
- •Часть 2
- •Рекомендовано к опубликованию учебно-методическим управлением гу впо «Белорусско-Российский университет»
- •Нормирование точности и технические измерения Ответственный за выпуск в. А. Лукашенко Технический редактор и. В. Русецкая
- •212005, Г. Могилев, пр. Мира, 43
- •Содержание
- •1 Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
- •1.1 Метод полной взаимозаменяемости
- •1.2 Метод неполной взаимозаменяемости
- •1.3 Метод регулирования
- •Пример расчета размерной цепи методом максимума-минимума
- •1.5 Пример расчета размерной цепи методом неполной взаимозаменяемости
- •Пример расчета размерной цепи методом регулирования
- •2 Выбор, расчет и конструирование средств измерения
- •2.1 Выбор универсальных измерительных средств
- •Пример выбора универсальных измерительных средств
- •2.3 Расчет калибров для контроля цилиндрических деталей
- •2.4 Расчет калибров для контроля отверстий
- •2.5 Расчет калибров для контроля валов
- •2.6 Конструирования и маркировка калибров
- •2.7 Пример расчета исполнительных размеров калибров – пробок
- •2.8 Пример расчета исполнительных размеров калибров – скоб
- •2.9 Расчет калибров для контроля взаимного расположения поверхностей
- •Расчет калибров расположения при отсутствии у деталей
- •2.11 Расчет калибров расположения при наличии у деталей базового элемента в виде отверстия
- •2.12 Расчет калибров расположения при наличии у деталей базового элемента в виде наружного цилиндра
- •2.13 Примеры расчета калибров расположения
- •Список литературы
2.9 Расчет калибров для контроля взаимного расположения поверхностей
Контроль взаимного расположения поверхностей может осуществляться универсальными измерительными средствами либо калибрами расположения. Однако такие калибры можно применять только для контроля зависимых допусков расположения, обозначаемых на чертежах буквой «м». Калибры расположения представляют собой деталь, сопрягаемую с проверяемой деталью. Их изготавливают только проходными калибрами. С помощью калибров расположения могут быть проверены позиционные допуски расположения поверхностей, например, системы отверстий, допуски соосности, симметричности, перпендикулярности и др. Независимые допуски не могут быть проверены с помощью калибров. Для их контроля необходимо использовать универсальные измерительные средства либо специальные контрольные приспособления.
Характерной особенностью расчета калибров расположения является наличие или отсутствие у проверяемой детали (рисунок 2.5) базового элемента, относительно которого задается позиционный допуск.
Для калибров расположения ГОСТом 16085 – 80 установлены следующие допуски и отклонения (таблица 2.7): Н – допуск на изготовление измерительного элемента калибра; F – основное отклонение измерительного элемента калибра; W – величина износа измерительного элемента калибра; Трк – позиционный допуск измерительного элемента калибра; Но – допуск на изготовление базового измерительного элемента калибра; Wо – величина износа базового измерительного элемента калибра; у, у1 – допустимый выход размера изношенного калибра за границу поля допуска (принимается по ГОСТ 25853 – 81).
Рисунок 2.5
Таблица 2.7 - Отклонение и допуски измерительных элементов калибров для контроля расположения поверхностей по ГОСТ 16085 – 80
Позиционный допуск поверхности изделия |
Отклонение и допуски измерительных элементов калибров в микрометрах |
|||
Основное отклонение |
Допуск на изготовление |
Величина износа |
Позиционный допуск |
|
Тр |
F |
H |
W |
Tpk |
Св. 20 до 30 |
9 |
4 |
4 |
6 |
св. 50 до 80 |
12 |
5 |
5 |
8 |
св. 80 до 120 |
15 |
6 |
6 |
10 |
св. 120 до 200 |
20 |
8 |
8 |
12 |
св. 200 до 300 |
26 |
8 |
10 |
16 |
св. 300 до 500 |
32 |
10 |
12 |
20 |
св. 5020 до 800 |
53 |
12 |
16 |
25 |
св. 800 до 1 200 |
66 |
16 |
20 |
30 |
св. 1 200 до 2 000 |
85 |
20 |
25 |
40 |
св. 2 000 до 3 000 |
105 |
25 |
30 |
50 |
св. 3 000 до 5 000 |
130 |
30 |
40 |
60 |
св. 20 до 30 |
170 |
40 |
50 |
80 |
св. 5 000 |
210 |
50 |
60 |
100 |
Примечания: 1 Допуск на изготовление и величина износа базового измерительного элемента НО и WО должны выбираться такими же, как для остальных измерительных элементов, т.е. НО = Н, WО = W; 2 Если для разных измерительных элементов калибра Н и W неодинаковы, то для базового измерительного элемента принимаются допуски на изготовление и величину износа равными их наименьшим значениям для данного калибра, т.е НО = Hmin, WO = Wmin. |