- •2. Производственная санитария и гигиена труда.
- •1. Нормативно-правовая база “Промышленной санитарии”.
- •2. Методики анализа условий труда.
- •3. Нормирование и контроль параметров микроклимата.
- •4. Общие мероприятия и средства нормализации параметров микроклимата.
- •5. Классы опасности веществ в зависимости от предельно допустимых концентраций.
- •6. Контроль состояния воздушной среды на производстве, периодичность и методы контроля в зависимости от класса опасности примесей воздушной среды.
- •10. Классификация шума по происхождению и временным характеристикам. Контроль параметров шума, измерительные приборы.
- •11. Методы и средства коллективной и индивидуальной защиты от шума; пути их реализации, выбор, эффективность.
- •12. Нормирование и контроль уровней, методы и средства защиты от ультра - и инфразвука.
- •13. Методы и средства защиты от шума на производстве.
- •14. Инфракрасные, ультрафиолетовые излучения, классификация и источники излучений, их влияние на организм человека, нормирование, средства и мероприятия защиты.
- •15. Определение понятий "ионизирующее излучение", "радиационная безопасность". Источники, характеристики, действие на организм человека, защита.
- •16. Острые и хронические отравления, профессиональные заболевания.
- •17. Классы вредности предприятий по санитарным нормам в зависимости от состава и количества вредных выделений и характера технологических процессов.
- •18. Основные требования относительно организации, размещения производства и создания условий работы, которые отвечают санитарным требованиям. Требования к размещению
- •19. Основные законы движения воздуха в вентиляционных системах. Определение необходимого для проветривания количества воздуха. Естественное и искусственное проветривание производственных помещений.
- •20. Местная приточная и вытяжная вентиляции. Конструкция и типы вентиляторов.
- •21. Виды и основное оборудование систем центрального отопления. Воздушное отопление.
- •22. Классификация аппаратов по очистке воздуха от пыли. Инерционные пылеуловители. Фильтры. Мокрые пылеуловители. Электрофильтры. Устройства для очистки воздуха от газообразных примесей
- •23. Основные принципы системы сертификации производственных объектов по охране труда.
- •24. Нормативное обеспечение системы сертификации производственных объектов на соответствие требованиям по охране труда (ссот). Порядок проведения сертификации.
- •25. Цели аттестации рабочих мест по условиям труда. Подготовка к проведению аттестации рабочих мест по условиям труда. Основные задачи аттестационной комиссии организации.
- •26. Порядок проведения инструментальных измерений уровней производственных факторов.
- •27. Методические основы оценки тяжести трудового процесса. Методические основы оценки напряженности трудового процесса.
- •28. Оформление результатов аттестации рабочих мест по условиям труда.
- •29. Порядок выполнения работ по оценке обеспеченности работников сиз.
5. Классы опасности веществ в зависимости от предельно допустимых концентраций.
Класс опасности вредных веществ устанавливают в зависимости от норм и показателей:
Чрезвычайно опасные вещества (1-й класс опасности) Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, мг/куб. м – менее 0,1; Средняя смертельная доза при введении в желудок, мг/кг – менее 15; Средняя смертельная доза при нанесении на кожу, мг/кг – менее 100; Средняя смертельная концентрация в воздухе, мг/куб. м – менее 500. К чрезвычайно опасным веществам относятся: акролеин, бензапирен, бериллий, диэтилртуть, линдан озон, пентахлордифенил, ртуть, тетраэтилсвинец, трихлордифенил, этилмеркурхлорид, таллий, полоний, плутоний, протактиний, оксид свинца, растворимые соли свинца, теллур, фтороводород.
Высоко опасные вещества (2-й класс опасности) Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, мг/куб. м – 0,1-1,0; Средняя смертельная доза при введении в желудок, мг/кг – 15-150; Средняя смертельная доза при нанесении на кожу, мг/кг – 100-500; Средняя смертельная концентрация в воздухе, мг/куб. м – 500-5000. К высокоопасным веществам относятся: атразин, бор, бромдихлорметан, бромоформ, гексахлорбензол, гептахлор, ДДТ, дибромхлорметан, кадмий, кобальт, литий, молибден, мышьяк, натрий, нитриты, свинец, селен, сероводород, силикаты, стронций, сурьма, формальдегид, фенол, фипронил, фосфаты, хлороформ, цианиды, четыреххлористый углерод, хлор, трихлорсилан.
Вещества умеренно опасные (3-й класс опасности) Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, мг/куб. м – 1,1-10,0; Средняя смертельная доза при введении в желудок, мг/кг – 151-5000; Средняя смертельная доза при нанесении на кожу, мг/кг – 501-2500; Средняя смертельная концентрация в воздухе, мг/куб. м – 5001-50000. Умеренно опасные вещества: алюминий, барий, железо, марганец, медь, никель, нитраты, серебро, фосфаты, хром, цинк, этиловый спирт.
Вещества малоопасные (4-й класс опасности) Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, мг/куб. м – более 10,0; Средняя смертельная доза при введении в желудок, мг/кг – более 5000; Средняя смертельная доза при нанесении на кожу, мг/кг – более 2500; Средняя смертельная концентрация в воздухе, мг/куб. м – более 50000. Малоопасные вещества: симазин, сульфаты, хлориды. Для отходов в соответствии с приказом Министерства природных ресурсов РФ от 15 июня 2001 года установлено 5 классов опасности по степени воздействия на окружающую природную среду.
6. Контроль состояния воздушной среды на производстве, периодичность и методы контроля в зависимости от класса опасности примесей воздушной среды.
Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе производственных помещений осуществляют в зависимости от того, к какому классу опасности они относятся.
Установлены два вида контроля: непрерывный - для веществ 1-го класса опасности; периодический для веществ 2-го, 3-го и 4-го классов опасности.
Для определения загазованности воздуха используют колориметрический метод, основанный на быстропротекающих химических реакциях с изменением цвета реагирующих веществ.
Например, определение акролеина основано на взаимодействии его с триптофаном . При этом реакция сопровождается окрашиванием в фиолетовый цвет.
Сернистый ангидрид в присутствии фуксина краснеет.
Аммиак и щелочной раствор реактива Несслера дают реакцию желтого цвета.
Для количественного определения в воздухе вредных газов и паров используют газоанализаторы различных типов. Одним из простейших переносных приборов является универсальный газоанализатор УГ. Газоанализатор состоит из общего для всех определяемых веществ воздухозаборного устройства и индикаторных трубок. При просасывании через индикаторную трубку воздуха с исследуемым газом происходит изменение окраски индикатора. Длина окрашенного столбика в индикаторной трубке пропорциональна концентрации вредного вещества в воздухе рабочей зоны. Для определения окислов азота, сернистого ангидрида, сероводорода, хлора, аммиака используют автоматически регистрирующие газоанализаторы, газоанализаторы инфракрасного поглощения, а также фотоэлектроколориметры.
Постоянный контроль за содержанием в воздухе производственных помещений паров и газов вредных веществ может осуществляться при помощи автоматических газоанализаторов ФГЦ, ФК, ФЛС. В случае превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ автоматические газоанализаторы включают сигнализацию. Для аммиачных холодильных установок разработан сигнализатор-индикатор концентрации аммиака в воздухе типа СКА, отключающий электроснабжение установки с одновременным включением аварийной вентиляции.
Содержание в воздухе взрывоопасных газов (метана, пропана, водорода, ацетилена и др.), а также углекислого газа определяют переносным оптическим газоопределителем ШИ (шахтный интерферометр). Для сигнализации содержания паров этилового и метилового спиртов в воздухе используют прибор СВК.
Для анализа воздушной среды применяют также методы, основанные на газовой хроматографии, поляграфической, ультрафиолетовой и инфракрасной спектроскопии.
Для непрерывного контроля довзрывоопасных концентраций многокомпонентных воздушных смесей горючих газов и паров (метана, пропана, бутана и др.) предназначен стационарный сигнализатор «Сигнал-03».
Основным методом оценки запыленности воздуха в производственных помещениях является весовой метод в сочетании с определением дисперсности пыли (размеров частиц).
Этот метод основан на принципе получения привеса фильтра при прохождении через него определенного объема исследуемого воздуха. Фильтры выполняют из гигроскопичной ваты, тонкого стеклянного или минерального волокна. Простейшим прибором для отбора проб воздуха, загрязненного пылью, является аспиратор модели М-822 Кроме весового применяют фотоэлектрический метод, основанный на изменении светового потока, проходящего через слой исследуемого воздуха. Световой поток, падая на пластинку фотоэлемента, возбуждает электрический ток в цепи, который регистрируется гальванометром.
Состояние микроклимата контролируют различными приборами. Для измерения относительной влажности воздуха в рабочей зоне применяют психрометры двух типов: стационарный психрометр Августа и аспирационный психрометр Ассмана
