3.3 Расчет шихты, требования к компонентам шихты, их подготовка

Рассчитаем шихту, предназначенную для получения жидкой латуни марки ЛМцСКА в индукционной печи промышленной частоты (50 Гц) с нейтральной футеровкой.

Требования к качеству шихты определяются обеспечением стабильности и воспроизводимости результатов процесса, в котором она используется:

Постоянство химического состава.
Однородность по химическому, минералогическому и гранулометрическому составу.
Оптимальная крупность (размеры кусков шихты при плавке в индукционных тигельных печах не должны быть менее 8—10 см) компонентов шихты.

4. Отсутствие влаги на поверхности.

5. Отсутствие ржавчины, масел на поверхности шихты [29].

Таблица 3.4  Химический состав и угар химических элементов

Химический элемент	Массовая доля элемента, %	Среднее значение массовой доли элемента, %	Угар, %
Сu	58-61	60	1
Pb	1,5-2,5	2	1
Mn	2-3	3	1,5
Zn	27-36	35	3

В соотведствии с этим весовой состав сплава на 100 кг его будет следующий: медь – 60 кг, свинец – 2 кг, марганец – 3 кг, цинк – 35 кг.

Угар этих элементов составит:

(3.1)

где А – химический элемент;

Х – среднее значение массовой доли элемента, %;

С – угар химического элемента, %.

По формуле (3.1) получили:

Таблица 3.5  Расчетная таблица

Состав	Cu	Pb	Mn	Zn	Всего
Состав по ГОСТу, ?	58-61	1,5-2,5	2-3	27-36	100
Состав, принятый к расчету в %, кг на 100 кг шихты	60	2	3	35	100
Угар, %	1	1	1,5	3
Угар, кг	0,606	0,202	0,046	1,08	1,934
Расчетный состав сплава, кг	60,606	2,202	3,046	36,08	101,934

Марганец вводим в виде лигатуры Cu-Mn с содержанием 27% Mn, остальное – медь

Расчет начинается с возврата – определением количества компонентов, вносимых возвратом определенного химического состава Cu – 60%, Pb – 2%, Mn – 3%, Zn – 14,5%; 40 кг (40%) возврата внесут следующее количество элементов:

(3.2)