Организация труда каменщиков.
Звено “двойка” – каменщик 4р-1, 2р-1 (стены толщиной 1,5 кирпича); стены с большим количеством проемов; участки с небольшим фронтом работ).
Звено “тройка” – каменщик 4р – 1, 3р-1, 2р-1 (стены толщиной до 2,5 кирпича).
Звено “пятерка” - каменщик 4р – 1, 3р-1, 2р-3 (глухие стены толщиной более 2 кирпичей).
Кладку по высоте разбиваютна ярусы: до 2,5 кирпичей – 1…1,2 м, 3 и более кирпича – 0,8…0,9 м.
Размеры захваток зависят от вида кладок (простая, средней сложности, сложная), способа обработки стены (под расшивку, под штукатурку) , количества человек в звене и составляют от 5 до 30 м по длине. При возведении зданий из мелкоштучных материалов за захватку можно принять объемное пространство площадью с этаж и высотой , равной высоте этажа.
Пример: Рассмотрим кладку глухих стен толщиной в 2 кирпича с расшивко1 швов звеном “пятерка”. Выработка на 1 рабочего в смену порядка 4,5 м3/чел-дн. Исполнители: каменщмк 4р-1, 3р-2, 2р-2. Инструмент, приспособления, инвентарь: кельма, лопата растворная, молоток-кирочка, подмости, порядовка, правило, расшивка, измерительный инструмент, шнур причальный.
Потребность на 1 м3: кирпич – 400 шт,раствор -0,241 м3. Перечень технологических операций: установка порядовки, подача раствора и раскладка кирпича для внутренней версты, кладка наружной версты, кладка внутренней версты, кладка забутовки, проверка правильности кладки, расшивка швов.
Рис.12 Схема организации рабочего места каменщика.
Другие виды кладок. Кладка стен с облицовкой. Декоративная кладка.
Кладка стен с облицовкой.
Рис.11Облицовка лицевым кирпичом.
Декоративная кладка.
Рис.12. Виды декоративной кладки.
5.Контроль качества.
Рис.13 Контроль качества.
6.Каменные работы в экстремальных климатических условиях.
Рис.14 Каменная кладка в зимних условиях и в условиях жаркого климата.
Лекции 5. Бетонные работы.
1.Материалы для бетонных работ.
2.Приготовление и транспортирование бетонной смеси.
3. Опалубочные работы.
4. Арматурные работы.
5.Укладка бетонной смеси. Выдерживание и уход за бетоном.
6. Производство работ в зимних условиях.
1.Материалы для бетонных работ.
Требования к бетону и арматуре удовлетворяют СНиП 52-01-2003 “Бетонные и железобетонные конструкции”. Основными показателями качества бетона являются : класс бетона по прочности на сжатие (В0,5-В120), на осевое растяжение (В0,4-6), марка бетона по морозостойкости (F15-F1000), марка бетона по водонепроницаемости (W2-W20), марка бетона по средней плотности (D200-D5000). Вид арматуры принимают в зависимости от назначения назначения конструкции, характера нагрузок. Применяют горячекатаную и термически упрочненную арматуру диаметром от 3 до 80 мм (А240-А1500), холоднодеформированную диаметром от 3 до 12 мм (В500-В2000), арматурные канаты диаметром 6-15 мм (К1400-К2500).
2.Приготовление и транспортирование бетонной смеси.
Выбор цементов для приготовления бетонных смесей следует производить в соответствии с ГОСТ 23464-79, транспортирование и хранение цементов - по ГОСТ22237-85 и СНиП 3.09.01-85. Заполнители для бетонов применяются фракционированными и мытыми. Для получения требуемых технологических свойств бетонных смесей и эксплуатационных свойств бетонов следует применять химические добавки.
Дозирование компонентов бетонных смесей следует производить по массе. Дозировку компонентов следует корректировать в процессе приготовления бетонной смеси с учетом данных контроля показателей свойств цемента, влажности, гранулометрии заполнителей и контроля прочности. Порядок загрузки компонентов, продолжительность перемешивания бетонной смеси должны быть установлены для конкретных материалов и условий применяемого бетоносмесительного оборудования путем оценки подвижности, однородности и прочности бетона в конкретном замесе.
При приготовлении бетонной смеси по раздельной технологии надлежит соблюдать следующий порядок: в работающий скоростной смеситель дозируется вода, часть песка, тонкомолотый минеральный наполнитель (в случае его применения) и цемент, где все перемешивается; полученную смесь подают в бетоносмеситель, предварительно загруженный оставшейся частью заполнителей и воды, и еще раз все перемешивают.
Транспортирование и подачу бетонных смесей следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Запрещается добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности.
Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-85.
Устройство монолитных конструкций состоит из следующих технологических операций: устройство опалубки, укладки арматуры, бетонирования, демонтажа опалубки, ухода за бетоном.