Доля отчислений от балансовой стоимости на полное восстановление

Срок службы оборудования или оснастки	Р	Срок службы оборудования или оснастки	Р
1	1,00	9	0,07
2	0,48	10	0,06
3	0,3	11	0,05
4	0,22	12	0,05
5	0,16	13	0,04
6	0,13	14	0,04
7	0,11	15	0,03
8	0,09	20	0,02

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Коэффициенты приведения разновременных затрат к расчетному году

Число лет, предшествующих расчетному году	а	Число лет, предшествующих расчетному году	а
10	2,59	4	1,46
9	2,36	3	1,33
8	2,14	2	1,21
7	1,95	1	1,1
6	1,77	0	1,0
5	1,61

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Коэффициенты дополнительной площади

Площадь под оборудованием, м2	до 2	от 2 до 4	от 4 до 6	от 6 до 10	от 10 до 20	св. 20
Коэффициент дополнительной площади	4	3,5	3,0	2,5	2,0	1,5

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

ПРИМЕР РАСЧЁТА ПРИВЕДЁННЫХ ЗАТРАТ ПО ФОРМУЛЕ 1

При изготовлении корпусной детали приспособления заготовку применяем из проката. В целях экономии металла и времени решено использовать литейную заготовку. Масса детали составляет 1,4 кг. Норма расхода заготовки из проката была Ф_б=2 кг, заготовки из литья – Ф_п=1,6 кг. Годовой выпуск деталей установлен А=10000 шт.

Техпроцесс и нормы времени по изменившимся операциям даны в таблице 2.

Таблица 2

Исходные данные

Операции изменяющиеся	Норма времени, час.
	базовый	проект
Токарная	0,1	0,08
Расточная	0,07	0,06
Фрезерная	0,08	-
Итого	0,25	0,14

Коэффициент выполнения норм составляет К_в=1,2. Действительный фонд времени работы станков Ф_д=3990 час. при двухсменной работе.

Определить экономический эффект от изменения технологии изготовления корпусной детали.

1. Капитальные вложения

1.1. Капвложения в оборудование

Количество оборудования по операциям рассчитывается по формуле (8):

,

Количество токарных станков по вариантам:

- базовый ; станок;

- проектный ; станок.

Коэффициент загрузки токарных станков:

; ; .

Коэффициент расточных станков по вариантам:

- базовый ; станок;

;

- проектный ; станок;

.

Количество фрезерных станков по вариантам:

- базовый ; станок;

- проектный .

Коэффициент загрузки фрезерного станка

Расчет капвложений в оборудование ведется по формуле (10). Результаты расчетов приведены в таблице 3.

Таблица 3

Капвложения в оборудование, тыс. руб.

Станки	Балансовая стоимость, Ц	Базовый			Проектный
		Спр	η	Ц∙ Спр∙ η	Спр	η	Ц∙ Спр∙ η
Токарные	16500	1	0,21	3465	1	0,17	2805
Расточные	17850	1	0,14	2499	1	0,12	2142
Фрезерные	13550	1	0,17	2304	-	-	-
				8268			4947

Удельные капвложения в оборудование в базовом варианте составляют = =826,8 руб., в проектном варианте - = =494,7 руб.

1.2. Капвложения в производственные площади

Расчет капвложений в производственные площади ведется по формуле (11). Результаты расчетов приведены в таблице 4. Стоимость одного квадратного метра производственной площади Ц=30000 руб.

Таблица 4

Станки	Базовый					Проектный
	Спр	Щ	Д	η	Ц∙Щ∙Д∙ η	Спр	Щ	Д	η	Ц∙Щ∙Д∙ η
Токарные	1	5	3	0,21	50400	1	5	3	0,17	40800
Расточные	1	4	3	0,14	29400	1	4	3	0,12	25000
Фрезерные	1	4	3	0,17	35700	-		-	-	-
					115500					65800

Удельные капвложения в производственные площади составляют в базовом варианте = =11550 руб., в проектном варианте - = =6580 руб.

Общая сумма удельных капвложений составляет:

руб.;

руб.