
- •Часть 2
- •Рекомендовано к опубликованию учебно-методическим управлением гу впо «Белорусско-Российский университет»
- •Нормирование точности и технические измерения Ответственный за выпуск в. А. Лукашенко Технический редактор и. В. Русецкая
- •212005, Г. Могилев, пр. Мира, 43
- •Содержание
- •1 Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
- •1.1 Метод полной взаимозаменяемости
- •1.2 Метод неполной взаимозаменяемости
- •1.3 Метод регулирования
- •Пример расчета размерной цепи методом максимума-минимума
- •1.5 Пример расчета размерной цепи методом неполной взаимозаменяемости
- •Пример расчета размерной цепи методом регулирования
- •2 Выбор, расчет и конструирование средств измерения
- •2.1 Выбор универсальных измерительных средств
- •Пример выбора универсальных измерительных средств
- •2.3 Расчет калибров для контроля цилиндрических деталей
- •2.4 Расчет калибров для контроля отверстий
- •2.5 Расчет калибров для контроля валов
- •2.6 Конструирования и маркировка калибров
- •2.7 Пример расчета исполнительных размеров калибров – пробок
- •2.8 Пример расчета исполнительных размеров калибров – скоб
- •2.9 Расчет калибров для контроля взаимного расположения поверхностей
- •Расчет калибров расположения при отсутствии у деталей
- •2.11 Расчет калибров расположения при наличии у деталей базового элемента в виде отверстия
- •2.12 Расчет калибров расположения при наличии у деталей базового элемента в виде наружного цилиндра
- •2.13 Примеры расчета калибров расположения
- •Список литературы
Пример расчета размерной цепи методом регулирования
Задача. Методом регулирования обеспечить осевой зазор в роликовых конических подшипниках, на которых смонтирован червяк (рисунок 2. 3б, ч.1).
Задача решается с помощью размерной
цепи Д, у которой замыкающее звено Д∆
– зазор между торцом
крышки и подшипником. Зазор условно
отнесен к одному подшипнику. Исходя из
требований обеспечения нормальных
условий работы подшипников, устанавливаем,
что
мм.
Монтажная высота подшипников Д4
= Д5
=16,25-0,2
мм (ГОСТ 333 – 71). Компенсирующее звено
Д2
является увеличивающим. Задачу решаем
в соответствии с алгоритмом, представленным
в таблице 1.4 и результаты сводим в
таблицу 1.7.
2 Выбор, расчет и конструирование средств измерения
Измерение – это процесс нахождения значений физической величины опытным путем с помощью технических средств. В зависимости от поставленной задачи или отличительных признаков, имеющихся в средствах измерения, их классифицируют на универсальные и специальные.
Таблица 1.7 - Результаты расчетов размерной цепи Д
Размерный параметр |
Результаты расчетов, мм |
1 Параметры замыкающего звена |
|
2 Размерную цепь |
|
Продолжение таблицы 1.7
1 |
2 |
3 Номинальные значения составляющих звеньев |
Д1 = 5; Д2 = 0,5; Д3 = 37; Д4 = Д5 = 16,25 (ГОСТ 333 – 71) |
4 Проверка правильности установления номинальных значений |
|
5 Предельные отклонения составляющих звеньев, кроме компенсирующего звена |
|
6 Допуски и координаты середин полей допусков составляющих звеньев, кроме компенсирующего звена |
|
7. Производственный допуск замыкающего звена |
|
8 Величина компенсации |
Тк = 0,68 – 0,1 + 0,04 = 0,62 |
9 Координата середины поля производственного допуска замыкающего звена |
|
10 Предельные значения величины компенсации |
ESк = -0,18 + 0,5 ∙ 0,62 = +0,13 EIк = -0,18 – 0,5 ∙ 0,62 = -0,49 |
11 Величина изменения координат и середины поля допуска звена Д3 (ув. звено) |
|
12 Новые предельные отклонения звена Д3 |
|
13 Толщина одной прокладки |
S = 0,1 |
14 Число прокладок |
N = 0,62 / 0,1 = 6,2; Nпр = 7 |
Универсальными называются средства измерения, предназначенные для измерения физических величин длин, углов, диаметров и т.п. в определённом диапазоне размеров вне зависимости от конфигурации измеряемого объекта. К таким средствам, например, могут быть отнесены линейки, штангенциркули, микрометры, нутромеры и т.п.
Специальными называют средства измерения, предназначенные для измерения (контроля) деталей определенной конфигурации или для измерения (контроля) определенного параметра деталей.
Перед выбором точности средств измерения или контроля на основе технико – экономических расчетов следует определить организационно – технические формы контроля, целесообразность контроля тех или иных параметров деталей, производительность средств измерения (контроля).