Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
НТ и ТИ методичка по курсовому проек.Ч. 2.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
67.85 Mб
Скачать

2.9 Расчет калибров для контроля взаимного расположения поверхностей

Контроль взаимного расположения поверхностей может осуществляться универсальными измерительными средствами либо калибрами расположения. Однако такие калибры можно применять только для контроля зависимых допусков расположения, обозначаемых на чертежах буквой «м». Калибры расположения представляют собой деталь, сопрягаемую с проверяемой деталью. Их изготавливают только проходными калибрами. С помощью калибров расположения могут быть проверены позиционные допуски расположения поверхностей, например, системы отверстий, допуски соосности, симметричности, перпендикулярности и др. Независимые допуски не могут быть проверены с помощью калибров. Для их контроля необходимо использовать универсальные измерительные средства либо специальные контрольные приспособления.

Характерной особенностью расчета калибров расположения является наличие или отсутствие у проверяемой детали (рисунок 2.5) базового элемента, относительно которого задается позиционный допуск.

Для калибров расположения ГОСТом 16085 – 80 установлены следующие допуски и отклонения (таблица 2.7): Н – допуск на изготовление измерительного элемента калибра; F – основное отклонение измерительного элемента калибра; W – величина износа измерительного элемента калибра; Трк – позиционный допуск измерительного элемента калибра; Но – допуск на изготовление базового измерительного элемента калибра; Wо – величина износа базового измерительного элемента калибра; у, у1 – допустимый выход размера изношенного калибра за границу поля допуска (принимается по ГОСТ 25853 – 81).

Рисунок 2.5

Таблица 2.7 - Отклонение и допуски измерительных элементов калибров для контроля расположения поверхностей по ГОСТ 16085 – 80

Позиционный

допуск

поверхности

изделия

Отклонение и допуски измерительных элементов калибров в микрометрах

Основное

отклонение

Допуск на

изготовление

Величина

износа

Позиционный допуск

Тр

F

H

W

Tpk

Св. 20 до 30

9

4

4

6

св. 50 до 80

12

5

5

8

св. 80 до 120

15

6

6

10

св. 120 до 200

20

8

8

12

св. 200 до 300

26

8

10

16

св. 300 до 500

32

10

12

20

св. 5020 до 800

53

12

16

25

св. 800 до 1 200

66

16

20

30

св. 1 200 до 2 000

85

20

25

40

св. 2 000 до 3 000

105

25

30

50

св. 3 000 до 5 000

130

30

40

60

св. 20 до 30

170

40

50

80

св. 5 000

210

50

60

100

Примечания:

1 Допуск на изготовление и величина износа базового измерительного элемента НО и WО должны выбираться такими же, как для остальных измерительных элементов, т.е. НО = Н, WО = W;

2 Если для разных измерительных элементов калибра Н и W неодинаковы, то для базового измерительного элемента принимаются допуски на изготовление и величину износа равными их наименьшим значениям для данного калибра, т.е НО = Hmin, WO = Wmin.