Виды складской техники

Рассмотрим несколько видов складской техники, которая встречается на складах наиболее часто.

Тележки (роклы) относятся к самому распространенному виду складского оборудования. Гидравлические тележки ручные чаще всего применяется при необходимости транспортировки на небольшие расстояния грузов в складских помещениях. Длина тележек может колебаться в пределах 0,8-2,4 метра. Высота подъема, которой обладают роклы, может достигать 20 метров. Грузоподъемность тележек может колебаться в пределах 2-3 тонн.

Тележка гучная гидравлическая

Штабелеры. Штабелер ручной гидравлический служит для высокого подъема и транспортировки на короткие расстояния. Так как он не создает искр и электромагнитного поля, ручной штабелер особенно подходит для погрузки-разгрузки и транспортировки воспламеняемых и взрывоопасных грузов в местах погрузки и разгрузки транспорта, мастерских, складах, хранилищах и т.д. Такие характеристики, как стабильный подъем, гибкий разворот, легкость в управлении, безопасная и надежная эксплуатация и особенно тормозной ролик делают ручной штабелер идеальным средством снижения трудоемкости, увеличения производительность труда и обеспечения безопасной погрузки-разгрузки.

Штабелер ручной состоит из гидравлической системы и опоры. Данный штабелер поднимает грузы ручным гидравлическим домкратом и транспортирует их с использованием ручной силы. Гидравлический механизм оборудован перепускным клапаном и педалью ножного тормоза для управления скорости опускания вилочного захвата и обеспечения точной и надежной гидравлической работы.

Рама ручного штабелера сваривается из высококачественных профилей. Задние колеса имеют тормозные ролики, поворачивающиеся свободно и легко. Передний и задний ролики крепятся к оси колеса подшипниками.

Полуэлектрический штабелер использует батареи в качестве динамического источника питания и двигатель постоянного тока, как привод, и приводит в действие масляный насос с целью обеспечения давления масла для подъема цилиндров, перемещения цилиндров вверх и вниз и подъема вилочных захватов и товаров.

Электрические штабелеры необходимы для складов с большим товарооборотом, на которых имеется потребность в надежной и быстрой подъемной технике. Электрический штабелер легко справится с большими объемами и работы и окажется незаменимым помощником в складском хозяйстве.

Штабелер ручной

Штабелер электрический

Основное преимущество штабелера перед противовесным вилочным погрузчиком заключается в том, что штабелер требует в полтора-два раза меньше места для маневра. Это позволяет владельцу или арендатору склада сэкономить место под хранение грузов.

Выбирая штабелер следует учесть несколько важных критериев:

• начальная грузоподъемность штабелера (внизу);

• грузоподъемность на верхнем ярусе стеллажа или на наивысшей точке подъема вил штабелера;

• грузооборот штабелера в рабочую смену (сутки);

• ширина прохода между стеллажами;

• тип управления штабелера (ведомый или с платформой);

• состояние поверхности пола;

• надежность и прочность конструкции штабелера;

• управление штабелером.

Самый популярный штабелер с начальной г/п 1000, 1200, 1400 и 1600 кг, но существуют и модели г/ п 2000...3000 кг (в специальном исполнении эти машины могут иметь г/п и до 10 т). Конструкция таких штабелеров не позволяет увеличить высоту подъема груза более 6 м. Г/п штабелера, как и любой другой подъемно-транспортной техники, уменьшается пропорционально увеличению высоты подъема вил. Графики изменения остаточной г/п машин в зависимости от высоты подъема вил и положения центра тяжести груза обычно приводятся в их технических характеристиках. Как правило, на высоту около 5...6 м самоходный штабелер не способен поднимать груз массой более 500...800 кг.

Знать производительность штабелера за рабочую смену необходимо для того, чтобы высчитать, сколько времени без подзарядки проработает та или иная модель. В основном штабелеры разделяются на модели с тяговыми и с полутяговыми аккумуляторніми батареями (АКБ). Вторые предназначены для эксплуатации на небольших складах с оборотом груза порядка 40...60 тонн в смену. Штабелер с тяговым АКБ рассчитан на 8- или 12-часовую рабочую смену.

Ширина прохода между стеллажами – это самый значимый параметр выбора модели штабелера. Самоходный штабелер, ведомый оператором, не способен работать в коридорах с расстоянием между стеллажами менее 2 м. В технических характеристиках напольного транспорта обычно приводится параметр Ast - расстояние, необходимое для разворота штабелера с паллетой 1200х800 мм, т. е. с европоддоном. Рассчитывается Ast как диагональ штабелера с паллетой плюс 200 мм (зазор по 100 мм с каждой его стороны обеспечивает безопасность маневров).

Состояние поверхности пола также влияет на выбор модели штабелера. Клиренс штабелера (дорожный просвет) составляет всего 20...30 мм, так что преодоление любой наклонной площадки вызывает серьезные трудности. Специально для таких случаев некоторые модели штабелеров имеют изменяемый клиренс (до 160 мм), что позволяет преодолевать подъемы и небольшие неровности пола. Отметим также, что устойчивость штабелера, особенно с большой высотой подъема, невысокая, поэтому неровность пола отрицательно сказывается на безопасности его работы. Колеса штабелера покрыты резиной или полиуретаном (на более дорогих моделях). Полиуретан более износоустойчив для использования на бетонном или асфальтированном покрытии. На асфальте могут работать не все модели штабелеров, особенно если он недостаточно хорошо укатан.

Еще одним важным критерием выбора самоходного штабелера является прочность его конструкции и узлов. Первое, на что следует обратить внимание, – это корпус шасси штабелера, который закрывает электрические узлы и двигатели. Важно также предварительно тщательно изучить конструкцию мачты штабелера, вил и гидроцилиндров подъема. При подъеме груза максимально разрешенной массы прогиб вил штабелера должен быть минимальным, в противном случае через некоторое время они деформируются и штабелер станет крайне тяжело эксплуатировать. Два цилиндра подъема вил лучше тем, что сохраняется более полный обзор оператору и снижается риск аварий в процессе эксплуатации штабелера.

Органы управления разных самоходных штабелеров очень похожи, вместе с тем у некоторых моделей они имеют свои отличительные особенности. Подъем-опускание вил может осуществляться с помощью установленного на корпусе штабелера рычага. На некоторых моделях используется "прогрессивное" управление подъемом: при большем усилии на рычаге скорость подъема вил штабелера возрастает. Штабелер современных версий оснашен органами управления расположеными на поворотной рукоятке, что более удобно. Клавиши подъема и опускания также могут иметь "прогрессивное" управление, т. е. менять скорость движения вил штабелера в зависимости от усилия нажатия на них, что экономит время установки или снятия паллет со стеллажей. Нажатие на клавишу "tortle" (англ. "черепаха") обеспечивает медленный и плавный разгон и торможение штабелера, что позволяет предотвратить возможное падение хрупкого или не слишком устойчиво размещенного груза. Есть модели штабелеров, которые способны работать также с паллетами финского (1200 x 1000 мм) и американского (1200 x 1200 мм) стандартов. Самоходный штабелер может иметь функции свободного подъема (хода) вил (full free lift), бокового смещения вил (side shift), комплектоваться раздвижными вилами или другими навесными грузозахватными устройствами. Для использования в нестандартных условиях штабелер может быть выполнен с разными видами защиты, например, в низкотемпературной версии для эксплуатации в складах-холодильниках, с металлизацией шасси для работы с агрессивных средах, с гальваническим покрытием и вилами, выполненными из нержавеющей стали. При необходимости на штабелер дополнительно может быть установлена защита от пыли и влаги соответствующего класса IP.

Электрические погрузчики подходят для погрузки-разгрузки и укладки упакованных товаров на станциях, в портах, на открытых площадках и складах и широко применяются в пищевой, легкой, текстильной, добывающей промышленностях и в других сферах промышленной деятельности. Погрузчик используется для транспортировки груза по ровной дороге с твердым покрытием.

Электрические погрузчики зачастую используются для работы в местах, где большую роль играют вопросы экологии, например, на складах с продуктами питания. Благодаря отсутствию вредных выхлопных газов они идеально подходят для подобных помещений.

Электрический погрузчик

Подъемная платформа, или ещё ее называют подъемник (грузовой, ножничный подъемник, телескопический, мачтовый подъемник самоходный) получили широкое применение при строительных, монтажных работ, а также подъема - опускания грузов и пассажиров. Рассмотрим и младшие виды подъемников - подъемные столы (гидравлические, мобильные, стационарные) применяемые поднимать груз, либо поднимать и перемещать его.

Ножничный подъемник

Применяется как внутри помещения, так и на открытых площадках. Конструктивно представляют из себя платформу и систему перекрестных рычагов напоминающих ножницы, осуществляющие подъем под воздействием гидравлики. Бывают стационарными и передвижными, работающие от сети либо аккумуляторных батарей. Могут комплектоваться платформами различных размеров, при оборудовании их поручнями используются как грузопассажирские подъемники для подъема людей. В качестве достоинства можно указать их хорошую устойчивость, недостатков незамечено.

Мачтовый подъемник

Обычно применим в строительстве, поднимая материалы на верхние этажи строительного объекта. Мачтовый подъемник жестко крепится к стене здания. Бывают выполнены с нижним или верхним расположением лебедки и стационарной платформой, также по исполнению мачт, делятся на двухмачтовые и одномачтовые. Мачтовые подъемники удачно применяются на высоких складах, производственных помещениях.

Телескопический подъемник

Как правило грузопассажирский, конструктивно состоит из подъемной платформы оборудованной поручнями, одной или двух телескопических мачт из алюминиевого сплава. По перемещению бывают самоходные (аккумуляторный ход), передвижные (движение вручную), а также неперемещаемые (стационарные). Основными преимуществами является равномерный подъем, опускание, а также компактность конструкции. Из недостатков, пожалуй то, что их использование возможно только на ровных поверхностях, поэтому применяются больше в помещениях.

Самоходный подъемник

Самоходные подъемники могут быть ножничные и телескопические. Могут использоваться на внешних и внутренних работах, требующие большую грузоподъемность. Основное достоинство скорость работы, по сравнению с аналогами несамоходного исполнения. Для обеспечения хода используются электродвигатели, получающие питание от тяговых батарей. При выборе такого варианта, чем больше вы собираетесь работать в смену, тем более емкая тяговая батарея.

Ножничный подъемный стол

Принцип действия и конструкция, идентичны ножничному подъемнику. Высота подъема может достигать до 12 метров, посредством дополнительных секций ножничных пар рычагов. По способу перемещения бывают передвижные подъемные столы и стационарные платформы. Передвижной подъемный стол применяется при погрузке - разгрузке, для перемещения тяжелых грузов (заготовок) в производственных цехах. Стационарная подъемная платформа, чаще применяется для разгрузки - загрузки транспорта. Для удобства её монтируют на уровне пола в местах подъезда грузовых автомобилей.

Таль цепная используется в основном на складах при разгрузочных и погрузочных работах. Цепная ручная таль представляет собой подъемное переносное устройство, которое легко управляется с помощью цепи. Кроме того, тали цепные оборудованы трансмиссионным механизмом с расположенными симметрично храповыми механизмами. Когда таль ручная цепная передвижная используется человеком, он стоит внизу и опускает или поднимает груз, перебирая приводную цепь. Поэтому таль цепная относится к переносным, легким ручным грузоподъемным устройствам, отличающимся компактностью и обеспечивающими надежную работу на производстве и строительстве, во время техобслуживания или в механических мастерских.

Стоимость ручной тали зависит в первую очередь от того, из чего сделаны крюки, несущая конструкция, грузовой полиспаст и грузовая цепь. Кроме того, тали цепные могут иметь механический тормоз подъемного механизма, который может удерживать груз в любом его положении устойчиво (для таких устройств Вам может понадобиться также тележка для тали).

Таль ручная оснащена крюками, выполненными из термообработанной и штампованной стали, обладающей высокой податливостью. Кроме того, крюки этих устройств должны быть оснащены для более легкой регулировки поворотным (на 360 градусов) механизмом. Таль ручная цепная передвижная должна иметь грузовой полиспаст с глубокими литыми пазами, которые обеспечивают точное расположение цепи. Нагрузка на валах должна регулироваться подшипниками, которые заправляются смазкой.

Таль ручная цепная может иметь ручную кольцевую цепь, выполненную методом электрической сварки, с близкорасположенными кольцами, однородными по размеру и точно устанавливающимися во впадины ручного маховика. Защитный корпус такого устройства должен легко сниматься, позволяя производить техническое обслуживание и контроль.

Таль ручная цепная

Ручные рычажные тали используются в условиях ограниченного пространства для подъема грузов (например, при выполнении работ в траншеях, колодцах и т.д.). Таль канатная тяговая поднимает груз путем человеческого воздействия на рычаг, который вмонтирован в устройство. Чтобы осуществлять грузоподъемные работы, оператор должен находиться недалеко от точки, в которой крепится таль ручная рычажная.

Таль рычажная очень легка в управлении и может поднять на высоту 12 метров до 5 тонн груза. Именно поэтому ручные рычажные тали прекрасно подойдут для монтажных работ в строительстве, в котором в большой скорости нет никакой необходимости (кроме того, монтаж и обслуживание ручных талей не потребует определенных знаний и помогут сэкономить деньги на погрузочно-разгрузочных работах).

Ручные рычажные тали

Таль электрическая канатная представляет собой миниатюрную лебедку, используемую для вертикального и горизонтального перемещения груза, который не превышает минимальные тяговые усилия. Таль электрическая намного эффективнее, однако, и сложнее ручных талей, а потому тали электрические более сложні в обслуживании и требуют привлечения обученного персонала. Несмотря на это, таль электрическая цепная считается наиболее распространенной и востребованной машиной для перемещения и поднятия грузов разного веса (тали электрические тельферы прекрасно подходят для поднятия и движения грузов по монорельсовому пути в любых помещениях). Кроме того, таль электрическая может поднимать груз до 50 тонн на вісоту до 80 метров.

При работе с любым устройством следует учитывать температуру в помещении или окружающей среды (температура не должна опускаться ниже -20 градусов и подниматься выше 40). Кроме того, таль электрическая не должна использоваться для поднятия ядовитых и легко воспламеняющихся веществ, расплавленных металлов и взрывчатых материалов. Тали электрические тельферы должны использоваться только под навесами или в помещениях.

Состоит таль электрическая из электродвигателя, шкафа с пусковой аппаратурой, тормоза, редуктора, барабана и некоторых других необходимых устройств. Более дорогие электрические тали управляются с помощью дистанционных пультов, такими устройствами безопасно и удобно пользоваться для перемещения и подъема грузов различного веса, т.к. человек управляет процессом на расстоянии, дистанционно.

Таль электрическая канатная может применяться и в составе более сложных подъемно-транспортных механизмов для поднятия более тяжелых грузов (например, в кранах козловых, мостовых или консольных). В этом случае таль электрическая цепная навешивается на эти механизмы в качестве грузозахватного прибора.

Электрическая таль бывает передвижной или стационарной.

Таль электрическая

Лебедка ручная используется в строительстве и на производстве при подъемно-транспортных операциях или при монтаже и ремонте. Кроме того, лебедку можно установить на кран, строительный подъемник и прочие подъемные устройства в качестве комплектующей части.

Лебедки бывают нескольких видов, различающихся применяемыми приводами: ручные лебедки, устройство которых довольно простое и не требует определенных знаний и навыков, и лебедка электрическая, цена которой дороже ручной.

Ручные лебедки могут совершать перемещение и подъемы грузов весом до 500 кг на 60-120 метров в высоту. При єтом они компактні в размерах и имеют небольшой вес. Установка лебедки производится на полу, где лебедка фиксируется при помощи анкеров или контр-грузов. Лебедки ручные удобнее всего использовать для дополнительных монтажно-демонтажных работ и там, где нет нужды в высокой скорости.

Лебедка электрическая, цена которой немного выше стоимости ручной, обеспечивает благодаря консоли с блоком удобный и легкий подъем груза. Благодаря этому, установка лебедки позволят в процессе проведения работ экономить средства и время.

Лебедка ручная

Лебедка электрическая

Магнит подъемный предназначен для поднятия и переноса металлических тяжелых предметов. Однако применение подъемных магнитов иногда требует наличия подъемного крана, т.к. именно на стрелу крана подвешиваются некоторые подъемные магниты.

Подъемные магниты в основном используются для переноса железа в портах и на складах. Кроме того, магнит подъемный обрабатівает разного вида лом на литейных и металлургических заводах.

Современный подъемный магнит оснащается автоматическим выключением питания и защиты магнита, а также может удерживать сразу несколько панелей и складывать их по одному.

Магнит подъемный

Рассмотрим некоторые механизмы, которые позволяют быстро и эффективно скомплектовать паллету.

Паллетоупаковщики — машины для обмотки груза на поддоне стрейч-пленкой.

Паллетоупаковщик

Стрейч-пленка надежно фиксирует товар на паллетах, что позволяет безопасно хранить товар на стеллажах, осуществлять транспортировку паллет, упрощает погрузочно-разгрузочные работы, условия хранения продукции и ее учет, обеспечивает сохранность сформированных заказов. Стрейч-пленка по виду применения бывает для ручной или для машинной обмотки паллет.

Паллетоупаковщики отличаются друг от друга некоторыми конструктивными решениями, но все они построены по принципу того, что паллета с грузом вращается на столе, а стрейч-пленка, расположенная на подвижной каретке, перемещается вверх-вниз по стойке, за счет этого и происходит упаковка паллеты.

Выбор той или иной модели паллетоупаковщика зависит от характера груза и условий работы на складе:

1) если паллетоупаковщик не имеет «холодного исполнения», то не рекомендуется использовать данное оборудование на складах с температурным режимом ниже +5 градусов;

2) если груз легкий, то необходимо выбирать паллетоупаковщик с прижимом (эти модели требуют подвода воздуха или использования компрессоров.

Стреппинг-машина предназначена для вертикальной обвязки паллет полипропиленовой лентой.

Стреппинг лента — современный недорогой, но эффективный упаковочный материал, простой в употреблении. Она незаменима для устойчивого и равномерного размещения и закрепления различных видов товара на поддонах. Скрепленные такой лентой, многочисленные тюки, мешки и коробки не разъедутся. Существует дополнительная возможность изоляции груза оболочкой из гофрированного картона, которая также жестко крепится к поддону стреппинг лентой, образуя, так называемый, гофрокороб.

Полипропиленовая лента применяется для фиксации при транспортировке разнообразных грузов. Это и изделия из древесины (фанера, картон, доски, бревна, бумага, мебель), и различные металлоконструкции (трубы, детали и профили), и всевозможные строительные материалы (кирпич, кафель, тротуарная плитка), и даже бытовая техника, требующая особого бережного отношения. Особенно ценно то, что при растягивании ширина ленты не изменяется, она обладает высокой прочностью. Это позволяет использовать ее для крепления на поддонах грузов с весом до пяти тонн, жестко фиксируя центр тяжести. Стреппинг лента имеет санитарный сертификат, что позволяет применять ее для транспортировки пищевых продуктов.

Рассмотрим основные преимущества этого упаковочного материала. Во-первых, стреппинг лента, в отличие от металлической, не ржавеет, не оставляет следов после распаковки, она совершенно исключает возможность травмирования персонала, так как не пружинит, и очень проста в использовании. Кроме того, она эластична, то есть не провисает даже при длительной транспортировке груза, экологически чиста и может утилизироваться без образования вредных веществ. Применение стреппинг ленты для упаковки не только безопасно, но и экономически выгодно. Она используется при ручной, полуавтоматической и полностью автоматизированной упаковке продукции. Использование этого материала позволяет максимально заполнить кубатуру склада, обеспечить сохранность груза при хранении и транспортировке.

Соединение ленты происходит методом регулируемой температурной сварки, для чего в конструкции машин предусмотрены электронагревательные элементы. Кроме температуры сварки ленты, в машинах регулируется сила натяжения ленты и длина её выброса.

Ручной стреппер

Стреппинг машина