Министерство образования и науки Российской Федерации

Омский государственный технический университет

Разьемные соединения Методические указания

Омск - 2004

Составители:

Рогоза Юрий Анатольевич, канд. техн.наук,

Силаенков Александр Николаевич, канд. техн.наук,

Адрианова Нина Арсеньевна, канд. техн.наук,

Угрюмова Мария Алексеевна.

Рогоза, Адрианова

Предназначен для студентов 1^ГО– 2^ГО курсов машиностроительных специальностей заочного и дневного обучения.

Печатается по решению редакционно-издательского совета Омского государственного технического университета.

Изделия машиностроения состоят из деталей, соединенных друг с другом. Соединения бывают разъемными и неразъемными. Разъемные соединения допускают многократную сборку и разборку всего соединения без нарушения формы и размеров всех его деталей. К ним относятся: резьбовые соединения, шпоночные, шлицевые, штифтовые и др. К неразъемным соединениям относят такие соединения деталей, которые нельзя разъединить без какого-либо разрушения. Детали в таких конструкциях соединяют в одно целое различными швами: сварными, паяными, клеевыми и при помощи заклепок.

Цели работы:

1. Ознакомиться с понятиями: соединения, виды соединений.

2. Изучить определение резьбы и ее основные параметры по ГОСТ 11708-66, конструктивные элементы резьбы.

3. Изучить условные изображения резьбы по ГОСТ 13536-68.

4. Изучить условные обозначения резьб на чертеже.

5. Познакомиться с назначением, конструкцией, условным обозначением стандартных крепежных изделий и изображением соединений, выполненных с помощью этих изделий.

6. Приобрести навыки в выполнении рабочих чертежей.

7. Углубить знания по оформлению спецификаций и сборочных чертежей.

1. Содержание задания

Разработка конструкции изделия проходит ряд стадий и этапов выполнения работ, каждой из которых соответствует определенная степень отработки чертежей и других конструкторских документов. В учебных целях для сборочной единицы выполняют следующие конструкторские документы: чертеж сборочной единицы, чертежи и эскизы, спецификацию. При выполнении чертежа сборочной единицы используют изображения стандартных резьбовых деталей, участвующих в образовании соединений. С целью углубленного изучения стандартов на крепежные резьбовые детали первой стадией задания вместо выполнения чертежа сборочной единицы рекомендуется выполнение эскизов на стандартные резьбовые детали.

Последовательность выполнения задания

По светокопии чертежа сборочной единицы выполнить:

1. эскизы стандартных крепежных деталей: болт, шпилька, гайка, винт, шайба в соответствии со стандартами;

2. спецификацию изделия по форме 1 ГОСТ 2.108-68 (рис.8);

3. сборочный чертеж (рис. 9) на формате А2;

4. практическая работа «Резьбовые детали».

2. Резьба, изображение и обозначение резьб

Резьбы и резьбовые соединения широко распространены в технике. К их достоинствам относятся удобство сборки и разборки, простота изготовления.

Резьбы классифицируются по следующим признакам. В зависимости от формы поверхности, на которой нарезана резьба, они подразделяются на цилиндрическиеиконические.

По расположению на поверхности стержня или отверстия они подразделяются на наружные ивнутренние.

В зависимости от формы профиля различают резьбы треугольного, прямоугольного, трапецеидального, круглогои других профилей.

По эксплуатационному назначению резьбы делятся на крепежные(метрические, дюймовые),крепежно-уплотнительные(трубные, конические) иходовые (трапецеидальные, упорные, прямоугольные).

В соответствии с ГОСТ 11708-66 основные элементы и параметры резьбы имеют следующие определения.

Правая резьбаобразована контуром, вращающимся по часовой стрелке и перемещающемся вдоль оси в направлении от наблюдателя.

Левая резьбаобразована контуром, вращающимся против часовой стрелки и перемещающимся вдоль оси в направлении от наблюдателя.

Профиль резьбы- контур сечения резьбы в плоскости, проходящей через ее ось.

Угол профиля- угол между боковыми сторонами профиля.

Шаг резьбы P - расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами в направлении, параллельном оси резьбы.

Ход резьбы P_h - расстояние между ближайшими одноименными боковыми сторонами профиля, принадлежащими одной и той же винтовой поверхности, в направлении, параллельном оси резьбы. Ход резьбы - величина относительного осевого перемещения винта (гайки) за один оборот.

Между ходом резьбы P_hи шагомPсуществует зависимость:

P_h = P • n,

где n- число заходов.

Так как в однозаходной резьбе n= 1, тоP_h =P.

Наружный диаметр резьбы (d- для болта,D- для гайки) - диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы или впадин внутренней резьбы.