- •Тематический план по учебной дисциплине «Электрическое и электромеханическое оборудование»
- •Программа учебной дисциплины «Электрическое и электромеханическое оборудование отрасли» Введение
- •Тема 1. Электрическое освещение
- •1.1 Основы светотехники.
- •1.2 Источники света и осветительные приборы.
- •1.3 Электрическое освещение.
- •Тема 2.Электрооборудование и электрические схемы управления термическими установками.
- •2.1 Конструкция термических установок.
- •2.2 Управление термическими устройствами.
- •Тема 3. Электрооборудование обрабатывающих установках.
- •3.1 Общие сведения.
- •Тема 4. Электрооборудование кранов.
- •Тема 5. Электрооборудование транспортных машин.
- •Тема 6. Электрооборудование компрессоров, вентиляторов и насосов.
- •Тема 7. Электрооборудование поточно-транспортных систем (птс).
- •Тема 8. Монтаж электрооборудования.
- •Тема 9. Электрооборудование горных предприятий.
- •Тема 10. Электрооборудование предприятий черной металлургии.
- •Тема 11. Проектирование электрооборудования.
- •Перечень лабораторно-практических работ
- •Методические указания и примеры решения задач по основным темам курса «Электрическое и электромеханическое оборудование». Светотехнический расчет.
- •Механизм подъема
- •Выбор заданий для домашней контрольной работы № 1
- •Задания к домашней контрольной работе № 1
- •Выбор заданий для домашней контрольной работы № 2
- •Задания к домашней контрольной работе № 2
- •Вопросы для подготовки к экзамену.
- •Рекомендуемая литература.
Механизм подъема
Максимальная статическая мощность двигателя для подъема номинального груза определяется по формуле:
где mr- масса поднимаемого груза, т;
mo - масса грузозахватного устройства, т;
Vп - скорость подъема, м/с;
η - коэффициент полезного действия механизма. Предварительнаямощностьдвигателя:
где к=0,8 - коэффициент, учитывающий цикличность работы механизма. Ориентировочная продолжительность включений:
ПВор=
*100%
где К,,- количество операций в течение одного цикла, К0=4
tp-- время одной операции, с.
Н- высота подъема, м.
tu- время цикла,с
Nu- число циклов в час
Осуществляем пересчет мощности двигателя на ближайшую стандартную продолжительность включения (ПВ=15,25,40,60%):
Выбираем двигатель краново-металлургической серии по каталогу, исходя из условия Рн>Р'ПРЕД
Скорость двигателя принимаем по каталогу, предпочтение следует отдавать низкооборотным двигателям.
Типдвигателя |
Рн, кВТ |
nн, об/мин |
Iн,А |
Uн,в |
Ммакс, Н*м |
ПВСТ,% |
|
|
|
|
|
|
|
Номинальныймоментдвигателя:
,
где Рн-мощность выбранного двигателя по каталогу, кВт;
Wh- угловая скорость вращения выбранного двигателя, рад/'с.
-
частота вращения выбранного двигателя
по каталогу, об/мин. Определяем статические
моменты, приведенные к валу двигателя.
При подъеме номинального груза:
где ДБ- диаметр вала, м,
i- передаточноечислоредуктора.
При тормозном спуске номинального груза:
Приподнятиигрузозахватногоустройства:
Где
-
коэффициент полезного действия механизма
при данной нагрузке. Определяется по
кривым на рис 1.
%
η0
ηном=90%
80
60
ηном=65%
40
20
20 40 60 80 100%
Рис.1. Кривые зависимости КПД крановых механизмов от нагрузки.
Коэффициент загрузки определяется по формуле:
При спуске грузозахватного устройства:
.
Значение Мсо может быть как положительным, так и отрицательным. При Мсо>0-силовой спуск, при Мсо< 0- тормозной спуск. Среднийэквивалентныйстатическиймомент:
Мэ должен быть меньше номинального момента двигателя - это условие проверки двигателя по нагреву, а максимальный момент нагрузки Мпг:
1 ,З×Мпг<(0,8÷0,85)×Ммах - условие проверки двигателя по перегрузке.
Если данные условия выполняются, то двигатель выбран верно. Если условия не выполняются, то следует выбрать двигатель большей мощности и проверить его по условиям перегрузки и нагрева.
Механизм передвижения.
Максимальная статическая мощность двигателя, необходимая для перемещения номинального груза:
где Vн - скорость передвижения крана, м/с;
ηн - коэффициент полезного действия механизма;
FK- тяговое усилие на ободе ходового колеса, Н
где mг- масса перемещаемого груза, т;
mо - масса крана, т;
ДК- диаметр ходового колеса, м.
dц - диаметр цапфы колеса, м.
-
коэффициент, учитывающий дополнительное
трение в ребордах колес.
=1,4+2 - при индивидуальном приводе,
= 1,85+2,5 -при групповом приводе
μ- коэффициент трения скольжения, принимается равным 0,08+0,15 приподшипниках скольжения.
f- коэффициент трения качения ходовых колес по рельсам, м. Принимается в пределах 0,0005+0,0006 м.
Предварительная мощность двигателя определяется формулой:
Рпред =кРС, кВт
где к=0,9 - коэффициент, учитывающий цикличность работы механизма.
Ориентировочнаяпродолжительностьвключений:
где К0- количество операций в течение одного цикла, К0=2.
Дальнейший расчетдлявыбора двигателя аналогичен предыдущему расчету. Следует отметить, что для механизмов перемещения большинства кранов используется по два и более двигателей. В этом случае предварительная мощность, по которой выбирается двигатель:
Рпред=
/Z,
кВт,
где Z- количество рабочих двигателей.
Определение статических моментов, приведенных к валу двигателя.
При передвижении крана с грузом:
где i- передаточное число редуктора.
При передвижении крана без груза:
- определяется аналогично предыдущему расчету в зависимости от коэффициента загрузки и КПД механизма.
Среднийэквивалентныйстатическиймомент:
Мэ должен быть меньше номинального момента двигателя - условие проверки двигателя по нагреву, а максимальный статический момент МСТ проверяется аналогично предыдущему расчету.
Если данные условия выполняются, то двигатель выбран верно. Если условия не выполняются, то следует выбрать двигатель большей мощности и проверить его по условиям перегрузки и нагрева.
