Кабінет виробничого навчання слюсарно-механічних робіт

Слюсарно-механічна практика поділяється на 11 тем.

Тема 1: «Забезпечення безпеки життєдіяльності при роботі в кабінеті виробничого навчання СМР»

В першій темі ми вивчали техніку безпеки: я ознайомився з інструкціями по техніці безпеки перед початком роботи,під час роботи і після роботи, в якій йшлося про те, що в кабінеті потрібно знаходитися у формі тобто у робі. В кабінет можна заходити тільки за дозволом вчителя. Слідкувати за своїм робочим місцем, за станом інструментів.

Тема 2: «Основи технічних вимірів»

Метою цієї теми було донести нам якими приладами вимірюються різні величини. До вимірювальних приладів відноситься штангенциркуль. Нам розповіли, що є три види штангенциркуля і розповіли як ними користуватися. Також розглядали погрішність вимірювань і засоби вимірювань.

Тема 3: «Розмітка»

Навчився робити розмітку. Розмітка на металі виконується за допомогою лінійки і креслярки. Розглянули способи нанесення основних ліній а також розглянули два види розмітки: площинну і просторову. Плоска розмітка виконується на поверхнях плоских деталей. Також користуються циркулем для розмітки окружності. Припуск для розмітки становить 0,5 мм.

Тема 4: «Рубання металу»

Навчився рубати метал за допомогою молотка і зубила. При рубці слід виконати таке:

• перевірити слюсарний верстат, працювати на розкатаному верстаку заборонено;

• перевірити слюсарні тиски на міцність кріплення;

• при повному стискуванні губок, задня губка неповинна бути вище передньої, вони повинні бути паралельні, на них повинна бути не збита точна насічка.

Зубило складається з 3 частин:

• Робочої частини

• Середньої частини

• Ударної частини

Тема 5: «Різання металу»

Різання металу ми виконували ручними ножицями для вирізання заготовки.

При різанні використовуються такі інструменти:

• ножівка, верстат слюсарний, тиски слюсарні, притиски трубні, труборіз, крейда, машинне масло, полотна ножівки.

Різання виконують як із зняттям стружки так і без неї. Різання із зняттям стружки виконують за допомогою таких інструментів: ручної ножівки, напилка, токарних станків. Без знімання стружки матеріали розрізають ручними ричажками і механічними ножицями , труборізами. Ручні ножиці приміняються для різання металу до 4 мм.

Основні розміри найбільш похідних, ножівкових полотен, що виготовляються із марок сталі: У10А, У12А, У8А, У8, У9, У9А і Х6ВФ.

Довжина l (мм)	Висота (в)	Товщина (а)	Шаг (s) мм
250мм	13мм	0,65	0,8мм;1мм;1,25мм
300мм	16мм	0,8	1мм;1,25мм;1,3мм
350мм	15мм	0,8	1мм;0,8мм

Тема 6: «Обпилювання металу»

Обпилювання металу: при обпилюванні металу використовують верстат слюсарний, напилки різні, молоток слюсарний, лінійка, косинець, кернер, щітка і лак. Обпилювання – називають операцію по обробці металу і других матеріалів, зняття незначного слою метала напильником в ручну чи на обпилювальних верстатах. Напилок – це стальний брусок, певного профілю і довжини на поверхню в якого є насічки. Напилки виготовляють із сталі – У10А; У13; У13А. Допускаються виготовлення із сталі: ШХ15; 13Х. Напильники діляться по розміру насічки, по довжині і формі бруска.

Класифікація напильників: за призначенням напильники діляться на такі групи:

• загального призначення; спеціального призначення; надфілі; машинні; разшпилі.

Напильники діляться на такі типи по профілю перетину:

• плоскі; квадратні; тригранні; круглі; ромбоподібні; спеціального призначення і т.п.

Правила техніки безпеки при обпилюванні:

1)не можна працювати напильником без ручок ;

2)не рекомендується обхвачувати носок напильника знизу, при холостому ході можна зачепити за заготовку і поранить пальці.

3)стружку не можна згортати голими руками, і здувати.