- •Производственная безопасность.
- •1 Основные понятия и определения в области охраны и производственной безопасности.
- •2 Нормативно-правовая база охраны труда. Система стандартов безопасности труда. (возможно здесь не все)
- •3 Инструкция по охране труда – основные разделы и требования к содержанию.
- •4. Виды надзора и контроля за охраной труда в России. Ответственность за нарушение норм и правил по охране труда в Российской Федерации.
- •5. Основные функции и задачи службы охраны труда на предприятии.
- •6. Задачи, функции и права уполномоченных (доверенных) лиц по охране труда на предприятии. Комиссия (комитеты) по охране труда на предприятии, их задачи и права.
- •7. Организация обучения и проверки знаний по безопасности труда рабочих, служащих, специалистов и руководителей. Виды инструктажа на производстве и их характеристика.
- •8. Производственный травматизм на предприятиях. Причины несчастных случаев на производстве и их классификация. Порядок расследования несчастного случая на производстве.
- •9. Методы анализа производственного травматизма. Показатели травматизма.
- •13. Требования безопасности, предъявляемые к оборудованию при его проектировании.
- •14. Эргономика, основное понятие. Рабочие позы. Зоны досягаемости.
- •1. Общие положения
- •2. Общие требования
- •15. Электробезопасность, факторы, влияющие на исход поражения электрическим током. Основные меры и средства защиты на электроустановках.
- •16. Классификация помещений по степени поражения электрическим током. Классификация защитных мер при эксплуатации электрических установок.
- •17. Безопасность эксплуатации грузоподъемных машин и подъемно-транспортного оборудования. Их классификация.
- •Особенности расчета крюков и петель.
- •Требования к канатам
- •19. Приборы и устройства безопасности на подъемно-транспортном оборудовании. Техническое освидетельствование грузоподъемных машин.
- •20. Основные требования правил устройства и безопасной эксплуатации, при обслуживании и ремонте лифтов, кранов.
- •21. Безопасность эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Классификация сосудов. Приборы контроля и устройства безопасности на сосудах.
- •22. Установка и регистрация сосудов, разрешение на ввод в эксплуатацию. Техническое освидетельствование сосудов.
- •6.1. Установка сосудов
- •6.2. Регистрация сосудов
- •6.3. Техническое освидетельствование
- •6.4. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию
- •23. Основные задачи, функции и права Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.
- •24. Какие объекты относятся к категории опасных производственных объектов.
- •25. Экспертиза промышленной безопасности при проектировании, строительстве, реконструкции и ликвидации опасных производственных объектов.
- •26. Декларация промышленной безопасности (дпб) на опасных производственных объектах.
- •27. Страхование ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасных производственных объектов. Федеральный закон Российской Федерации от 27 июля 2010 г. N 225-фз
- •28. Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах.
- •29. Порядок технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах.
Особенности расчета крюков и петель.
Требования к канатам
6.5.1. Стальные канаты, применяемые для такелажных работ ив грузоподъемных машинах, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов и иметь сертификат или копию сертификата завода-изготовителя в соответствии с требованиями ГОСТ 3241. При получении канатов, не имеющих указанного сертификата, они должны пройти испытание в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.03-93 "Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов". 6.5.2. Стальные канаты, применяемые в качестве грузовых, стреловых, вантовых, несущих и тяговых, должны выбираться в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.03-93 "Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов". При проектировании, замене, а также перед установкой на грузоподъемную машину разрывное усилие канатов должно проверяться по формуле: F0>=сZp, (1)
где F0 - разрывное усилие каната в целом, Н, принимаемое по сертификату; S - наибольшее натяжение ветви каната, Н, указанное в паспорте крана; Zp - минимально допустимый коэффициент использования каната (минимальный коэффициент запаса прочности каната), определяемый по данным таблиц 6.1 и 6.2. Если в сертификате об испытании указано суммарное разрывное усилие, величину F0 можно определить умножением суммарного разрывного усилия на коэффициент 0,83.
6.5.3. Подъемные и тяговые канаты должны иметь двойные свивки с сердечником из волокнистого материала. Подъемные канаты должны иметь также крестовые свивки. Допускается применение канатов односторонней свивки, - если исключена возможность раскручивания каната или закручивания ветвей полиспаста. Для тяговых канатов передвижения грузовой тележки, поддержек и опор должны применяться преимущественно канаты односторонней свивки. 6.5.4. Несущие канаты и способы закрепления их на опорах и в муфтах должны удовлетворять следующим требованиям: - канаты должны иметь закрытую конструкцию и выполняться из одного куска. В качестве несущих канатов на крюковых кранах, предназначенных для монтажных работ, допускается применять многопрядные канаты с металлическим сердечником; - несущий канат должен закрепляться на опорах с помощью шарнирных устройств, позволяющих регулировать его натяжение; - при применении нескольких несущих канатов должно обеспечиваться равномерное натяжение их; - несущий канат должен закрепляться в муфте клиньями или заливкой металлическим сплавом. На кранах с переменным пролетом допускается закреплять несущий канат зажимами. Такое закрепление должно рассчитываться на усилие, не менее разрывного усилия каната в целом. 6.5.5. Диаметр барабанов и направляющих блоков для грузовых, тяговых и грейферных (поддерживающих и замыкающих) канатов должен определяться по формуле:
Д>hd, (2) где Д - диаметр барабана, блока, измеряемый по средней линии каната, мм; h - коэффициент выбора диаметра барабана, блока; d - диаметр каната, мм. Минимальные значения коэффициента использование каната Zp и коэффициента выбора диаметра барабана или блока /г должны приниматься в соответствии с таблицей 6.3.
6.5.6. Закрепление и размещение канатов на грузоподъемной машине должны быть такими, чтобы исключалась возможность спадания их с барабанов или блоков, а также перетирание их вследствие соприкосновения с элементами конструкций или с канатами других полиспастов. 6.5.7. Петлю на конце каната для закрепления его на грузоподъемной машине, а также петлю стропа, сопряженную с кольцами, крюками и дру-ми деталями, необходимо выполнять с применением: - коуша с заплёткой свободного конца каната или установкой зажимов; - стальной кованой, штампованной или литой втулки с закреплением клином или заливкой легкоплавким сплавом. Корпуса, втулки и клинья не должны иметь острых кромок, на которых может перетираться канат; - других способов в соответствии с требованиями нормативных документов. Не допускается применение сварных втулок, - кроме закрепления конца каната во втулке электротали. 6.5.8. Не допускается пересечение и соприкосновение канатов с электрическими кабелями и электрическими проводами.
