2.23 Разливка MgCl2 в короба

Разливка хлористого магния из донных ковшей в короба производится по указанию мастера. Для этого необходимо подготовить и просушить герметичные короба, вмещающие не менее 2 тонны MgCl₂, установить их на отметке “±0.0 м” в один ряд. Печевой на сливах дает указание работнику цеха № 31 с правами на управление электрокаром о подготовке к сливу, для чего необходимо:

- надеть на патрубок летки сливную трубу и закрепить ее цепью к крючку кожуха;

- установить ковш на электрокаре напротив короба таким образом, чтобы струя расплава была направлена в короб;

- в защитных очках и застегнутой спецодежде открыть с помощью штурвала летку ковша и наполнить короб, не допуская перелива MgCl₂;

- закрыть с помощью штурвала летку и дать команду на перемещение электрокары к другому коробу.

2.24 Выплавка конденсата, увлажненного конденсата и конденсата с тепловых экранов (магниевых отходов)

Выплавка производится в печах СШО. Монтаж аппарата, подготовка печи, установка аппарата в печь производятся по технологии обычных процессов восстановления.

Аппарат с обычным конденсатом разогревается до температуры от 790 ^°С до 800 ^°С по технологии разогрева аппарата восстановления.

Аппарат с увлажнённым конденсатом, или находившемся в контакте с воздухом более 1 суток установить в холодную печь. Аппарат не подсоединяется ни к вакуумной линии, ни к линии аргона. С центрального патрубка крышки снимается заглушка. Отверстие патрубка должно быть свободно. На печь подается напряжение.

Разогрев аппарата производится ступенчато по следующему режиму согласно таблице 4:

Таблица 4

Ступень	Температура уставок печи	Длительность выдержки
1	150 °С	не менее 3 ч
2	400 °С	не менее 4 ч
Монтаж сливного устройства
3	600 оС	не менее 4 ч

Затем аппарат продувается аргоном не менее 1 минуты и на заливочный патрубок устанавливается заглушка. Аппарат подключается к линии аргона и подключается к линии стравливания и открывается клапан стравливания и клапан задачи аргона в аппарат восстановления.

Выборка магния производится вакуум ковшом при достижении температуры от 790 ^°С до 800 ^°С. После выборки магния производится полный слив остатков хлористого магния. Допускается прием в аппарат электролита для поднятия уровня магния и его качественной выборки.

Порядок выборки магния из аппарата:

- печевой на миксере осуществляет выборку из аппарата, расплавленного конденсатного магния и обслуживает вакуумный ковш, вакуумную систему у печи, где производится выборка магния, миксер и все его оборудование.

- в центральный патрубок аппарата установить заборную трубу (предварительно прогретую на крышке аппарата, время прогрева не менее 30 минут.), медленно погружая в расплавленный конденсат.

- по мере готовности аппарата с конденсатом для выборки из него магния (температура по всем зонам не более 800 ^°С), вакуум - ковш промыть, прогреть электролитом через заливочную трубу миксера или устройства для промывки тиглей в СШВ № 77 согласно п. 2.22.4.1-2.22.4.8

- вакуум - ковш мостовым краном установить на заборную трубу и подсоединить к стояку вакуумного коллектора. Неплотности соединения заборная труба - летка вакуум - ковша присыпать молотым фтористым кальцием. Откачать вакуум - ковш.

- при достижении в вакуум - ковше вакуумметрического давления от минус 49,0 до минус 29,4 кПа (от минус 0,5 до минус 0,3 кгс/см²) по мановакууметру открыть верхний шток и выбрать магний из аппарата. При уменьшении вакуумного давления в вакуум - ковше и его вибрации (признак окончания выборки магния) летку ковша закрыть, прекратить откачку вакуум - ковша. Через нижнюю летку, сдавить хлористый магний до «следов магния».

Аппарат охлаждается в печи с открытым сливным устройством (до прекращения появления капель электролита из аппарата). Замер температуры производить по четвертому термоэлектрическому преобразователю, (не более 400 ^°С), затем демонтировать сливное устройство, аппарат установить в холодильник.