3. Расчет модуля кислотности

SiО₂+Al₂O₃

Мк = СаО + MgO

48,88 + 16,48

Мк = 9,94 + 3,41 = 4,9

4. Связующие вещества

Связующие вещества для получения изделий из минеральной ваты немногочисленны. В производстве изделий из минеральной ваты используют главным образом органические связующие вещества (синтетические смолы и их композиции, битумы). Неорганические связующие вследствие недостаточной адгезии к минеральным волокнам широкого применения не получили. Их использование существенно повышает среднюю плотность минераловатных изделий, которые в этом случае характеризуются повышенной хрупкостью и невысокой прочностью.

Связующее является основным компонентом, так как по средством его закрепляется пористо-волокнистая структура и обеспечивается заданная прочность этих изделий. Наиболее широкое применение нашли синтетические смолы, особенно те их разновидности, которые характеризуются высокой адгезией к минеральным волокнам, хорошей растворимостью в воде или способность образовывать устойчивые эмульсии, в отвержденном состоянии – достаточно высокой отгезией, водо- и температуростойкостью, эластичностью, невысокой усадкой. Кроме того, связующее не должно быть дефицитным и не выделять токсичных веществ.

Чтобы получить связующее с требуемыми свойствами, в них добавляют нейтрали­зующие материалы, отвердители и различные пластифицирующие добавки. В качестве синтетических связующих применяют фенолоспирты (феноло-формальдегидную смолу), карбамидную смолу КС-11, поливинилацетатную дисперсию.

Фенолоспирты — основное синтетическое связующее в производстве теплоизоляционных минераловатных изделий — представляет собой про­зрачную жидкость от светло-коричневого до темно-вишневого цвета. Фено­лоспирты выпускают марок А, Б, В, С, Д. Они представляют собой первич­ный продукт конденсации фенола с формальдегидом в присутствии катали­затора едкого натра (для фенолоспиртов марок А, Б, В, С) и гидроокиси ба­рия (для фенолоспиртов марки Д).

В качестве связующего компонента используем фенолоформальдегидная смола марки «Феникс 512», используемую для теплоизоляционного производства.

Физико-механические свойства представлены в табл. 4

Таблица 4.

Внешний вид Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), % не менее при 1050С при 1300С Массовая доля свободного фенола, % , не более Массовая доля щелочи, %, не более Растворимость в дистиллированной воде при 200С, не менее Растворимость в водопроводной воде при 200С Время отверждения при 1300С, мин Катализатор

Однородная жидкость от красновато-коричневого до темно-вишневого цвета 47 47 – 50 0,8 – 2,5 0,5 – 1,4 1:25 не растворима 1-9 щелочной

Фенолоспирты с повышенной щелочностью (более 0,3...0,5%) не реко­мендуется применять для производства минераловатных изделий без предва­рительной нейтрализации, так как в процессе эксплуатации повышенное со­держание щелочи приводит к разрушению отвердевшего связующего и самих волокон. Поэтому на заводах фенолоспирты нейтрализуют сернокислым аммонием с добавлением аммиачной воды или борной кислоты с добавлением аммиачной воды или без нее.