- •Пояснительная записка
- •Программа-задание
- •Классификация зданий и комплексов для всесезонного катания
- •Вопрос выбора участка под строительство
- •Функциональный состав кглк
- •Объемно-пространственной композиции кглк
- •Направления формирования архитектуры горнолыжных комплексов.
- •Аналоги кмгк Российские аналоги кмгк «снеж.Ком» в Красногорске (реализован)
- •Проект кмгк в Якутии
- •Проект «Фристайл-парка» в Саларьево
- •Проект «Московские Альпы».
- •Зарубежные аналоги Проект горнолыжного комплекса в Баку
- •Кмгк «Chill Factor e», построенный в Манчестере
- •Кмгк в оаэ «Ski Dubai»
- •Заключение
- •Раздел: основные требования к конструктивным решениям.
- •3.1. Особенности проектирования оснований, фундаментов и подземной части.
- •3.2.Конструктивные решения надземной части здания.
- •. Раздел инженерное оборудование.
- •1.Инженерное оборудование комплекса.
- •Система водоснабжения и пожаротушения.
- •Отопление.
- •Канализация.
- •Вентиляция и кондиционирование.
- •Система электроснабжения.
- •Мусороудаление.
- •Лифты и другие виды механического транспорта
- •Раздел: экономика Технико-экономические показатели здания
- •Баланс площадей здания
- •Раздел безопасность жизнедеятельности
- •Производственная санитария и гигиена труда
- •1.1.Обеспечение проектируемого здания санитарно-бытовыми вспомогательными помещениями.
- •1.2.Меры по улучшению условий труда при эксплуатации проектируемого объекта, за счёт применения новых технических решений по сравнению с аналогами:
- •1.3.Параметры микроклимата помещений:
- •Оптимальные величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений
- •1.4.Опасные и вредные производственные факторы, в проектируемом объекте:
- •Техническая безопасность
- •2.1.Расчёт и устройство защитного заземления для проектируемого объекта
- •3. Противопожарная безопасность
- •3.1.Анализ конструкции объекта с точки зрения пожара и взрыва.
- •3.2.Разработка мероприятий по предотвращению пожаров..
- •Установки водяного пожаротушения
- •4. Организационная безопасность.
- •4.1. Правила поведения на территории горнолыжного комплекса
- •4.2. Правила поведения на горнолыжных склонах
- •4.3. Порядок пользования прокатом снаряжения и подъемником:
- •4.4. Прочие положения
- •5. Экобиозащитная техника
- •5.1.Экологическая оценка воздействия проектируемого объекта на окружающую среду.
Мусороудаление.
В связи с тем, что максимальная этажность здания сравнительно небольшая, мусороудаление происходит посредством выноса мусора на территории мусоросборников. С этажей вынос мусора происходит за счёт хозяйственных лифтов на первый этаж. С территории комплекса вывоз мусора осуществляет соответствующая городская служба.
Лифты и другие виды механического транспорта
Потребность в лифтах, количество лифтов, их типы должны соответствовать требованиям СНиП 2 08 02-89* и ГОСТ 22011-90Е, расчетное время ожидания лифтов должно быть не более указанного в Приложении А ГОСТ Р 50645-94. Противопожарные требования к устройству лифтов следует выполнять в соответствии с указаниями СНиП 21-01-97, НПБ 250-97 и ГОСТ 22011-90Е. При предприятиях общественного питания и для связи хозяйственных и производственных служб с потребителями на этажах следует предусматривать подъемники малой мощности. Для подачи на этажи продуктов, белья, расходных средств и т. п. допускается также использование грузовых и грузопассажирских лифтов.
Специальное инженерное оборудование.
Для оборудования катка предлагаю использовать новую ледовую технологию - трубную систему айс-матов. Преимущества данной технологии очевидны – простота в монтаже и обслуживании, надежность и долговечность, мобильность и универсальность. Но самое главное это экономичность в потреблении электроэнергии системы холодоснабжения в целом. Айс-маты - это трубная охлаждающая подложка, выполненная в виде гибких трубок из тройного сополимера этилен пропилен диене (EPDM - СКЭП), которые соединены между собой параллельно в полосы шириной 120 мм. Уникальность "Айс-матов" состоит в том, что они полностью заменяют охлаждающую плиту стандартного решения подложки катка. Это приводит к удешевлению строительства подложки более чем на 30% и значительно уменьшает срок строительства. Лед намораживается прямо на Айс-маты, минимизируя тепловое сопротивления между льдом и хладоносителем. Благодаря этому применение айс-матов снижает энергопотребление на 20% по сравнению с бетонной плитой при использовании одинаковых холодильных установок в одинаковых условиях. Максимальное изменение температуры поверхности льда по всему полю составляет не более 0,3 С (мировые нормы не более 0,5 С)
Инженерное оборудование Снежного склона - технология "жидкого льда".
Использование "жидкого льда" исключает высокое энергопотребление и возможную антисанитарию при эксплуатации, что обеспечивает принципиально новый подход к проектированию крытых горнолыжных склонов.
В данном случае искусственный снег производится из снежной пульпы, т.е. "жидкого льда", в результате технологического процесса. Пульпа производится в льдогенераторе и подается в промежуточный резервуар, куда также поступают вода и специальная добавка. Из резервуара смесь поступает в динамический концентратор, где ледяная пульпа преобразуется в искусственный снег высокого качества, близкий по свойствам к натуральному, а вода откачивается обратно в резервуар. Для расположения всего данного оборудования в подвале предусмотрено специальное помещение.
На рис. 1 показана принципиальная схема крытого горнолыжного склона с использованием технологии "жидкого льда". Для выработки снега и охлаждения воздуха на склоне используется общая холодильная установка. При этом удается обойтись без сети трубопроводов, изоляции и т.д. Температура воздуха на склоне поддерживается в пределах от +2 до +5°С (максимальное значение до +15°С).
Рис.1. Крытый склон с использованием "жидкого льда" и основные рабочие модули (поперечный разрез)
Искусственный снег, получаемый с использованием технологии "жидкого льда", обладает рядом преимуществ: хорошим скольжением, белизной, хрусткостью и одновременно мягкостью. Такое качество достигается при более высокой температуре воздуха на склоне и в результате использования специальной добавки, понижающей температуру замерзания снега до -1,3°С. Вода, распыленная в воздухе, образует тонкий слой льда на поверхности снега. Все это создает впечатление натурального, качественного снежного покрытия на открытом горнолыжном склоне.
Холодильное оборудование склона с использованием технологии "жидкого льда".
Для оценки энергопотребления и эксплуатационных характеристик крытого склона с использованием технологии "жидкого льда" в качестве примера выбран один из нескольких типовых проектов склона. Его общая площадь составляет более 30000 м2. На рис. 2 приведены основные цифры по данному объекту, где применяется технология "жидкого льда" и используется принципиально новый подход к эксплуатации склона с точки зрения производства снега/охлаждения воздуха.
Рис.2. Пример крытого склона
Характеристики традиционного склона, приведенные в таблице 1, относятся к склону второго типа, где снег получается ночью из распыленной в холодном воздухе воды. Как следует из таблицы, при использовании технологии "жидкого льда" капитальные затраты снижаются на 35%, а энергопотребление на 40%, по сравнению с традиционной технологией.
Как это достигается? Во-первых, температура кипения при использовании технологии "жидкого льда" не опускается ниже отметки -13°С, а в традиционной технологии это значение равно -25°С. Во-вторых, не требуется охлаждения фундамента, исключен расход энергии на привод вентиляторов воздухоохладителей, а также значительно снижено энергопотребление при охлаждении воздуха, т.к. при работе испарителей на них намерзает водяной пар.
Таблица
1. Сравнительные характеристики крытых
склонов с площадью снежного покрова
30000 м2 (500 х 60 х 60 м)
В системе достаточно использование лишь одной холодильной установки по производству "жидкого льда", вырабатывающей снег и охлаждающей воздух не только на склоне, но и в других помещениях горнолыжного центра (ресторанах, гостинице, подсобных помещениях и т.д.). На рис. 3 приведена общая схема такой установки. Независимо от температуры окружающей среды можно добиться энергетического баланса между процессами охлаждения воздуха и производства снега. При грамотном выборе холодильной установки возможна ее круглосуточная эксплуатация.
Рис.3. Принципиальная схема установки по производству снега и системы воздухоподготовки.
Основным компонентом системы является установка по производству "жидкого льда", откуда рабочая среда подается в промежуточный резервуар. В больших емкостях для хранения нет необходимости, так как весь полученный холод аккумулируется в "жидком льде" и на склоне поддерживается необходимая температура. Промежуточный резервуар разделяет процессы снегопроизводства и кондиционирования воздуха и служит также в качестве резервуара для подпиточной воды.
"Жидкий лед" является основной рабочей средой для всех процессов, т.е. снегопроизводства, охлаждения и кондиционирования воздуха во всех помещениях. Технологический цикл отработан таким образом, чтобы поддерживать заданную температуру и теплофизические свойства "жидкого льда". Его температура равна -1,3°С, что выше температуры снега при технологии с охлаждением воздуха на склоне. Это гарантирует отличные экономические показатели в период эксплуатации.
Новое оборудование представлено динамическим концентратором и эжекторным воздухоохладителем. Вместо поверхностного охлаждения (как, например, на змеевике воздухоохладителя в традиционной схеме), применяется такой тип охладителя с большой теплообменной поверхностью и температурой воздуха около +2°С при температуре хладоносителя, равной -1,3°С. Воздух тщательно очищается и осушается в летнее время, а в зимнее, наоборот, насыщается влагой (относительная влажность близка к 100%).
При достаточно низких температурах окружающей среды применять "жидкий лед" для охлаждения воздуха нецелесообразно. В такие периоды на воздухоохладителе нет перепада давления, что снижает энергопотребление для вентиляторов, по сравнению с традиционными воздухоохладителями, где поддерживается постоянный перепад давления и требуются их очистка и техобслуживание.
"Жидкий лед" идеальная среда для охлаждения воздуха. При его использовании достигается минимальный температурный перепад, а инвестиционные затраты гораздо ниже, по сравнению с традиционной схемой. Загрязняющие вещества, которые поступают в систему из окружающей среды, регулярно сливаются при рециркуляции воды, в соответствии с санитарными нормами, в промежуточный резервуар. Еще одно дренажное соединение может понадобиться в летнее время, когда охладитель работает в качестве осушителя и излишки воды требуется удалить из системы.
После прохождения воздуха через охладитель, он подается на склон при помощи воздуходувки (рис. 3).
Холодный воздух равномерно распределяется над поверхностью снежного покрова, обеспечивая необходимые условия для охлаждения поверхности снега. При этом температура основного объема воздуха выше, чем обычно, что способствует созданию большего комфорта для посетителей.
Учтем и то, что нагреваемый от внешних источников тепла воздух (посетители, освещение, теплопередача, работающие двигатели и т.д.) легче, чем холодный, и поднимается вверх, что также помогает создать более комфортные условия на склоне.
В данном случае не требуются воздухоохладители, а значит, достигается экономия затрат на трубопроводы, рабочие площади, снятие бросового тепла (двигатели вентиляторов) и проектирование. В то же время, не требуется шумоизоляция и оттайка. В результате можно уменьшить высоту помещения или же использовать свободное пространство под другие нужды.
Особенности крытых горнолыжных склонов с технологией "жидкого льда"
Снег производится и распределяется по склону ночью, а в рабочее время льдогенераторы производят "жидкий лед", необходимый для охлаждения и кондиционирования воздуха.
Заключение.
При эксплуатации крытых горнолыжных склонов стоит задача максимально приблизить характеристики искусственного снега к характеристикам натурального. Снег, получаемый из дробленого льда, далек от идеала. Полученный же по технологии "жидкого льда" снег практически идентичен натуральному.
Стандартные способы включают в себя заморозку фундамента, охлаждение внешнего воздуха до низких температур и изоляцию здания. По сравнению с технологией "жидкого льда", подобные способы значительно более энергоемки (примерно на 65%) и требуют больших инвестиционных затрат (примерно на 50%).
Система производства "жидкого льда" имеет единственный источник холода, способный удовлетворить все потребности заказчика, связанные, в частности, с выработкой снега и кондиционированием воздуха. При этом нет необходимости в заморозке фундамента и его изоляции, нижний слой снега периодически удаляется, а верхний ежедневно обновляется, гарантируя полное соответствие санитарным нормам и отличный внешний вид.
Отсутствие системы труб с хладоносителем для охлаждения фундамента исключает риск возможной утечки.
Технология с использованием "жидкого льда" позволяет наладить производство больших объемов снега и при правильном проектировании и эксплуатации использовать снегоделательное оборудование для охлаждения воздуха на склоне. Температура воздуха может быть выше, чем в традиционных системах (например, выше 0°С). Это приводит к улучшению условий катания на склоне с точки зрения комфорта и скольжения по трассе.
Подаваемый на склон воздух охлаждается в оросительном охладителе и распределяется над поверхностью снежного покрова. 100% влажность воздуха падает сразу после поступления на склон по двум причинам. Во-первых, часть влаги замерзает на поверхности снежного покрова с температурой -1,3°С, что способствует лучшему скольжению. Во-вторых, температура воздуха на склоне повышается за счет теплопритоков от различных источников, что опять же снижает относительную влажность.
Для лыжного стадиона и трасс можно использовать комплексную технологию айс-матов и «жидкого льда».
Возможная схема работы инженерной системы в лыжной трубе.
