4.2. Производственная и организационная структура цеха

Этот раздел выполняет только «главный инженер проекта» (менеджер проекта) на основании:

• сведений по составу производственных участков, проектируемых студентами, включенными в состав данной творческой бригады;

• решений о создании специальных производственных подразделений основного производства цеха ( общих для цеха слесарных отделений, отделений мойки деталей, отделений электрохимической обработки, прецизионных производств и т.п.);

• норм технологического проектирования.

По результатам выполненных работ в тексте пояснительной записки должны быть обоснованы и определены:

• организационная структура цеха;

• ведомость (перечень, таблица, экспликация) проектируемых производственных участков;

• перечень проектируемых вспомогательных и обслуживающих подразделений цеха;

• данные по нетиповым решениям при выборе произ­водственной и организационной структуры ( созда­ние дочерних акционерных обществ, требования к реструкту­ризации убыточных производств, создание территориально-производственного комплекса, переход на корпусную систему управления, создание безцеховой системы управления, включение в состав корпуса малых предприятий, арендующих в проектируемом цехе площади, реализация концепции «умного производства», наличие локальных компьютерных сетей и т.п.);

• другие требования к составу цеха – наличие корпусной трансформаторной подстанции, компрессорной, вентиля­ционной камеры, места стоянки цехового электротранспорта, наличие специальных отделений по утилизации отходов и т.п.

4.3. Проектные технологические процессы

Данный раздел выполняют только технологи-проектировщики творческой бригады, которые разрабатывают проектные техноло­гические процессы, или принимают решения об использование в составе проектно-сметной документации перспективных и директивных технологических процессов..

Проектная технология. Комплект проектной технологической документации предназначен для применения при проектировании или реконструкции предприятия.

Перспективная технология – это техноло­гический процесс, соответствующий современным достижениям науки и техники, методы и средства осуществления которого полностью или частично предстоит освоить на предприятии.

Директивная технология. Комплект директивной технологической документации – это совокупность комплектов документов на отдельные технологические процессы, необходимые и достаточные для проведения предварительных укрупненных инженерно-технических, организа­ционно-экономических задач, при принятии решения по постановке новых изделий на производство применительно к условиям конкретного предприятия.

Главное, что отличает директивные и перспективные техно­логические процессы, заключается в том, что экономический эффект от применения директивных технологических процессов, направленных главным образом на повышение качества, проявляется преимущественно в сфере эксплуатации изделия и в увеличении объемов продаж новой продукции с улучшенными качественными свойствами, а у перспективных технологических процессов эконо­мический эффект от ресурсосбережения проявляется в первую очередь в сфере производства продукции и увеличения объема продаж от снижения цены изделия.

Рабочие технологические процессы, т.е. технологические процессы, выполняемые по рабочей технологической и (или) конструкторской документации, в ходе реконструкции и (или) технического перевооружения должны во всех этих случаях пересматриваться и замещаться новыми, более прогрессивными технологиями.

Данный раздел пояснительной записки курсового проекта в связи со сказанным включает:

• обоснование комплектности технологической документации, которое осуществляют руководствуясь рекомендациями ЕСТД и задачами технического перевооружения (Примечание: минимальное количество маршрутных карт перспективных или директивных технологических процессов этого раздела в условиях серийного производства – две);

• анализ технологического процесса ( в изложении этого пункта могут использоваться данные по структурной и парамет­рической оптимизации перспективных технологических процессов полученные студентом в других курсовых проектах или курсовых работах, если они связаны с разработкой данной технологии);

• указания по переносу загрузки, например, связанные с созданием единого цехового отделения мойки деталей, получения заготовок, электрохимической обработки, нанесе­ния упрочняющих покрытий, слесарной обработки и т.п.

Результаты выполненных расчетов и обоснований, оформленные в этом разделе маршрутные карты перспективных, директивных и проектных технологических процессов служат исходными данными для всех последующих расчетов проекта цеха. В этой связи данный раздел должен быть достаточно аргументирован.

В качестве выводов по разделу студент формулирует не только технологические особенности изготовления изделий, задачи переноса загрузки, но и:

• возможности компоновки участков ( с точки зрения назначения групповой, пото­ч­ной и других форм организации технологических процессов, выбора уровня автоматизации производства);

• требования техники безопасности, пожаро- и взрывобезопасности;

• специальных требований к помещениям (термо­кон­стантного режима, кондиционирования помещения, звукоизоляции, экранирования поме­щений, пылезащищенности и применения специальных систем вентиляции, удаления отходов, ин­стру­­ментообеспечения, обслуживания рабочих мест и т.п.);

• заточке инструментов и наладке инструментальных блоков;

• замене устаревшего оборудования новым, создания АСУТП и т.п.

Примечание: Замена существующего морально устаревшего и физически изношенного оборудования и других средств технологического оснащения новым, более прогрессивным и выполнение других требований инновационного проектирования является обязательным условием в проектах технического перевооружения производства.