Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования

«Международный государственный экологический университет

имени А. Д. Сахарова»

Факультет мониторинга окружающей среды

Кафедра энергоэффективных технологий

Расчет пластинчатого теплообменника

Курсовой проект студентки 4-ого курса

Бавтрук Анастасии Александровны

«Допустить к защите» Зав. кафедрой энергоэффективных технологий к.тех.н., доцент ______________В.А.Пашинский «____»________________2014 г.

Научный руководитель Старший преподователь ____________ ___________А.А.Бавтрук

Минск 2015

Рэферат

Курсаваяработа27з.: 5мал., 10крыніц.

ПЛАСЦІНІСТЫЯЦЕПЛААБМЕННІКІ, ПАСТЫРАЗЫЦЫЕННА-АСТУДЖАЛЬНАЯЎСТАЛЁЎКА, РЭКУПЕРАТАР, КАЭФІЦЫЕНТ ЭФЕКТЫЎНАСЦІ, ПАВЕРКАВЫРАЗЛІККАЭФІЦЫЕНТЦЕПЛАПЕРАДАЧЫ..

Мэтакурсавогапраектаазнаёміццазметодыкайпаверкавагаразлікуцеплаабменныхапаратаўівыканацьгэтыразлікдлязададзенагацеплаабменнікапабудавацьсхемукампаноукіабсталяванняўвытворчыхпамяшканнях.

Паверкавыразлікпласціністагацеплаабменнікаўключае:

1. папярэдніразліктэмператур;

2. разліккаэфіцыентацеплаперадачы;

3. разліккаэфіцыентаэфектыўнасці;

4. вызначэннеканчатковыхтэмпературпрацоўныхасяроддзяўіцеплавогаструменяўуапараце;

5. разлікстратціску

Аbstract

Coursework 27р.5 Fig., 10 sources.

PLAT YEATPASTEURIZATIONCOOLINGEQUIPMENT, HEATEXCHANGERS, MODIFIER EFFICIENCY, HEAT TRANSFER MODIFIERCHECKING CALCULATIONS.

The aim of the course project to get acquainted with the method of calculation verification of heat exchangers and perform this calculation for a given heat exchanger composition a circuit equipment in the premises.

Checking calculations of plate heat exchanger consists of:

1. preliminary calculation of the temperature;

2. Calculation of the coefficient of heat transfer;

3. Calculation of the coefficient of performance;

4. The definition of finite media temperature and heat flux in the machine;

5. Calculationofpressurelosses

Реферат

Курсовая работа 27с.: 5рис.,10 источников.

ПЛАСТИНЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ, ПАСТЕРИЗАЦИОННО-ОХЛАДИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА, РЕКУПЕРАТОР, КОЭФФИЦИЭНТ ЭФФЕКТИВНОСТИ, ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ КОЭФФИЦИЭНТ ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ..

Цель курсового проекта ознакомится с методикой поверочного расчета теплообменных аппаратов и выполнить этот расчет для заданного теплообменника построить схему компоновки оборудования в производственных помещениях.

Поверочный расчет пластинчатого теплообменника включает:

1. предварительный расчет температур;

2. расчет коэффициента теплопередачи;

3. расчет коэффициента эффективности;

4. определение конечных температур рабочих сред и теплового потоков в аппарате;

5. расчет потерь давления

Содержание

Введение 6

1. Устройство и способ работы пастеризаторови пластинчатых теплообменников 8

1.1. Принцип конструирования, особенности и классификация пластинчатых теплообменников. 8

2.1. Исходные данные 11

2.2. Определение начальных и конечных температур,вычисление температурных напоров и параметров S 12

2.4. Расчет потерь давления 20

2.5 Расчет коэффициента эффективности теплообменной установки 21

2.6. Уточненный расчет температур рабочих сред и определение теплового потока в теплообменном оборудовании 22

2.7 Расчёт тепловой изоляции трубопровода и технического оборудования 24

2.8 Компоновка оборудования в производственных помещениях 27

Заключение 28

Список использованных источников 29

ПРИЛОЖЕНИЕ А 30

ПРИЛОЖЕНИЕ Б 31

ПРИЛОЖЕНИЕ В 32

I-dдиаграмма влажного воздуха 32

ПРИЛОЖЕНИЕ Г 33

34

Введение

Пластинчатые аппараты для тепловой обработки различных жидких сред являются одними из прогрессивных типов жидкостных теплообменников непрерывного действия.

Пластинчатые теплообменники с поверхностью теплообмена от 3 до 320 м², работающие при давлении до 1,0Мн/м² и температуре от минус 20 до плюс 140⁰С,используются в качестве холодильников, подогревателей, конденсаторов и дефлегматоров. В отношении компактности, производительности и интенсивности теплопередачи пластинчатые теплообменники не имеют себе равных. То же можно сказать и об условиях очистки рабочих поверхностей от пригара и отложений, имеющих первостепенное значение при эксплуатации аппарата. Благодаря разборности конструкции, составленной в основном из стандартных штампованных пластин, оказываются возможными оперативные перекомпоновки аппарата для осуществления любых схем работы, определяемых условиями ведения технологического процесса

Таким образом, конструктивные, технологические и эксплуатационные достоинства пластинчатых аппаратов способствуют все более широкому применению их как в химической технологии, так и на предприятиях пищевой промышленности, где они заняли господствующее положение в линиях обработки молока, молока, вина, фруктовых соков, минеральных вод.Технологический процесс, лежащий в основе данного курсового –пастеризация.

Большинство пищевых продуктов (молоко и молочные продукты, овощные соки, овощные и мясные консервы, вино, пиво и др.) и полупродуктов биохимических производств являются благоприятной средой для развития многих микроорганизмов, в том числе и для болезнетворных, способных вызвать инфекционные заболевания.

Пастеризация- это контролируемая тепловая обработка продуктов, предназначенная для уничтожения бактерий и других микроорганизмов, предложенная Луи Пастером в 1860-х гг.. Молоко пастеризуется путем нагревания его до температуры 72 °С, при которой оно выдерживается в течение 16 секунд. Сейчас используется также ультрапастеризация при помощи которой получают молоко долгосрочного хранения. При этом молоко на одну секунду нагревается до температуры 132 °С, что позволяется хранить запакованное молоко в течение нескольких месяцев.

Действие пастеризации на микроорганизмы, содержащиеся в молоке, зависит от температуры, до которой нагревают молоко, и продолжительности выдержки при этой температуре. Пастеризацией уничтожаются микробы, а при стерилизации (нагревании молока выше температуры кипения) — одновременно и споры. Кипячением уничтожается вся микрофлора молока, за исключением спор, устойчивых к температуре кипения. Пастеризацией без заметного изменения органолептических свойств молока (вкус, запах и консистенция) уничтожаются туберкулезные, бруцеллезные и другие болезнетворные бактерии. В обычном сборном молоке погибает 99% бактерий лишь при условии хорошей, надежной стерилизации аппаратуры, инвентаря, посуды, используемых в процессе пастеризации. Так, добавка к пастеризованному молоку загрязненного молока, содержащего 1 млрд. бактерий (т. е. такое количество, которое может остаться по недосмотру в молочном инвентаре), повысит количество бактерий в молоке до 1 млн. в 1 мл. Эти бактерии будут активно размножаться и неизбежно приведут к порче всего молока. Пастеризация, следовательно, наиболее простой и дешевый способ обеззараживания молока. Молоко пастеризуют также при производстве всех молочных продуктов, чтобы предохранить их в последующем от нежелательных процессов, которые вызываются жизнедеятельностью бактерий и особенно кишечной палочки, маслянокислых бактерий и др.