РИ 35-018-2013

«АВИСМА» филиал открытого акционерного общества

«Корпорация ВСМПО-АВИСМА»

УТВЕРЖДАЮ

Директор по производству АВИСМА

______________ В.С. Бабин

“___” __________ 20 ___ года

Срок хранения 30 лет Экземпляр № _______

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЦЕХ

ОСНОВНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ УЧАСТОК № 3

Рабочая инструкция печевого на восстановлении и дистилляции титана и редких металлов

РИ 35-018-2013

Взамен

РИ 35-018-2011

2013

РАЗРАБОТАНО:

И.о. старшего мастера цеха № 35	Заместитель начальника цеха № 35
__________2013 г. Е.М. Кетов	__________2013 г. А.В.Воловик

СОГЛАСОВАНО:

Начальник цеха № 35 _______________ И.В. Башкатов <<_____>>_____________2013 г.	Заместителя директора по производству- начальник производственного отдела ________________И.А. Кашкаров <<_____>>_____________2013 г.
Начальник ОТК ________________Т.Н.Черных <<_____>>_____________2013 г.	Начальник отдела труда и заработной платы АВИСМА ________________С.В. Пинаева <<_____>>_____________2013 г.
Начальник технического Управления _______________А.Б. Танкеев <<_____>>_____________2013 г.	И.о. начальника отдела охраны природы ________________В.В. Трифаил <<_____>>_____________2013 г.
Начальник ООТ АВИСМА ________________И.Г. Мальцев <<_____>>_____________2013 г.	Начальник отдела управления качеством и сертификации ________________В.Е. Шумский <<_____>>_____________2013 г.
Начальник ОПБиТН АВИСМА ______________С. В. Останин ‹‹ ››______________2013 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 4

2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 8

2.1. Восстановление 8

2.2 Вакуумная сепарация 9

2.3 Монтаж-демонтаж аппаратов 9

2.4 Качество титана губчатого 10

2.5 Транспортно-технологическая схема 13

2.6 Демонтаж аппаратов сепарации 14

2.7 Монтаж аппарата восстановления 22

2.8 Порядок откачки реторты- конденсатора 32

2.9 Монтаж аппарата сепарации 33

2.10 Монтаж аппарата сепарации на охлажденной реакционной массе 38

2.11 Монтаж аппарата для повторной сепарации титана губчатого 39

2.12 Демонтаж аппаратов повторной сепарации 42

2.13 Монтаж аппарата для выплавки теплового экрана 44

2.14 Перемонтаж аппарата сепарации 45

2.15 Перемонтаж аппарата восстановления 48

2.16 Порядок ввода в работу новых реторт 52

2.17 Монтаж аппарата сепарации хвостовиков 53

2.18 Демонтаж аппарата сепарации хвостовиков 54

2.19 Монтаж аппаратов для выплавки отвального конденсата 54

2.20 Монтаж аппаратов «ТГ-резервов» 55

2.21 Обработка деталей в отделении для травления 56

2.22 Процесс восстановления 63

2.23 Разливка MgCl₂ в короба 92

2.24 Выплавка конденсата, увлажненного конденсата и конденсата с тепловых экранов (магниевых отходов) 92

2.25 Очистка магния-сырца от примесей в солевом миксере 94

2.26 Обслуживание баков и коммуникаций тетрахлорида титана 101

2.27 Процесс сепарации 109

2.28 Разогрев и ведение процесса сепарации 116

2.29 Окончание процесса сепарации 120

2.30 Извлечение аппарата сепарации из печи СШВ и установка в аппарат охлаждения 121

2.31 Выдача аппарата сепарации после окончания охлаждения на демонтаж 123

2.32 Порядок ведения процесса повторной сепарации 124

2.33 Порядок выплавки теплового экрана 125

2.34 Порядок ведения процессов титанирования новых реторт 125

2.35 Порядок подготовки и ведения процесса сепарации хвостовиков 126

2.36 Порядок пользования аргонными коммуникациями на участке сепарации 127

2.37 Порядок оперативного ремонта дозаторов агрессивной жидкости ДЗЖ-1 печей СШО 127

2.38 Порядок технического обслуживания дозаторов агрессивной жидкоси ДЗЖ-1 печей СШО 128

3 НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА 129

3.1 Демонтаж аппарата сепарации 129

3.2 Монтаж аппарата восстановления 129

3.3 Подготовка сырья 130

3.4 Процесс восстановления 130

3.5 Демонтаж аппарата восстановления и монтаж аппарата сепарации 131

3.6 Обработка деталей 132

3.7 Подготовка к процессу вакуумной сепарации 132

3.8 Процесс вакуумной сепарации 132

3.9 Процесс повторной вакуумной сепарации 133

3.10 Процесс титанирования новых реторт 134

3.11 Процесс сепарации хвостовиков 134

3.12 Процесс выплавки теплового экрана 134

3.13 Характеристика сырья и основных технологических материалов 135

4 ХАРАКТЕРНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ НОРМАЛЬНОГО ТЕХНОЛО- ГИЧЕСКОГО РЕЖИМА, ПРИЧИНЫ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 139

4.1 Cборка, демонтаж аппаратов восстановления и сепарации 139

4.2 Процесс восстановления 140

4.3 Подготовка магния к процессу 144

4.4 Дегазация и хранение TiCl₄ 146

4.5 Процесс сепарации 146

4.6 Электросварочные работы 149

5 КОНТРОЛЬ И РЕГУЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ 151

6 ОСНОВНОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 156

6.1. Аппарат восстановления (черт. 98770 СБ) 156

6.2 Аппарат сепарации 158

6.3 Линия разводки аргона 159

6.4 Установка централизованной раздачи вакуумного масла 159

6.5 Установка для централизованного сбора отработанного масла из насосов 159

6.6 Механизм поворота аппаратов сепарации 160

6.7 Печь для сушки крышек, экранов 162

6.8 Травильные и промывочные ванны 162

6.9 Смеситель для подготовки мыльной эмульсии 163

6.10 Основное технологическое и вспомогательное оборудование восстановления и его эксплуатация 163

6.11 Система охлаждения печей СШО 164

6.12 Сантехнические отсосы 165

6.13 Насосы для перекачки тетрахлорида титана 166

6.14 Емкости и коммуникации тетрахлорида титана 167

6.15 Аппарат охлаждения для аппаратов восстановления 168

6.16 Вакуумный коллектор участка восстановления 168

6.17 Линия разводки аргона восстановления 168

6.18 Коллектор сброса горячего воздуха 168

6.19 Аварийные короба 168

6.20 Линия стравливания 169

6.21 Миксер 170

6.22 Вакуумный ковш 171

6.23 Водокольцевые вакуумные насосы типа ВВН, ЖВН - 12Н, СЦО - 150 172

6.24 Дозатор агрессивной жидкости ДЗЖ - 1 176

6.25 Основное технологическое и вспомогательное оборудование сепарации и его эксплуатация 176

6.26 Линия разводки аргона сепарации 188

6.27 Аппарат охлаждения реторт 188

6.28 Фильтр-абсорбер ФВЦ - 20 188

6.30 Подготовка оборудования к ремонту 190

7 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ 194

8 ОБЯЗАННОСТИ ПЕЧЕВОГО 211

9 ПРАВА ПЕЧЕВОГО 221

10 ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПЕЧЕВОГО 222

11 ТРЕБОВАНИЯ К РЕГИСТРАЦИИ ДАННЫХ О КАЧЕСТВЕ 230

12 ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ 234

13 ТРЕБОВАНИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ДЕФЕКТОБЕЗОПАСНОСТИ ПРОДУКЦИИ 236

14 ХАРАКТЕРИСТИКА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 237

15 ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 240

Приложение А 242

Приложение Б 248

Приложение В 249