
- •И технические измерения Методические указания к курсовой работе для студентов всех специальностей
- •Часть 1
- •212005, Г. Могилев, пр. Мира, 43
- •1 Общее положение
- •1.1 Цель курсовой работы
- •1.2 Исходные данные
- •1.3 Содержания курсовой работы
- •2 Расчет и нормирование точности зубчатой (червячной) передачи редуктора
- •2.1 Выбор степеней точности зубчатых (червячных) передач
- •2.2 Выбор вида сопряжения зубьев колес в передаче
- •2.3 Выбор показателей для контроля зубчатых (червячных) колес
- •2.4 Оформление рабочего чертежа зубчатого колеса
- •2.5 Справочные материалы
- •2.6 Пример расчета цилиндрической зубчатой передачи
- •3 Расчет и нормирование точности гладких цилиндрических соединений редуктора
- •3.1 Расчет и выбор посадок неподвижных соединений с гарантированным натягом
- •3.2 Расчет и выбор посадок разъемных неподвижных соединений
- •3.3 Расчет и выбор посадок подвижных соединений с гарантированным зазором
- •3.4. Справочный материал
- •3.5 Примеры расчета посадок
- •Список литературы
3.4. Справочный материал
Таблица 3.3 - Значения
коэффициентов
и
|
|
|
и |
|
|
0,0 (d1=0) |
1,00 |
- |
0,50 |
1,67 |
1,67 |
0,05 |
1,005 |
1,005 |
0,55 |
1,87 |
1,87 |
0,10 |
1,02 |
1,02 |
0,60 |
2,13 |
2,13 |
0,15 |
1,05 |
1,05 |
0,65 |
2,46 |
2,46 |
0,20 |
1,08 |
1,08 |
0,70 |
2,92 |
2,92 |
0,25 |
1,13 |
1,13 |
0,75 |
3,57 |
3,57 |
0,30 |
1,20 |
1,20 |
0,80 |
4,55 |
4,55 |
0,35 |
1,28 |
1,28 |
0,85 |
6,21 |
6,21 |
0,40 |
1,38 |
1,38 |
0,90 |
9,53 |
9,53 |
0,45 |
1,51 |
1,51 |
|
|
|
Таблица 3.4 - Значения
коэффициентов
и
Метод сборки соединения |
|
|
При одинаковых материалах = |
|
материал деталей |
||||
сталь или чугун |
бронза или сталь |
|||
Механическая запрессовка |
без смазки |
0,1-0,2 |
0,6-0,8 |
0,25-0,5 |
со смазкой |
0,25-0,35 |
|||
С нагревом охватывающей детали |
0,3-0,4 |
0,8-0,9 |
0,4-0,5 |
|
С охлаждением вала |
0,6-0,7 |
Таблица 3.5 - Значения
шероховатости
поверхностей деталей для соединения с
натягом
В микрометрах
Номинальные размеры, мм |
Квалитет точности |
|||||||
5 |
6 |
7 |
8 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
для валов |
для отверстий |
|||||||
18-30 |
1,6 |
3,2 |
6,3 |
10 |
3,2 |
6,3 |
6,3 |
10 |
30-80 |
3,2 |
10 |
||||||
80-120 |
6,3 |
6,3 |
10 |
20 |
||||
120-180 |
3,2 |
6,3 |
10
|
10 |
6,3 |
10 |
20 |
20 |
180-260 |
6,3 |
20 |
||||||
260-500 |
10 |
Таблица 3.6 - Рекомендуемые классы точности подшипников качения в зависимости от степени точности зубчатой передачи
Степень точности зубчатой передачи |
3-4 |
5-6 |
7-8 |
> 8 |
Класс точности подшипника |
2 |
4 |
5 |
6; 0 |
Таблица 3.7 - Допустимые интенсивности радиальных нагрузок на посадочные поверхности вала
Диаметр отверстия внутреннего кольца |
Допустимое
значение
|
||||
свыше |
до |
js5, js6 |
K5, K6 |
m5, m6 |
n5, n6 |
18 |
80 |
300 |
300-1400 |
1400-1600 |
1600-3000 |
80 |
180 |
600 |
600-2000 |
2000-2500 |
2500-4000 |
180 |
360 |
700 |
700-3000 |
3000-3500 |
3500-6000 |
Таблица 3.8 - Значение коэффициента
Характер нагрузки |
|
Нагрузка умеренная с толчками и вибрацией. Нагрузка до 150 % |
1,0 |
Нагрузка с сильными ударами вибрацией. Перегрузка до 300 %. |
1,8 |
Таблица 3.9 - Рекомендуемые поля допусков для отверстий корпусов при местном
нагружении наружных колен подшипников
Нагружение |
Диаметр отверстия |
Корпус стальной или чугунный |
|
неразъемный |
разъемный |
||
Спокойное или с умеренными толчками и вибрацией. Перегрузка до 150 % |
< 80 |
H6, Н7 |
H6, Н7, Н8 |
80-260 |
G6,G7 |
||
С ударами и вибрацией. Перегрузка до 300 %. |
< 80 |
Js6, Js7 |
Js6, Js7 |
80-260 |
H6, Н7 |
Таблица 3.10 - Значения допусков, (по ГОСТ 25346 – 82)
В микрометрах
Интервал размеров, мм |
Квалитет |
||||||||||||
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
|
1-3 |
4 |
6 |
10 |
14 |
25 |
40 |
60 |
100 |
140 |
250 |
400 |
600 |
1000 |
3-6 |
5 |
8 |
12 |
18 |
30 |
48 |
75 |
120 |
180 |
300 |
480 |
750 |
1200 |
6-10 |
6 |
9 |
15 |
22 |
36 |
58 |
90 |
150 |
220 |
360 |
580 |
900 |
1500 |
10-18 |
8 |
11 |
18 |
27 |
43 |
70 |
110 |
180 |
270 |
480 |
700 |
1100 |
1800 |
18-30 |
9 |
13 |
21 |
33 |
52 |
84 |
130 |
210 |
330 |
520 |
840 |
1300 |
2100 |
30-50 |
11 |
16 |
25 |
39 |
62 |
100 |
160 |
250 |
390 |
620 |
1000 |
1600 |
2500 |
50-80 |
13 |
19 |
30 |
45 |
74 |
120 |
190 |
300 |
460 |
740 |
1200 |
1900 |
3000 |
80-120 |
15 |
22 |
35 |
54 |
87 |
140 |
220 |
350 |
540 |
870 |
1400 |
2200 |
3500 |
120-180 |
18 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
2500 |
4000 |
180-250 |
20 |
29 |
46 |
72 |
115 |
186 |
290 |
460 |
720 |
1150 |
1850 |
2900 |
4600 |
250-315 |
23 |
32 |
52 |
84 |
130 |
210 |
320 |
520 |
810 |
1300 |
2100 |
3200 |
5200 |
315-400 |
25 |
36 |
57 |
89 |
140 |
230 |
360 |
570 |
890 |
1400 |
2300 |
3600 |
5700 |
400-500 |
27 |
40 |
63 |
97 |
155 |
250 |
400 |
630 |
970 |
1150 |
2500 |
4000 |
6300 |
Таблица 3.11 - Динамическая вязкость масла при рабочей температуре 50 0С
Марка масла |
, Пас |
Марка масла |
, Пас |
Индустриальное: 12 20 30 40 50 Моторное: Т |
0,09-0,013 0,015-0,21 0,024-0,030 0,034-0,047 0,038-0,052 0,056-0,061 |
Турбинное: 22 30 46 57 Сепараторное: Л Т |
0,018-0,021 0,025-0,029 0,040-0,043 0,05-0,053 0,056-0,061 0,013-0,015 |
Таблица 3.12 - Предельные натяги для посадок рекомендованных ГОСТ 25347 – 82
Интервал диаметров, мм |
Натяг |
Посадка |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
24-30 |
min max |
62 104 |
7 41 |
14 48 |
14 56 |
20 54 |
27 69 |
2 56 |
15 81 |
31 97 |
29 63 |
42 76 |
49 83 |
35 69 |
42 76 |
30-40 |
min max |
67 127 |
9 50 |
18 59 |
18 68 |
23 64 |
35 85 |
4 68 |
21 99 |
41 119 |
36 77 |
57 92 |
60 101 |
42 83 |
51 92 |
40-50 |
min max |
87 137 |
9 50 |
18 59 |
18 68 |
29 70 |
45 95 |
4 68 |
31 109 |
58 136 |
36 77 |
51 92 |
60 101 |
42 83 |
51 92 |
50-65 |
min max |
108 168 |
11 60 |
23 72 |
23 83 |
36 85 |
57 117 |
7 83 |
41 136 |
76 168 |
44 93 |
62 111 |
74 123 |
30 99 |
62 111 |
65-80 |
min max |
123 183 |
13 65 |
29 78 |
29 89 |
45 94 |
72 132 |
13 89 |
56 148 |
100 192 |
50 99 |
64 113 |
80 129 |
52 101 |
68 117 |
80-100 |
min max |
128 218 |
16 73 |
36 93 |
36 106 |
56 113 |
89 159 |
17 106 |
70 178 |
124 232 |
61 118 |
75 132 |
95 152 |
61 118 |
81 138 |
100-120 |
min max |
168 238 |
19 76 |
44 101 |
44 114 |
69 126 |
109 179 |
25 114 |
90 198 |
156 264 |
69 126 |
78 135 |
103 169 |
67 121 |
89 146 |
120-140 |
min max |
198 278 |
23 88 |
52 117 |
52 132 |
82 147 |
130 210 |
29 132 |
107 233 |
185 311 |
80 145 |
91 156 |
120 185 |
75 140 |
104 169 |
140-160 |
min max |
218 298 |
25 90 |
60 125 |
60 140 |
94 159 |
150 230 |
37 140 |
127 253 |
217 343 |
88 153 |
93 158 |
128 193 |
77 142 |
112 177 |
160-180 |
min max |
238 318 |
28 93 |
68 133 |
68 148 |
106 171 |
170 250 |
45 148 |
147 273 |
247 373 |
96 161 |
96 161 |
136 201 |
80 144 |
120 185 |
180-200 |
min max |
265 361 |
31 106 |
76 151 |
76 168 |
120 195 |
190 282 |
50 168 |
164 308 |
278 422 |
109 184 |
110 185 |
155 230 |
91 166 |
136 211 |
200-225 |
min max |
291 383 |
34 109 |
84 159 |
84 176 |
134 289 |
212 304 |
58 176 |
186 330 |
318 457 |
117 192 |
113 188 |
163 238 |
94 169 |
144 219 |
225-250 |
min max |
317 409 |
38 113 |
94 189 |
94 186 |
150 225 |
238 330 |
68 186 |
212 356 |
353 496 |
127 202 |
117 192 |
173 248 |
98 173 |
154 229 |
250-280 |
min max |
351 455 |
42 126 |
106 190 |
106 210 |
166 250 |
263 367 |
77 210 |
234 396 |
394 556 |
142 226 |
130 214 |
194 278 |
108 192 |
172 256 |
280-315 |
min max |
386 490 |
46 130 |
118 202 |
118 222 |
188 272 |
298 402 |
89 222 |
298 431 |
444 606 |
154 238 |
134 218 |
206 290 |
112 196 |
184 268 |
Таблица 3.13 - Предельные зазоры для посадок рекомендованных ГОСТ 25347 – 82
Интервал диаметров, мм |
Зазоры |
Посадка |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
10-18 |
min max |
6 35 |
16 52 |
32 68 |
32 77 |
50 95 |
18 70 |
16 61 |
32 86 |
50 104 |
32 72 |
22 51 |
48 102 |
12 41 |
18-24 |
min max |
7 41 |
20 62 |
40 82 |
90 94 |
65 119 |
20 86 |
20 74 |
40 106 |
65 131 |
40 94 |
27 61 |
60 126 |
14 48 |
24-30 |
min max |
7 41 |
20 62 |
40 82 |
90 94 |
65 119 |
20 86 |
20 74 |
40 106 |
65 131 |
40 94 |
27 61 |
60 126 |
14 48 |
30-40 |
min max |
9 50 |
25 75 |
50 100 |
50 114 |
80 144 |
25 103 |
25 89 |
50 128 |
80 158 |
50 114 |
34 75 |
75 153 |
18 59 |
40-50 |
min max |
9 50 |
25 75 |
50 100 |
50 114 |
80 144 |
25 103 |
25 89 |
50 128 |
80 158 |
50 114 |
34 75 |
75 153 |
18 59 |
50-65 |
min max |
10 59 |
30 90 |
60 120 |
72 161 |
100 176 |
30 122 |
30 106 |
60 152 |
100 192 |
60 136 |
40 94 |
90 182 |
20 69 |
Рисунок 3.1