7.1.4 Организация рабочего места № 5 печевого на демонтаже аппаратов сепарации.

7.1.4.1 Рабочим местом печевого на демонтаже аппаратов сепарации является площадка на осях 35 - 43 между рядами “Д - Е”. На данной площадке расположены следующие агрегаты и приспособления, которые должны эксплуатироваться без поломок и аварий:

- стенд предварительного демонтажа;

- механизмы поворотов аппаратов сепарации (№ 1 и 2), горизонтальный поворотный станок;

- стенд для тушения ТГ;

- коммуникации аргона, воды и сжатого воздуха;

- манометр на линии осушенного воздуха, КСД - 3;

- отбойный молоток, гайковерт и станок для чистки обечаек.

7.1.4.2 На рабочем месте печевой должен иметь:

-стенд для хранения инструмента;

- ключи накидные и торцевые на «36»;

- стол для хранения и оформления режимных карт;

- короба для отходов и короб с карналлитом;

- тележку и емкость для болтов, шайб и гаек;

- ломик, скребки, метлу, лопату;

- капроновую и металлическую щетки, полотно из бельтинга и полотно, защитный экран;

- резиновые прокладки и металлические заглушки.

7.1.4.3 При приеме смены, печевые (принимающий и сдающий смену) обходят рабочее место, проверяя чистоту и исправность оборудования (в том числе измерительного), наличие инструмента, состояние коммуникаций аргона.

7.1.5 Организация рабочего места № 6, 7 печевого с правом выполнения электросварочных работ.

7.1.5.1 Рабочим местом печевых является площадка на отметке “+ 4,0 м” в осях 31 - 38 между рядами “Б - Е” и на отметке “±0,0 м”, в осях 31 - 36 между рядами “Б - Е”.

Они обслуживают:

- сварочную машину ВКСМ - 1 000, балластные реостаты (типа РБ - 300 или РБ - 302) и пункты подключения;

- электросварочный инструмент и вытяжную вентиляцию от мест сварки;

- кислородораздаточные посты;

- пневмоподъемник для хвостовиков, горизонтальный поворотный станок;

- печь для сушки электродов.

7.1.5.2 .Печевой с правом выполнения электросварочных работ имеет на рабочем месте:

- защитные средства от излучения сварочной дуги и брызг расплавленного металла (как для себя, так и для окружающих рабочих);

- комплект сварочных проводов, электрододержатель, кабельное соединение;

- молоток, зубило и металлическую щетку для очистки сварочного шва от шлаковых включений;

- короб для сбора отходов металла, ящик с пластинами и электродами;

- метлу, совок и скребок;

- ящик с песком.

7.1.5.3 При приеме смены печевые (сдающий и принимающий) обходят рабочее место, проверяя:

- чистоту и исправность ВКСМ, реостатов, наличие обратного провода и состояния оборудования;

- исправность кислородораздаточных постов, рубильников;

- исправность и чистоту пневмоподъемника;

- чистоту на рабочих местах;

- исправность вытяжной вентиляции (В - 20);

- положение шиберов.

7.1.5.4 При производстве работ использовать сварочные электроды марки ЦТ - 15, МР - 3, ОЗЛ - 6.

- Сварочные электроды марки ЦТ - 15 использовать при сварке хвостовика с донным патрубком реторты и для приварки вакуумного колпака к хвостовику.

- Сварочные электроды марки МР - 3 использовать при обрезке хвостовика и вакуумного колпака с хвостовика, для обрезки заглушки с донного патрубка реторты и подготовки поверхности, обрезки «ушек» со сливной трубы и ремонта водяных и импульсных штуцеров.

- Сварочные электроды марки ОЗЛ - 6 использовать при сварке заглушки с донным патрубком реторты.

Хранение и эксплуатация сварочных электродов согласно установленных требований:

- В начале смены мастер ОПУ-3 лично выдает необходимое количество электродов каждой марки.

- При вскрытии пачки определить марку электродов путем осмотра пачки.

- Просушить электроды в специальных печах.

- Установить электроды одной марки в пенал (стаканчик), на котором сделана соответствующая надпись марки электродов, которые необходимо использовать на данном рабочем месте.

- По окончанию работы электроды должны быть извлечены из пенала (стаканчика) и уложены в пустые пачки, согласно маркам и сданы мастеру смены.

- В пеналах (стаканчиках) запрещается оставлять по смене электроды и огарки электродов. На рабочем месте запрещается нахождение электродов не в пенале.

Сила тока при выполнение сварочных работ электродами ЦТ – 15 от 150 до 180 А.

Сила тока при выполнение сварочных работ электродами ОЗЛ - 6 от 140 до 160 А.

Перед производством сварочных работ сварочные электроды ЦТ - 15, ОЗЛ - 6 прокаливаются в печи для сушки электродов согласно установленной программе.

Закладываются сварочные электроды массой - от 4,5 до 5,0 килограмм.