- •Вуглецеві сталі
- •2.6.2. Вплив постійних домішок на властивості сталі
- •2.6.3.2. Сталі конструкційні вуглецеві якісні
- •2.6.3.3. Сталі інструментальні нелеговані
- •Розділ 7 чавуни
- •2.7.1. Білі чавуни
- •2.7.2. Процес графітизації чавунів
- •2.7.3. Діаграма стану залізо - графіт
- •2.7.4. Вплив домішок і швидкості охолодження на структуру та властивості чавунів
- •2.7.5. Сірі чавуни
- •Примітка. Допускається низьке легування чавуну різними елементами (хромом, нікелем, міддю, фосфором та ін.)
- •2.7.6. Ковкі чавуни
- •2.7.7. Високоміцні чавуни
- •Розділ 8 теорія термічної обробки сталі
- •2.8.1. Перетворення, що відбуваються у сталях під час нагрівання
- •V мробничих, як правило, нерівноважних умовах нагрівання (на відміну від
- •2.8.2. Ріст зерна аустеніту
- •2.8.3. Перетворення в сталі під час охолодження аустеніту
- •2.8.4. Перлітне перетворення
- •2.8.5. Мартенситне перетворення у вуглецевій сталі
- •2.8.6. Бейнітне перетворення
- •2.8.7. Перетворення мартенситу й залишкового аустеніту під час нагрівання
- •Розділ 9 технологія термічної обробки сталі
- •2.9.1. Основні складові технологічного процесу
- •2.9.2. Відпалювання
- •2.9.3. Нормалізація
- •2.9.4. Гартування
- •2.9.4.1. Загартовуваність і прогартованість сталей
- •2.9.5. Поверхневе гартування сталі
- •2.9.6. Відпускання
- •2.9.6.1. Відпускна крихкість
2.6.3.2. Сталі конструкційні вуглецеві якісні
Сталі конструкційні вуглецеві якісні відрізняються від сталей звичайної, якості меншою масовою часткою фосфору (не більше ніж 0,035 %), сірки (не більше ніж: 0,040 %), а також: меншими частками неметалевих включень і газів. Металургійний завод, що витоплює ці сталі, гарантує не лише хімічний склад (таблиця 2.6.2), але й механічні властивості (σ02, σΜ, <5і ψ).
Марки конструкційних вуглецевих якісних сталей позначають двозначними числами (що означають середню масову частку вуглецю у сотих частках процента) й літерами кп (кипляча сталь) або пс (напівспокійна). Спокійні сталі маркують без індекси сп. Наприклад, сталь 45 — спокійна; вона має в середньому 0,45 % вуглецю. Сталі якісні постачають без термічної обробки, в стані термічної обробки Τ (нормалізація) або в нагартованому (наклепаному) Η стані. Твердість сталей в стані Τ перевищує твердість в стані Η на 15...35 % .
Зі збільшенням у сталі кількості вуглецю від 0,08 до 0,60 % її міцність σ,, у нормалізованому стані зростає від 320 до 680 МПа. а відносне видовження δ зменшується від 33 до 12 %.
Із маломіцних сталей марок 05, 08, 10, завдяки високій пластичності, виготовляють вироби холодним штампуванням. Зі сталей марок 30, 35, 40, 45, 50, 55 і 60 виготовляють різноманітні деталі (в тому числі й відповідальні), ш° вимагають нормалізації або поверхневого гартування.
и добрі механічні й технологічні властивості істотним недоліком ецевих сталей є мала прогартованість.
Таблиця 2.6.2 Марки та хімічний склад конструкційних вуглецевих якісних сталей [19]
| |
Масова частка елементів, % |
|
||
Марка сталі |
вуглецю |
кремнію |
марганцю |
хрому, не більше ніж |
05кп 08кп 08лс |
не більше ніж U,Ub |
не більше ніж 0,03 |
не більше ніж 0,40 |
0,10 |
0,05-0,12 |
не більше ніж 0,03 |
0,25-0,50 |
0,10 |
|
0,05-0,12 |
0,05-0,17 |
0,35-0,65 |
0,10 |
|
08 |
0,05-0,12 |
0,17-0,37 |
0,35-0,65 |
0,10 |
ІОкп |
0,07-0,14 |
не більше ніж 0,07 |
0,25-0,50 |
0,15 |
ІОпс |
0,07-0,14 |
0,05-0,17 |
0,35-0,65 |
0,15 |
10 |
0,07-0,14 |
0,17-0,37 |
.0,35-0,65 |
0,15 |
15кп |
0,12-0,19 |
не більше ніж 0,07 |
0,25-0,50 |
0,25 |
15пс |
0,12-0,19 |
0,05-0,17 |
0,35-0,65 |
0,25 |
15 |
0,12-0,19 |
0,17-0,37 |
0,35-0,65 |
0,25 |
20кп |
0,17-0,24 |
не більше ніж 0,07 |
0,25-0,50 |
0,25 |
20пс |
0,17-0,24 |
0,05-0,17 |
0,35-0,65 |
0,25 |
20 |
0,17-0,24 |
0,17-0,37 |
0,35-0,65 |
0,25 |
25 |
0,22-0,30 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,25 |
30 |
0,27-0,35 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,25 |
35 |
0,35-0,40 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,25 |
40 |
0,37-0,45 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,25 |
45 |
0,42-0,50 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,25 |
50 |
0,47-0,55 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,25 |
55 |
0,52-0,60 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,25 |
60 |
0,57-0,65 |
0,17-0,37 |
0,50-0,80 |
0,25 |
