Способы построения аксонометрических проекций деталей и сборочных единиц

В практике черчения выработано несколько способов, упрощающих построение аксонометрических проекций изделий. Исходя из формы, в каждом конкретном случае выбирают тот или иной способ (рис.37).

Рисунок 37

1) Сначала строят проекцию одной из видимых граней детали, а затем наращивают элементы, достраивая остальные части. В данном случае прямоугольная аксонометрическая проекция наиболее наглядна. Строят аксонометрическую проекцию передней грани по главному виду, затем в направлении оси у из вершины передней грани проводят прямые и откладывают на них толщину детали, измерив её на виде сверху. Затем соединяют полученные точки и получают видимое очертание боковых и верхних поверхностей.

2) Способ основан на мысленном вписывании детали, или её отдельных частей в поверхность какого – либо простого геометрического тела. Сначала анализируют форму детали, затем строят аксонометрическую проекцию габаритного параллелограмма. Для этого проводят аксонометрические оси, изображают верхнее основание и видимую часть нижнего. Затем намечают габаритные параметры отдельных частей – верхней опоры и нижней плиты. Завершают изображение построением мелких деталей.

3) Этот случай применяется в тех случаях, когда выполняют вырез для выявления внутренней формы изделия. При этом сечения используют как основу для построения аксонометрической проекции детали.

Вырез получают путем условного рассечения детали двумя плоскостями, параллельным координатным плоскостям, и условного удаления части детали, расположенной между ними.

Сечения штрихуют. Линии штриховки наносят параллельно одной из диагональных проекций квадратов, лежащих в соответствии координатных плоскостях, стороны которых параллельным осями (рис.38).

Рисунок 38

Необходимо учитывать, что в аксонометрической проекциях при выполнения вырезов спицы маховиков, шкивов, зубками, ребра жесткости, тонкие стенки и подобные элементы деталей, вдоль которых проходит секущая плоскость, штрихуются, но при выполнении аксонометрической проекции сборочной единицы, оси, валы, шпиндели, вдоль осей которых проходит секущая плоскость, показывают не рассеченными.

После анализа формы детали и выбора вида аксонометрической проекции (например, прямоугольной изометрии) построение выполняют в такой последовательности:

-строят аксонометрические оси и очертания фигур сечения в плоскостях ХОZ и ZОУ по размерам взятым на чертеже.

-намечают положение центров эллипсов – изображений окружностей, входящих в контур поверхностей деталей и строят эти эллипсы.

-проводят все прямые линии.

-штрихуют сечения и обводят изображения.

РЕЗЬБА

Многие детали современных машин имеют резьбу. Поэтому необ­ходимо изучить применяемые в науке, технике и производстве терми­ны и определения основных понятий в области цилиндрической и ко­нической резьб по ГОСТу 11708-82 (СТ СЭБ 2631-80).

Если в патроне токарного станка закрепить цилиндрический стержень и подвести к нему резец, то при равномерном вращении цилиндрического стержня и равномерно-поступательном движении резца вершина его прочертит на поверхности стержня винтовую ли­нию (рис.39).

Рисунок 39

Винтовая линия резьбы - линия, образованная на боковой по­верхности реального или воображаемого прямого кругового цилиндра (рис.40) или прямого кругового конуса точкой, перемеща­ющейся таким образом, что отношение между ее осевым перемещением α и соответствующим угловым перемещением ε постоянно, но не рав­но нулю или бесконечности.

Рисунок 40

Винтовая поверхность резьбы - поверхность, образованная кри­вой, лежащей в одной плоскости с осью и перемещающейся относи­тельно оси таким образом, что каждая точка кривой движется по вин­товой линии резьбы и все возможные винтовые линии от точек кривой имеют одинаковые параметры α и ε (см. рис. 40).

Выступ резьбы - выступающая часть материала детали, ограни­ченная винтовой поверхностью резьбы (рис.41).

Рисунок 41

Канавка резьбы - пространство, включенное между выступа­ми резьбы (см. рис.41).

Резьба - один или несколько равномерно расположенных высту­пов резьбы постоянного сечения, образованных на боковой поверх­ности пряного кругового цилиндре или прямого кругового конуса.

Цилиндрическая резьба - резьба, образованная на боковой поверхности прямого кругового цилиндра.

Коническая резьба - резьба, образованная на боковой поверх­ности прямого кругового конуса.

Виток резьбы - часть выступа резьбы, соответствующая одному полному обороту точек винтовой поверхности резьбы относительно оси резьбы.

Наружная резьба - резьба, образованная на наружной прямой круговой цилиндрической или прямой круговой конической поверх­ности.

Внутренняя резьба - резьба, образованная на внутренней пря­мой круговой цилиндрической или прямой круговой конической по­верхности.

Заход резьбы - начало выступа резьбы.

Однозаходная резьба - резьба, образованная одним выступом.

Многозаходная резьба - резьба, образованная двумя или бо­лее выступами с равномерно расположенными заходами (рис.41).

Правая резьба - резьба, у которой выступ, вращаясь по часо­вой стрелке, удаляется вдоль оси от наблюдателя (рис.41).

Левая резьба LH - резьба, у которой выступ, вращаясь про­тив часовой стрелки, удаляется вдоль оси от наблюдателя.

Резьбовое соединение - соединение двух деталей с помощью резьбы, в которой одна из деталей имеет наружную резьбу, а дру­гая - внутреннюю.

Цилиндрическое резьбовое соединение - резьбовое соединение деталей, имеющих цилиндрическую резьбу.

Коническое резьбовое соединение - резьбовое соединение де­талей, имеющих коническую резьбу.

Цилиндроконическое резьбовое соединение - резьбовое соеди­нение детали, имеющей внутреннюю цилиндрическую резьбу, с де­талью, имеющей наружную коническую резьбу.