6.2) Перечень используемых документов, отражающих требования к приемке, контролю во время производства и выдаче:

а) ГОСТ Р 51709-2001 - Автотранспортные средства. Требования безопасности к техническому состоянию и методы проверки;

б) ГОСТ 52160-2003. «Дымность отработавших газов. Нормы и методы контроля при оценке технического состояния»;

в) ГОСТ Р 52033-2003 «Автомобили с бензиновыми двигателями. Выбросы загрязняющих веществ с отработавшими газами. Нормы и методы контроля при оценке технического состояния»;

г) Постановление Правительства РФ от 10 сентября 2009 г. N 720 "Об утверждении технического регламента о безопасности колесных транспортных средств"

С изменениями и дополнениями от: 10 сентября 2010 г., 6 октября 2011 г., 22 декабря 2012 г., 15 июля 2013 г.;

д) Ремонтный листок;

е) Дефектная ведомость на ремонт автомобиля;

ж) Заявка на проведение текущего ремонта;

з) Диагностическая карта;

и) Технологические карты.

6.3) Наличие нормативных и технологических документов, отражающих методы контроля и проверки результатов выполнения работ.

Вся необходимая нормативная и технологическая документация, отражающая методы контроля и проверки результатов выполнения работ, перечисленная в п, 6.2. находится у начальника ПТО и предоставляется по первому требованию в соответствии с законодательством РФ.

6.4) Учет, хранение и внесение изменений в имеющуюся нормативную и правовую документацию.

Учет и хранение всей нормативной, правовой и технологической документации осуществляется начальником ПТО предприятия на электронных носителях. Изменения производятся только после официального опубликования новых документов, путем изъятия старой документации и замены ее новой.

7. Метрологическое обеспечение производства

№ п/п	Наименование оборудования	Периодичность поверки	Последняя дата поверки
1.	Стенд для проверки тормозных свойств автомобилей Actia Muller 1004X041AFJLZ	ежегодно	20.01.2015
2.	Мотор-тестер МТ10КМ	ежегодно	20.01.2015
3.	Стенд для проверки и регулировки угла установки управляемых колес JOHN BEAN Visualiner 3D ELS	ежегодно	20.01.2015
4.	Дымомер оптический ДО-1	ежегодно	20.01.2015
5.	Газоанализатор Mаha MGT5	ежегодно	20.01.2015
6.	Люфтомер ИСЛ-М	ежегодно	20.01.2015
7.	Прибор для проверки света фар ALDEBARAN 2500/L1 RUA	ежегодно	20.01.2015
8.	Манометр колесный Jonnesway	ежегодно	20.01.2015
9.	Ключ динамометрический Tohnichi DB DB100N-S	ежегодно	20.01.2015
10.	Мультиметр FLUKE 83V	ежегодно	20.01.2015
11.	Компрессометр Мастак 120-10020	ежегодно	20.01.2015
12.	Микрометр МК-100	ежегодно	20.01.2015

7.1) Учет средств измерений, контрольно-диагностического оборудования на предприятии ведется инженером ПТО согласно инструкциям:

Выполняет работы по обеспечению контрольно-диагностическим оборудованием и комплектующими к нему;

• Проверяет правильность определения в заявках подразделений предприятия потребностей в контрольно-диагностическом оборудовании и комплектующих изделиях и на их основе, а также в соответствии с титульными списками и проектной документацией составляет сводные заявки с необходимыми расчетами и обоснованиями;

• Осуществляет контроль комплектности оборудования;

• Составляет акты, согласовывает изменения сроков ремонта, замену оборудования и комплектующих изделий.

7.2) Графики государственных ведомостей и поверок средств измерения

№ п/п	Наименование средств измерений	Количество средств измерений	Место установки	Срок очередной поверки	Место поверки	Ответственный за поверку
1.	Стенд для проверки тормозных свойств автомобилей Actia Muller 1004X041AFJLZ	1	Участок диагностики	20.01.2016	Участок диагностики	Начальник ПТО
2.	Мотор-тестер МТ10КМ	1	Участок диагностики	20.01.2016	Ростест Москва	Начальник ПТО
3.	Стенд для проверки и регулировки угла установки управляемых колес JOHN BEAN Visualiner 3D ELS	1	Участок диагностики	20.01.2016	Участок диагностики	Начальник ПТО
4.	Дымомер оптический ДО-1	1	Участок диагностики	20.01.2016	Ростест Москва	Начальник ПТО
5.	Газоанализатор Mаha MGT5	1	Участок диагностики	20.01.2016	Ростест Москва	Начальник ПТО
6.	Люфтомер ИСЛ-М	2	Участок диагностики	20.01.2016	Ростест Москва	Начальник ПТО
7.	Прибор для проверки света фар ALDEBARAN 2500/L1 RUA	2	Участок диагностики	20.01.2016	Ростест Москва	Начальник ПТО
8.	Манометр колесный Jonnesway	2	Участок диагностики	20.01.2016	Ростест Москва	Начальник ПТО
9.	Ключ динамометрический Tohnichi DB DB100N-S	2	Участок диагностики	20.01.2016	Ростест Москва	Начальник ПТО
10.	Мультиметр FLUKE 83V	2	Участок диагностики	20.01.2016	Ростест Москва	Начальник ПТО
11.	Компрессометр Мастак 120-10020	2	Участок диагностики	20.01.2016	Ростест Москва	Начальник ПТО
12.	Микрометр МК-100	3	Агрегатный участок	20.01.2016	Ростест Москва	Начальник ПТО

Средства измерения предоставляются на проверку по требованию органа Государственной метрологической службы расконсервированным, вместе с техническим описание, инструкцией по эксплуатации, методикой проверки, паспортом или свидетельством о последней проверке, а также необходимыми комплектующими устройствами.

Внеочередную проверку средств измерений, находящихся в эксплуатации, проводят в соответствии с Приказом Госстандарта РФ от 26.11.2001 №476:

- повреждении поверительного клейма, пломб, несущих на себе поверительные клейма или в случае утраты свидетельства о проверке.

- вводе в эксплуатацию средств измерения после длительного хранения (более одного межпроверочного интервала)

- проведение повторной юстировки или настройки, известном или предполагаемом ударном воздействии на средство измерений или неудовлетворительной работе прибора

- поверочные клейма считают поврежденными если без применения специальных средств невозможно прочитать нанесенную на них информацию

- если в результате проведения инспекционной проверки выявлено несоответствие средств измерений установленным требованиям, то поверительные клейма гасят, а свидетельства о поверки аннулируют (введено Приказом Госстандарта РФ от 26.11.2001 №476)

7.3) Обеспеченность технологических процессов средствами измерений и контрольно-диагностическим оборудованием в соответствии с имеющейся документацией на техническое обслуживание и ремонт.

Предприятие полностью обеспечено средствами измерений и КИО для всех технологических процессов в соответствии с технической документацией на ТО и ТР.

7.4) Наличие паспортов, аттестатов удостоверяющих своевременность проведения аттестации или проверки:

На все оборудование имеются паспорта с указанием серийного номера, фирмы производителя, техническими параметрами и свидетельства с указанием проведения поверки и аттестации данного оборудования.

№ п/п	Наименование средств измерений	Серийный номер	Фирма производитель	Срок очередной поверки	технические параметры	Свидетельства проведения поверки
1.	Стенд для проверки тормозных свойств автомобилей Actia Muller 1004X041AFJLZ	010042	Actia Muller	20.01.2016	Нагрузка на ось 4т Максимальное усилие 61000 daN Мощность 2 х 4,7 kW Диаметр роликов 205 мм Коэффициент сцепления 0,9 Мин межколесное расст. 800 мм Макс межколесное расст. 2200 мм	Свидетельство о поверки № 20/М6406 от 20.01.2015
2.	Мотор-тестер МТ10КМ	24587	НПП НТС	20.01.2016	Кол-во аналоговых каналов 8,Входное сопротивление 1 МОм, частота дискретизации 6 МГц	Свидетельство о поверки № П5432 от 20.01.2015
3.	Стенд для проверки и регулировки угла установки управляемых колес JOHN BEAN Visualiner 3D ELS	426743	John Bean	20.01.2016	Размер колеса 12” - 22”,ширина колеи 1,2 м – 2,5 м, колесная база 1,2 м – 5,0 м, схождение =±45°, развал =±15 °	Свидетельство о поверки № 56895 от 20.01.2015
4.	Дымомер оптический ДО-1	34256	ТМ «Инфракар»	20.01.2016	Диапазон измерения по непрозрачности (дымности) 0÷100%,предел значений приведенной погрешности ±2%,коэффициент пропускания контрольного светофильтра 0,74±0,05,эффективная длина просвечивания 0,43м	Свидетельство о поверки № 56567 от 20.01.2015
5.	Газоанализатор Mаha MGT5	26754317	Mаha	20.01.2016	Диапазон измерений CO, % CO, % CH, ppm 0-9999 CO2, % 0-20 O2, % 0-25 Рабочее давление, мБар 750-1100 Диапазон рабочих температур, 0С Менее 10	Свидетельство о поверки № 45786 от 20.01.2015
6.	Люфтомер ИСЛ-М	4677534	МЕТА	20.01.2016	Диапазоны: размер рулевого колеса мм 360...550, угол поворота рулевого колеса град.0÷50, погрешность измерения суммарного люфта, не более град ±0,5	Свидетельство о поверки № 21/К3443 от 20.01.2015
7.	Прибор для проверки света фар ALDEBARAN 2500/L1 RUA	35343	TECHNOLUX	20.01.2016	макс/мин измеряемая высота 1410/240мм, диапазон измерения силы света 0-150 кКд, вертик/горизонтальная точность в 10м +0-30/+50 мм, проверка противотуманных фар	Свидетельство о поверки № 45674 от 20.01.2015
8.	Манометр колесный Jonnesway	346753	Jonnesway	20.01.2016	Диапазон измерения 0-60 psi	Свидетельство о поверки № 43567 от 20.01.2015
9.	Ключ динамометрический Tohnichi DB DB100N-S	246654	Tohnichi	20.01.2016	Диапазон 10-100Нм, градуировка шкалы 1Нм, усилие для достижения макс. момента 323Н, длина ключа, 400мм, вадрат 1/2" дюйм	Свидетельство о поверки № 43534 от 20.01.2015
10.	Мультиметр FLUKE 83V	7654496	FLUKE	20.01.2016	макс. напряжение 1000В, погрешность постоянный ток ±(0,1%+1), переменный ток±(0,5%+2), макс сила тока 10A, погрешность измерения силы тока ±(0,4%+2)	Свидетельство о поверки № 43535 от 20.01.2015
11.	Компрессометр Мастак 120-10020	4547764	Мастак	20.01.2016	Измеряемое давление 0-20Бар	Свидетельство о поверки № 45367 от 20.01.2015
12.	Микрометр МК-100	8654543	ЗУБР	20.01.2016	Диапазон измерения 75-100 мм, цена деления 0,01мм	Свидетельство о поверки № 43525 от 20.01.2015

Соблюдение технологической дисциплины

8.1) Наличие на рабочих местах технологических карт, инструкций на проводимые виды работ по ТО и ТР:

На предприятии имеются технологические карты на каждом техническом посту, по видам работ; каждое рабочее место оборудовано специальной технической литературой по всем моделям автомобилей, которые проходят ТО и ТР, (а также имеет сертификаты на обслуживание данных моделей автомобилей и выполняемых работ); имеются схемы, платы. В кабинете начальника мастерских установлен ПК с базами данных по обслуживаемым автомобилям, их характеристикам и запасным частям, которые в данные момент находятся на складе предприятия.

8.2) Наличие и соблюдение графиков планово – предупредительного ремонта используемого технологического оборудования и оснастки.

Отделом главного механика, осуществляется содержание в технически исправном состоянии зданий, сооружений, энергосилового и санитарно-технического хозяйств, а также монтаж, обслуживание и ремонт технологического оборудования, инструментальной оснастки и контроль за правильным их использованием; изготовление нестандартного оборудования.

Графики планово-предупредительного ремонта составляются главным механиком АТП и утверждаются главным инженером предприятия. Периодичность 1 раз в год.

8.3) Наличие контроля за профессионально-квалификационным уровнем исполнителей работ.

Контроль за профессионально-квалификационным уровнем исполнителей работ осуществляется отделом кадров предприятия. Для повышения квалификации сотрудники проходят соответствующие курсы. Официальное подтверждение повышения квалификации (повышение разряда) проводится по результатам квалификационной работы.

При необходимости в состав комиссии могут включаться высококвалифицированные специалисты родственных организаций, преподаватели, мастера производственного обучения учебных заведений профессионального образования, представители профсоюза.

Порядок присвоения рабочим квалификационных разрядов предусмотрен пунктами 10–21 Общих положений Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих народного хозяйства СССР, утв. постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 31.01.1985 № 31 / 3-30.

9. Контроль за качеством используемых запасных частей и материалов осуществляется согласно предоставленных сертификатов качества на поступающие запасные части и материалы.

10. Наличие книги претензий заказчиков.

Не предусмотрена для АТП

11) Сведения о результатах проверок предприятия региональными органами Госстандарта (Ростеста) за прошедший период.

Протокол №187\Ф-02 от 20 января 2015 г.

проверки результатов работы: контрольно-диагностические работы – код по ОКУН 017104