних ресурсів, факторний аналіз загальної матеріалоємності продукції, оцінка впливу матеріальних ресурсів на обсяг виробництва продукції.

Основні питання:

2.3.1 Оцінка якості планів матеріально-технічного постачання й аналіз їхнього виконання

2.3.2 Оцінка потреби підприємства в матеріальних ресурсах

2.3.3 Оцінка ефективності використання матеріальних ресурсів

2.3.4 Факторний аналіз загальної матеріалоємності продукції

2.3.5 Оцінка впливу вартості матеріальних ресурсів на обсяг виробництва продукції

2.3.1 Оцінка якості планів матеріально-технічного постачання й аналіз їхнього виконання

Необхідною умовою організації виробництва продукції є забезпечення його матеріальними ресурсами: сировиною, матеріалами, паливом, енергією, напівфабрикатами й т.д.

Вартість матеріальних ресурсів входить у собівартість продукції по елементу «Матеріальні витрати» і містить у собі ціну їхнього придбання (без обліку ПДВ і акцизів), націнки, комісійні винагороди, що сплачуються постачальницькій і зовнішньоекономічній організаціям, вартість послуг бірж, мит, плату за транспортування, зберігання й доставку, здійснені сторонніми організаціями.

Задоволення потреби підприємства в матеріальних ресурсах може забезпечуватися двома шляхами: екстенсивним і інтенсивним (рис.2.4). Екстенсивний шлях припускає збільшення видобутку й виробництва матеріальних ресурсів і пов’язаний з додатковими витратами. Крім того, ріст обсягу виробництва при існуючих технологічних системах привів до того, що темпи виснаження природних ресурсів і рівень забруднення навколишнього середовища вийшли за припустимі межі. Тому ріст потреби підприємства в матеріальних ресурсах повинен здійснюватися за рахунок більше ощадливого їхнього використання в процесі виробництва продукції інтенсивним шляхом.

Рисунок 2.4 – Основні шляхи поліпшення забезпеченості матеріальними ресурсами

Вишукування внутрівиробничих резервів економії матеріальних ресурсів становить зміст економічного аналізу, що припускає наступні етапи:

- оцінка якості планів матеріально-технічного постачання й аналіз їхнього виконання;

- оцінка потреби підприємства в матеріальних ресурсах;

- оцінка ефективності використання матеріальних ресурсів;

- факторний аналіз загальної матеріалоємності продукції;

- оцінка впливу вартості матеріальних ресурсів на обсяг виробництва продукції.

Джерела інформації для аналізу матеріальних ресурсів: план матеріально-технічного постачання, заявки, специфікації, договори на поставку сировини й матеріалів, форми статистичної звітності про наявність і використання матеріальних ресурсів і його витрат на виробництво й реалізацію продукції, планові й звітні калькуляції собівартості виробів, що випускаються, дані про нормативи й норми витрат матеріальних ресурсів.

Важливою умовою безперебійної нормальної роботи підприємства є повна забезпеченість потреби в матеріальних ресурсах (MP_i) джерелами покриття (U_i):

MP_i = U_i . (2.37)

Розрізняють внутрішні (власні) джерела й зовнішні.

До внутрішніх джерел відносять скорочення відходів сировини, використання вторинної сировини, власне виготовлення матеріалів і напівфабрикатів, економію матеріалів у результаті впровадження досягнень науково-технічного прогресу.

До зовнішніх джерел відносять надходження матеріальних ресурсів від постачальників відповідно до укладених договорів.

Потреба в завезенні матеріальних ресурсів з боку визначається різницею між загальною потребою в i-му виді матеріальних ресурсів і сумою внутрішніх джерел її покриття. Ступінь забезпеченості потреби в матеріальних ресурсах договорами на їхню поставку оцінюється за допомогою наступних показників:

– коефіцієнт забезпеченості за планом

;(2.38)

– коефіцієнт забезпеченості фактичний

.(2.39)

Аналіз даних коефіцієнтів проводиться по кожному виду матеріалів.

Використовуючи дані табл. 2.8, визначимо ступінь впливу причин недопоставки:

– загальний відсоток недопоставки 100-98,4=1,6%, у т.ч. у зв’язку з порушенням строків поставки ;

– порушення якості ;

– недопоставки за обсягом ;

– недоліки по номенклатурі .

Таблиця 2.8 – Дані про виконання плану МТС за обсягом, якістю,

комплектністю, тонн

Вид поставлених матеріальних ресурсів	Об’єм постачання за планом	Об’єм постачання фактичний	У т. ч.
			Зараховуються з урахуванням виконання умов договору постачання	Не зараховуються через порушення договірних умов
				Строк постачання	Кількість	Об’єм	Номенклатура
Кольор. метал Труби сталеві ……	1210 1320 ...	1252 1320 ...	1195 1300 ...	10 10 ...	5 – ...	– 10 ...	– – ...
Разом	12300	12700	12100	140	35	15	10

Перевіряється також якість отриманих від постачальників матеріалів, відповідність їхнім стандартам ТУ, умовам договору й у випадках їхнього порушення пред’являються претензії постачальникам.

Особлива увага при аналізі приділяється виконанню плану МТС по строках поставки матеріальних ресурсів ритмічності поставок.

Для оцінки ритмічності поставок використовуються показники:

– коефіцієнт нерівномірності поставок матеріалів:

(2.40)

де x_і – відсоток виконання плану поставки по періодах (дням, декадам, місяцям);

f – план поставки за ті ж періоди.

– коефіцієнт варіації:

(2.41)

де Δ f – відхилення обсягу поставки по періодах від плану;

k – кількість аналізованих періодів;

– середній обсяг поставки матеріалів за період.

Неритмічна поставка матеріальних ресурсів веде до простоїв устаткування, втратам робочого часу, необхідності понаднормових робіт. Оплата простоїв не з вини робочих і понаднормових робіт веде до збільшення собівартості продукції, що випускається, і відповідно до зниження прибутку підприємства.