- •Лабораторна робота №1 Вивчення принципів роботи металографічного мікроскопу
- •1.1 Мета роботи та робоче завдання
- •1.2 Основні теоретичні відомості
- •1.2.1. Типи металографічних мікроскопів
- •1.2.2. Схема формування зображення в мікроскопі
- •1.2.3 Недоліки оптичних зображень
- •1.3 Устаткування, прилади та матеріали
- •1.3.1 Конструкція металографічних мікроскопів
- •1.3.1.1. Механічна система металографічного мікроскопа
- •1.3.1.2. Освітлювальна система металографічного мікроскопа
- •1.3.1.3. Оптична система металографічного мікроскопа
- •1.3.2 Вибір оптики, підготовка мікроскопа до роботи, рекомендована послідовність виконання мікроструктурних досліджень
- •1.4 Заходи безпеки
- •1.5 Програма проведення експерименту
- •1.6 Опрацювання результатів експерименту
- •1.6.1 Розподільна здатність металографічного мікроскопу
- •1.6.2 Доцільне збільшення мікроскопу
- •1.6.3 Ціна поділки окуляр-мікрометра
- •1.6.4 Визначення розміру структурної складової сплаву
- •1.7 Оформлення звіту та порядок захисту роботи
- •1.8 Контрольні запитання
Вивчення принципів роботи металографічного мікроскопу
Лабораторна робота №1 Вивчення принципів роботи металографічного мікроскопу
1.1 Мета роботи та робоче завдання
Метою даної лабораторної роботи є: Ознайомитися з конструкцією, оптичною схемою та принципом роботи металографічного мікроскопу. Набути практичного досвіду підготовки мікроскопу до роботи. Навчитися визначати необхідні робочі параметри приладу (збільшення, ціну поділки шкали окуляр-мікрометра, тощо) для дослідження матеріалів.
Для досягнення мети роботи необхідно виконати наступні завдання:
Опрацювати літературу для опанування фізичних принципів, що лежать в основі аналізу матеріалів за допомогою металографічного мікроскопу;
Ознайомитися з конструкцією, оптичною схемою та принципом роботи металографічного мікроскопу, що знаходиться в лабораторії;
Визначити розподільну здатність мікроскопу для наявних об’єктивів та світлових фільтрів;
Визначити доцільне збільшення мікроскопу;
Визначити ціну поділки шкали окуляр-мікрометра;
Визначити розмір структурної складової зразка;
Зробити висновки щодо отриманих результатів.
1.2 Основні теоретичні відомості
Згідно правилу Курнакова, властивості матеріалу визначаються не лише хімічним складом матеріалу, але й його структурою.
Мікроструктурний аналіз – це дослідження будови матеріалу за допомогою оптичних або електронних мікроскопів, при значному збільшенні. Під мікроструктурою розуміють форму, розміри та характер взаємного розташування відповідних фаз в металах і сплавах. Фаза – це однорідна складова частина сплаву, що має однаковий склад, кристалічну будову і властивості та відокремлена від інших поверхнями розділу. Структурні складові сплаву - це відокремлені частини сплаву, що мають однакову будову з характерними їм особливостями та повторюються у всіх частинах об’єкту, що досліджується. Структурних складових може бути одна або декілька, причому кожна з них може складатися з кристалітів однієї чи декількох фаз. Формування тої чи іншої структурної складової залежить як від складу, так й від передісторії матеріалу. Зазвичай метали та сплави є конгломератом кристалів неправильної форми, тобто мають полікристалічну будову. Оскільки кристали повинні мати геометрично правильну огранку, то кристаліти неправильної форми в полікристалічному агрегаті прийнято називати зернами.
При мікроструктурному аналізі матеріалу можливо визначити наступне:
а) встановити зв’язок між структурою та властивостями досліджуваного матеріалу (визначити число, розміри, форму, взаємне розташування і кількісне співвідношення фаз і структурних складових, виявити макро- та мікродефекти сплавів);
б) впевнитися в отриманні структури, що забезпечує необхідний рівень властивостей (приблизне визначення вмісту вуглецю в сталі, встановлення наявності неметалевих включень, їх форми, розмірів, характеру розташування, визначення глибини шару, що виник на поверхні внаслідок цементації, азотування чи інших видів хіміко-термічної обробки, тощо);
в) встановити передісторію матеріалу для визначення причин, що викликали формування тої чи іншої структурної складової (визначити характер, тип та якість попередньої обробки: особливості процесу лиття, термічної обробки, обробки тиском, ХТО, зварювання, тощо);
Мікроаналіз виконується за допомогою металографічних мікроскопів на спеціально підготовлених зразках – мікрошліфах.
