- •Державна адміністрація залізничного транспорту України
- •Головне управління вагонного господарства українська державна академія залізничного транспорту
- •Класифікація і каталог дефектів та пошкоджень підшипників кочення
- •1 Класифікація дефектів і пошкоджень підшипників кочення
- •1.1 Призначення
- •1.2 Основні принципи класифікації
- •1.3 Позначення дефектів та пошкоджень підшипників
- •1.4 Основні характеристики підшипників кочення, що використовуються в буксах вагонів
- •2 Каталог дефектів та пошкоджень підшипників кочення
1.4 Основні характеристики підшипників кочення, що використовуються в буксах вагонів
Таблиця 1.4
Означення підшипника |
Габаритні розміри підшипника |
Тип рухомого складу |
30-42726ЛМ |
13025080 |
букси пасажирських і вантажних вагонів, електро- та дизель-поїздів, вагонів метрополітену |
30-42726Л1М |
||
30-232726Л1М |
||
30-42726Л4М |
||
30-232726Л4М |
||
30-42726Л5М |
13025080 |
букси пасажирських і вантажних вагонів, електропоїздів |
30-232726Л5М |
||
30-42726Л7М |
||
30-232726Л7М |
||
36-42726Л4М |
13025080 |
букси пасажирських і вантажних вагонів |
36-232726Л4М |
||
30-42726 Е2М |
13025080 |
букси пасажирських і вантажних вагонів |
30-232726Е2М |
||
30-42726 Е5М |
||
30-232726Е5М |
||
30-42726 Е9М |
||
30-232726 Е9М |
||
30-232726Е13М |
||
30-232726Е13М |
2 Каталог дефектів та пошкоджень підшипників кочення
Каталог призначений для правильного визначення виду дефектів і пошкоджень підшипників кочення (їх цифрового позначення) у відповідності з встановленою класифікацією.
У каталозі для кожного виду дефектів та пошкоджень розташовані стислий опис (найменування) дефектів та пошкоджень, їх цифрове позначення у відповідності з наведеною нижче класифікацією, найбільш характерні фотографії дефектів та пошкоджень, стислий опис причин їх появи і розвивання, пропозиції щодо подальшого використання підшипника з відповідним дефектом.
01.1 |
Повне руйнування підшипника (пошкодження всіх деталей) |
|
01.2 |
||
|
|
|
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
||
Порушення вимог технологій виготовлення, експлуатаційні та монтажні дефекти |
||
Способи виявлення |
||
Зовнішній огляд, засоби автоматичного контролю технічного стану рухомого складу під час руху поїзда |
||
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
||
Підшипник необхідно замінити |
||
02.1 |
Раковини від утоми на доріжці кочення зовнішнього кільця |
02.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Досягнення межі міцності контактної втоми доріжок кочення |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце необхідно замінити |
|
03.1 |
Раковини від утоми на доріжці кочення внутрішнього кільця |
03.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Досягнення межі міцності контактної втоми доріжок кочення |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце потребує заміни |
|
04.1 |
Раковини від утоми на поверхні ролика |
04.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Досягнення межі міцності контактної втоми доріжок кочення |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Ролик потребує заміни |
|
05.1 |
Корозійні раковини на доріжці кочення зовнішнього кільця |
05.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Попадання води в підшипник в процесі довготривалого відстою рухомого складу або через пошкодження гумових ущільнень букси |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце потребує заміни |
|
06.1 |
Корозійні раковини на доріжці кочення внутрішнього кільця |
06.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Попадання води в підшипник в процесі довготривалого відстою рухомого складу або через пошкодження гумових ущільнень букси |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце потребує заміни |
|
07.1 |
Корозійні раковини на поверхні кочення ролика |
07.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Попадання води в підшипник в процесі довготривалого відстою рухомого складу або через пошкодження гумових ущільнень букси |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Ролик потребує заміни |
|
08.1 |
Тріщини та розриви внутрішнього кільця |
08.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Наявність внутрішніх напружень, що виникли в процесі виготовлення кілець, або наявність дефектів в металі, поява концентраторів напруженості |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд та перевірка дефектоскопом |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце необхідно замінити |
|
09.1 |
Ступінчасті сколи борта внутрішнього кільця |
09.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Динамічні удари, що передаються від необресореної маси редуктора вагонного генератора з приводом від торця шийки осі |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд та перевірка дефектоскопом |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце необхідно замінити |
|
10.1 |
Повний відкол борта внутрішнього кільця |
10.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Дія бокових (осьових) сил при наявності концентратора напруженості в галтелі |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд та перевірка дефектоскопом |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце необхідно замінити |
|
11.1 |
Тріщини і сколи бортів зовнішнього кільця |
11.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Дія бокових (осьових) сил, що супроводжуються розриванням мастильної плівки на поверхні тертя |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд та перевірка дефектоскопом |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце необхідно замінити |
|
12.1 |
Тріщини зовнішнього кільця |
12.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Наявність дефектів в металі або сприймання радіальних навантажень окремими ділянками кільця |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд та перевірка дефектоскопом |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце необхідно замінити |
|
13.1 |
Тріщини ролика |
13.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Наявність дефектів в металі або сприймання недопустимих навантажень |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд та перевірка дефектоскопом |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Ролик необхідно замінити |
|
14.1 |
Сколи торця ролика |
14.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Робота підшипника з недопустимим перекосом |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд та перевірка дефектоскопом |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Ролик необхідно замінити |
|
15.1 |
Спрацювання, тріщини та злами упорного кільця |
|
15.2 |
||
|
||
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
||
Дія бокових (осьових) сил внаслідок місцевих нерівномірних деформацій при затискуванні упорного кільця |
||
Способи виявлення |
||
Зовнішній огляд та перевірка дефектоскопом |
||
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
||
Кільце необхідно замінити |
||
16.1 |
Тріщини та злам сепаратора |
|
16.2 |
||
|
|
|
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
||
Порушення технології виготовлення, дія значних динамічних зусиль в експлуатації |
||
Способи виявлення |
||
Зовнішній огляд |
||
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
||
Сепаратор необхідно замінити |
||
17.1 |
Тріщини в місцях сполучення перемичок сепаратора з основою |
17.2 |
|
|
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Порушення технології виготовлення, дія значних динамічних зусиль в експлуатації |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Сепаратор необхідно замінити |
|
18.1 |
Провертання внутрішнього кільця на шийці осі |
18.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Мала величина натягу посадки або збільшення діаметру посадки через порушення технології виготовлення кілець, термообробки або розриву кільця, недотримання технології проведення монтажних робіт |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд та заміри |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце необхідно замінити |
|
19.1 |
Задири на доріжці кочення внутрішнього кільця |
19.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Заклинювання роликів, коли вони перестають обертатися. Як правило, цей дефект виникає у початковій стадії руйнування підшипника, якщо відсутні з якихось причин радіальний чи осьовий зазори |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце необхідно замінити |
|
20.1 |
Задири та повзуни на поверхні ролика |
20.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Заклинювання роликів, коли вони перестають обертатися. Як правило, цей дефект виникає у початковій стадії руйнування підшипника, якщо відсутні з якихось причин радіальний чи осьовий зазори |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Ролик необхідно замінити |
|
21.1 |
Задири (ялинка) та задирки на бортах кілець |
21.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Дія бокових (осьових) сил, що супроводжуються розривам мастильної плівки на поверхні тертя |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільця з такими дефектами потребують ремонту (зачищенню або шліфуванню) за допомогою спеціальних пристроїв |
|
22.1 |
Задири та задирки на торцях роликів (ялинка) |
22.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Дія бокових (осьових) сил, що супроводжуються розривом мастильної плівки на поверхні тертя |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Ролики з такими дефектами потребують ремонту (зачищенню або шліфуванню) за допомогою спеціальних пристроїв |
|
23.1 |
Східчасте спрацювання торців роликів |
23.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Вплив постійно діючих бокових (осьових ) сил |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Ролик необхідно замінити |
|
24.1 |
Спрацювання центруючої поверхні сепаратора |
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Спрацювання центруючої поверхні сепаратора циліндричного підшипника по зовнішньому діаметру відбувається через недостатню кількість мастила в підшипнику чи невідповідність зазору плавання або зазору у перемичках, які встановлені кресленнями |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд та метрична перевірка |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Сепаратор із зносом більше 0,1 мм необхідно замінити |
|
25.1 |
Спрацювання перемичок сепаратора |
|
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Дія значних вертикальних динамічних зусиль в експлуатації |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Сепаратор необхідно замінити |
|
27.1 |
Забоїни та деформації (механічні пошкодження) сепаратора |
27.2 |
|
|
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Механічні удари при виконанні монтажних та демонтажних робіт |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Сепаратор необхідно замінити |
|
28.1 |
Лущення доріжки кочення зовнішнього кільця |
28.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Прослизання роликів |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Зовнішнє кільце необхідно замінити |
|
29.1 |
Лущення доріжки кочення внутрішнього кільця |
29.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Прослизання роликів |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце необхідно замінити |
|
30.1 |
Лущення поверхні кочення ролика |
30.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Збільшене прослизання роликів під час руху по доріжках кочення кілець |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Ролик необхідно замінити |
|
31.1 |
Електричні опіки доріжки кочення зовнішнього кільця |
31.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Проходження електричного струму через підшипник |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце необхідно замінити |
|
32.1 |
Електричні опіки доріжки кочення внутрішнього кільця |
32.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Проходження електричного струму через підшипник |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце необхідно замінити |
|
33.1 |
Електричні опіки поверхні ролика |
33.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Проходження електричного струму через підшипник |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Ролик необхідно замінити |
|
34.1 |
Рифлення на доріжці кочення зовнішнього кільця |
34.2 |
|
|
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Тривале проходження електричного струму через підшипник при незадовільній конструкції пристрою для заземлення чи незадовільному утриманні його в експлуатації |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце необхідно замінити. |
|
35.1 |
Рифлення на доріжці кочення внутрішнього кільця |
35.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Тривале проходження електричного струму через підшипник при незадовільній конструкції пристрою для заземлення чи незадовільному утриманні його в експлуатації |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце необхідно замінити. |
|
36.1 |
Рифлення на поверхні ролика |
36.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Тривале проходження електричного струму через підшипник при незадовільній конструкції пристрою для заземлення чи його незадовільному утриманні його в експлуатації |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Ролик необхідно замінити |
|
38.1 |
Монтажні забоїни та задири на доріжках кочення внутрішнього кільця |
|
38.2 |
||
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
||
Недбала установка роликів при складанні підшипника |
||
Способи виявлення |
||
Зовнішній огляд |
||
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
||
Кільце необхідно замінити |
||
39.1 |
Монтажні забоїни та задири на поверхні кочення ролика |
|
39.2 |
||
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
||
Через наявність гострих кромок на роликах та внутрішніх кільцях, які встановлюються на шийку осі з натягом, а також при насуванні корпусу букси з зовнішніми кільцями, при перекосі кілець |
||
Способи виявлення |
||
Зовнішній огляд |
||
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
||
Ролик необхідно замінити |
||
40.1 |
Вм’ятини на доріжці кочення зовнішнього кільця |
40.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Попадання в підшипник сторонніх твердих домішок |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце використовують з постановкою пошкодженої частини у неробочу зону. Якщо діаметр вм’ятини перевищує 0,5 мм, кільце необхідно замінити |
|
41.1 |
Вм’ятини на доріжці кочення внутрішнього кільця |
41.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Попадання в підшипник сторонніх твердих домішок |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце використовують, якщо діаметр вм’ятини не перевищує 0,5 мм. Інакше кільце необхідно замінити |
|
42.1 |
Вм’ятини на поверхні ролика |
42.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Попадання в підшипник твердих домішок |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Ролик використовують, якщо діаметр вм’ятини не перевищує 0,5 мм. Інакше ролик необхідно замінити |
|
43.1 |
Поверхнева (та крапкова) корозія на доріжці кочення зовнішнього кільця |
43.2 |
|
|
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Попадання в мастило води та подальший довготривалий відстій підшипника |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце використовують після ремонту (зачищення) пошкодженої поверхні згідно з діючою нормативною документацією |
|
44.1 |
Поверхнева (та крапкова) корозія на доріжці кочення внутрішнього кільця |
44.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Попадання в мастило води та подальший довготривалий відстій підшипника |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільце використовують після ремонту (зачищення пошкодженої поверхні) |
|
45.1 |
Поверхнева (та крапкова) корозія на поверхні ролика |
45.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Попадання в мастило води та подальший довготривалий відстій підшипника |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Ролик використовують після ремонту (зачищення) поверхонь, що вражені корозією |
|
46.1 |
Корозія на посадочній поверхні зовнішнього кільця (фретінг-корозія) |
46.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Наявність незначних пересувань зовнішнього кільця відносно корпусу букси при роботі підшипника в умовах радіального навантаження |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Поверхню зовнішнього кільця, що вражена фретінг-корозією, зачищають у відповідності з діючою нормативно-технічною документацією |
|
47.1 |
Корозія на посадочній поверхні внутрішнього кільця (фретінг-корозія) |
47.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Наявність незначних пересувань внутрішнього кільця відносно осі при недостатньому натягу |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Поверхню внутрішнього кільця, що вражена фретінг-корозією, зачищають у відповідності з діючою нормативно-технічною документацією |
|
48.1 |
Випадання роликів із гнізд сепаратора |
48.2 |
|
|
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Недотримання технології виготовлення або ремонту сепаратора, спрацювання розчеканки сепаратору в експлуатації |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Сепаратор використовують після відновлення розчеканки |
|
49.1 |
Кругові смуги (без руйнування металу) на роликах |
49.2 |
|
|
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Попадання у мастило сторонніх домішок |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Ролики використовують після зачищення пошкодженої поверхні |
|
50.1 |
Потемніння поверхні кочення ролика від сірого до чорного кольору |
50.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Попадання у мастило сторонніх домішок |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Ролики використовують після зачищення пошкодженої поверхні згідно з діючою нормативною документацією |
|
51.1 |
Потемніння доріжки кочення від сірого до чорного кольору |
51.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Попадання у мастило сторонніх домішок |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільця використовують після зачищення пошкодженої поверхні згідно з діючою нормативною документацією |
|
52.1 |
Намини, мілкі риски ( в тому числі кільцеві) на доріжці кочення зовнішнього кільця |
52.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Попадання у мастило сторонніх домішок |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільця використовують після зачищення пошкодженої поверхні згідно з діючою нормативною документацією |
|
53.1 |
Намини, мілкі риски ( в тому числі кільцеві) на доріжці кочення внутрішнього кільця |
53.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Попадання у мастило сторонніх домішок |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільця використовують після зачищення пошкодженої поверхні згідно з діючою нормативною документацією |
|
54.1 |
Намини, мілкі риски ( в тому числі кільцеві) на поверхні кочення ролика |
54.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Попадання у мастило сторонніх домішок |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільця використовують після зачищення пошкодженої поверхні згідно з діючою нормативною документацією |
|
55.1 |
Сліди перегрівання (наявність кольорів мінливості) |
55.2 |
|
|
|
Причини виникнення і розвивання |
|
Порушення вимог технологій виготовлення, експлуатаційні та монтажні дефекти, що викликають перегрівання підшипника |
|
Способи виявлення |
|
Зовнішній огляд |
|
Пропозиції щодо подальшої експлуатації |
|
Кільця необхідно замінити (окрім кілець, що мають соломяний колір) |
|
