- •Основы обеспечения качества
- •1 Модель системы менеджмента качества в соответствии со стандартами исо серии 9000 современной версии.
- •2 Восемь принципов менеджмента качества - основа стандартов исо серии 9000 современной версии.
- •3 Двенадцать принципов менеджмента качества – перспектива развития стандартов исо серии 9000:2000.
- •6 Интегрированные системы менеджмента качества. Стандарты исо серий 9000, 14000, 18000 как основа интегрированной системы менеджмента качества.
- •7 Реализация принципа менеджмента качества «Ориентация на потребителя»
- •8 Реализация принципа менеджмента качества «Вовлечение работников».
- •9 Реализация принципа менеджмента качества «Взаимовыгодные взаимоотношения с поставщиком».
- •Всеобщее управление качеством
- •1 Сущность, роль, значение и основополагающие понятия в области качества и управления им в современных условиях.
- •2 Эволюционное развитие теории Всеобщего Управления Качеством
- •3 Философия Деминга
- •12. Дайте сотрудникам возможность гордиться своей работой
- •13. Поощряйте стремление к образованию
- •14. Вовлеченность высшего руководства и его действия
- •4 Современные направления развития и концепция всеобщего управления качеством в условиях рыночной экономики
- •5 Комплексные системы управления качеством
- •6 Связь систем управления качеством с системами управления окружающей средой на основе стандартов исо
- •7 Международные стандарты и направления развития всеобщего управления качеством
- •8 Особенности системного и процессного подходов к управлению качеством
- •9 Потребитель как участник процесса и важнейший элемент tqm. Методы поиска и сбора данных об ожиданиях потребителя.
- •10 Непрерывное (постоянное) улучшение качества – один из основных элементов успеха стратегии качества. Трилогия Джурана. Системы Кайрио и Кайзен
- •11 Вовлеченность в работу по улучшению качества всех как стратегия качества в организациях.
- •12 Базирование решений только на фактах – элемент стратегии tqm.
- •13 Управление человеческими ресурсами в условиях tqm.
- •14 Самооценка управления качеством. Области применения самооценки.
- •15 Приз Деминга за качество (премия у.Э. Деминга): условия награждения, виды премий, критерии оценки претендующей организации.
- •16 Премия имени Малкольма Болдриджа: история создания, цель награждения организаций, критерии анализа претендентов.
- •17 Европейская премия по качеству: история создания, процесс оценки результатов деятельности организации. Критерии результатов и возможностей.
- •18 Премии Правительства рф в области качества: основная идея премии, правила присуждения. Критерии возможностей и результатов.
- •19 Основные принципы определения эффективности управления качеством.
- •20 Охрана окружающей среды в России. Веские причины для внедрения системы экологической сертификации.
- •Метрология
- •1 Единицы физической величины. Основные и производные, дольные и кратные. Си.
- •Основной постулат метрологии.
- •4 Результаты измерений, содержащие грубые погрешности (промахи). Способы выявления промахов
- •5 Однократные измерения. Особенности метрологического анализа ои. Алгоритмы обработки результата ои
- •6 Прямое многократное измерение. Особенности метрологического анализа ми. Алгоритмы обработки результата ми
- •7 Обеспечение единства измерений. Понятие…Правовая база…Области компетенции Федерального Агентства по техническому регулированию и метрологии в обеспечении единства измерений.
- •8 Поверка средств измерений.Си, подлежащие поверке. Правовая база…Виды…Способы проведения…классификация и характеристика
- •9 Калибровка си…Правовая база…Виды…Принципы построения Российской системы калибровки
- •10 Эталоны единиц физической величины…Классификация…
- •Стандартизация
- •1 Понятие, сущность, предмет и задачи стандартизации. Разделы… Содержание
- •2 Правовое обеспечение стандартизации. Юридический статус технического регламента, национального стандарта, международного стандарта. Цели и принципы стандартизации
- •1.4. Принципы стандартизации
- •3 Государственная система стандартизации гсс рф. Определение, структура, направления деятельности. Система органов и служб стандартизации в России.
- •7 Принцип минимального удельного расхода материалов
- •5 Категории стандартов и других нормативных документов по техническому регулированию. Перечень категорий документов по техническому регулированию и их краткая характеристика.
- •Сертификация
- •1 Сертификация (подтверждение соответствия). Определение. Правовая база. Нормативное обеспечение. Объекты сертификации. Цели, принципы и формы подтверждения соответствия.
- •4 Сертификация продукции. Схемы сертификации продукции, области их применении. Порядок проведения сертификации продукции. Характеристика каждого этапа.
- •Аудит качества
- •1 Понятие «Аудит». Назначение, особенности аудита качества и аудита экологии. Виды аудита качества. Назначение, достоинства, недостатки и задачи внутреннего аудита.
- •5 Вступительное совещание. Прямая и косвенная цели совещания; участники вступительного совещания. Обязанности ведущего аудитора на вступительном совещании. Альтернатива вступительному совещанию.
- •6 Сбор, обработка и проверка информации. Цель процесса сбора и обработки информации и его схема. Виды источников информации. Методы сбора информации.
- •8 Свидетельства и наблюдения аудита, их определения и классификация. Требования к объективным свидетельствам аудита. Способы анализа наблюдений аудита.
- •9 Обнаружение несоответствий. Определение несоответствия и формы его проявления. Степени значимости несоответствий. Особый статус отступлений и отклонений. Порядок документирования несоответствий.
- •10 Способы устранения несоответствий. Коррекция, корректирующие и предупреждающие действия. Их определения, назначение, правила осуществления, способы оценки результативности и эффективности.
- •11 Поведение аудитора при аудиторской проверке. Способы общения. Содержание «Кодекса поведения» внутреннего аудитора.
- •12 Заключительное совещание. Цель и порядок проведения заключительного совещания. Обязанности ведущего аудитора на совещании. Альтернатива заключительному совещанию.
- •Средства и методы управления качеством
- •1 Политика в области качества. Цели в области качества. Документация системы менеджмента качества.
- •2 Средства и методы задания приоритетов. Анализ трендов. Диаграмма «паутина». Матрица показателей. Тестирование критериев.
- •3 Структурирование функции качества. Домик качества.
- •4 Средства и методы понимания и анализа проблемы. Критический инцидент. Анализ коренной причины. Графы связей. Матричная диаграмма.
- •5 Средства и методы генерации идей. Мозговой штурм. Метод анкетирования Кроуфорда. Метод номинальных групп.
- •6 Средства и методы совершенствования. Упрощение. Идеализация. Реинжиниринг бизнес-процессов. Бенчмаркинг.
- •7 Анализ форм и последействий отказов. (fmea – методология)
- •1 Статистическое обеспечение качества. Причины целесообразности применения выборочного контроля.
- •2 Приемочный контроль (входной, выходной). Контроль производственного процесса.
- •3 Выбор планов и схем статистического приемочного контроля поставщика и потребителя. Оперативная характеристика. Риски потребителя, поставщика.
- •4 Приемочный контроль качества по альтернативному и количественному признакам. Планы и схемы контроля. Исходные данные для планирования статистического приемочного контроля.
- •5 Контроль производственного процесса. Виды контрольных карт. Риски, связанные с решениями, принимаемыми на основе контрольных карт.
- •7 Семь простых методов управления качеством
- •Управление процессами
- •1 Реализация принципа pdca в разработке процессов
- •2 Разработка процессов в соответствии с методологией idef0. Особенности методологии. Основное назначение. Программное обеспечение
- •Программное обеспечение bPwin, AllFusionProcessModeler.
- •3 Структура описания процесса. Основные действующие лица процесса. Описание взаимодействия процессов «от стандарта», «от организации»
- •4 Разработка процессов в соответствии с методологиями idef3 и dfd. Особенности методологии. Основное назначение. Программное обеспечение
- •Программное обеспечение AllFusionProcessModeler и bPwin.
- •5 Разработка процессов в соответствии с методологией aris. Особенности методологии. Основное назначение. Программное обеспечение.
- •6 Мониторинг процесса. Документация по управлению процессом.
- •7 Блок-схема процесса. Элементы блок-схемы. Информация, содержащаяся в блок-схеме. Основное назначение. Программное обеспечение.
- •Технология и организация производства продукции и услуг
- •1 Понятия «Производственный процесс» и «Технологический процесс». Классификация технологических процессов по виду выполняемых работ, по уровням дифференциации и унификации.
- •2 Типы производства, их характеристика. Понятие о коэффиц закрепления операций.
- •3 Основное и вспомогательное производства, их характеристика. Инструментальное, энергетическое и ремонтное хозяйство предприятия.
- •4 Средства технологического оснащения (сто). Структура сто. Факторы, влияющие на выбор сто.
- •5 Технологическая операция, её структурные элементы. Правила записи операции в технологических документах.
- •6 Заготовительное производство машино- и приборостроительных предприятий. Краткая характеристика методов получения заготовки.
- •7 Обработка деталей резанием, виды обработки, их характеристики
- •8 Электрофизические методы обработки, классификация, физическая сущность процессов и область их применения.
- •9 Электрохимические методы обработки, физическая сущность процессов, область их применения. Комбинированные методы обработки.
- •10 Технологические методы на базе лазерной и электроннолучевой обработки, область их применения в машино- и приборостроении.
- •11 Виды покрытий поверхностей деталей, их назначение. Содержание типовых технологических процессов нанесения покрытий.
- •12 Технологичность конструкции (тк). Цель и задачи отработки на технологичность конструкции сборочной единицы, детали.
- •13 Методы оценки технологичности конструкции, виды показателей технологичности.
- •14 Технологические пути достижения заданной точности: методы достижения заданной точности, понятие экономической и достижимой точности. Факторы, влияющие на точность изготовления деталей.
- •15 Методы оценки точности обработки. Статистический анализ точности, показатели точности технологической операции.
- •16 Методы управления точностью технологической операции по входным и выходным параметрам.
- •17 Технологические нормативы, используемые в проектировании, планировании и организации производства. Техническое нормирование, его цели и задачи. Структура нормы времени на технологическую операцию.
- •18 Техническая подготовка производства: цели и задачи технической подготовки.
- •19 Цели и задачи естпп и естд. Пути совершенствования технологической подготовки производства. Астпп, её функции и задачи.
- •20 Цели и задачи технологического обеспечения производства продукции (топп) на различных этапах жизненного цикла изделий.
16 Премия имени Малкольма Болдриджа: история создания, цель награждения организаций, критерии анализа претендентов.
Оценка участников конкурса на Премию имени Малкольма Болдриджа, учрежденную в августе 1987 г., проводится по 1000-балльной системе по 32 показателям, сгруппированным по следующим семи направлениям:
–руководство качеством (100 баллов); –информация и анализ (60 баллов); –стратегическое планирование качества (90 баллов); –использование человеческих ресурсов (150 баллов); –обеспечение качества продукции и услуг (180 баллов); –достигнутые результаты в области качества (140 баллов); –удовлетворение требований потребителей (300 баллов), что включает: - определение требований и пожеланий заказчиков (30 баллов); -управление отношениями с потребителями (50 баллов);- стандарты услуг для потребителей (20 баллов); - обязательства по отношению к заказчику (15 баллов); - жалобы на качество (25 баллов); - обеспечение удовлетворения заказчика (20 баллов); - результаты по удовлетворению потребителя (70 баллов); - удовлетворение потребителя по сравнению с конкурентами (70 баллов).
Национальная премия (награда) качества М. Бэлдриджа в США была учреждена и утверждена указом президента США Рональда Рейгана в августе 1987 г. Этому предшествовала большая работа по подготовке критериев оценки претендендов на премию, которая началась в 1982 г. по настоятельной просьбе Р. Рейгана, который всемерно поддерживал и помогал в этом вопросе Американскому Обществу Контроля Качества (American Society for Quality Control — ASQC). Целью премии являлось повысить значимость качества в работе американских компаний. В соответствии с требованиями, установленными этой премией, компании, которые ее получают, должны информировать другие компании через публикации и лекции о ходе и результатах своей работы по улучшению качества. Так (как надеялся ASQC) можно повысить значимость качества в работе американских компаний и обеспечить распространение знаний в области качества, которые будут давать практические результаты для улучшения экономики США. Премия была названа именем Мэлкома Бэлдриджа (Malcom Baldrige), который являлся Секретарем Торговли (Secretary of Commerce) с 1981 г. и вплоть до своей трагической смерти в 1987 г. в результате несчастного случая. Считается, что М. Бэдцридж оказал огромное влияние на улучшение и продуктивность работы правительственной администрации. Он также был активным сторонником идеи присуждения премии качества по результатам работы. Было решено присуждать премию М. Бэлдриджа трем категориям компаний:
–производственным компаниям;
–сервисным компаниям;
–компаниям малого бизнеса, под которыми понимаются производственные или сервисные компании с числом служащих не более 500 человек.
В ближайшее время этот список, возможно, пополнится еще двумя категориями: организацией образования и здравоохранения.
Премия М. Бэлдриджа присуждается не более чем двум компаниям в каждой категории. Национальная премия М. Бэлдриджа была инспирирована DAP (призом Деминга), и поэтому требования этих двух премий близки, например в части критериев, оценивающих работу претендента. Однако критерии премии М. Бэлдриджа более детализированы, чем критерии приза Деминга, а системы оценки претендентов различны
Просьба (заявление) компании, претендующей на премию М. Бэлдриджа, рассматривается группой людей из Совета ревизоров (экзаменаторов — examiners board), состоящего примерно из 150 экспертов по качеству, представляющих промышленность, правительство и университеты. Процедура рассмотрения претендентов, считающих себя достойными получить национальную премию М. Бэлдриджа.
От компаний, претендующих на премию, требуется представить документацию на свою Систему Качества. Компании, прошедшие первую стадию рассмотрения, подлежат более тщательному рассмотрению на последующих стадиях.
Анализ претендендов на премию М. Бэлдриджа проводится в соответствии со следующими семью критериями. Для каждого критерия в скобках приводится его вес в процентах (данные на 1994 г.)
Руководство (10 %). Оцениваются успехи высшего руководства (top management) в создании культуры качества внутри компании.
Информация и анализ (7,0 %). Оцениваются успехи компании в сборе и анализе информации и как эта информация используется для улучшения качества и в планировании качества работы.
Стратегия планирования качества (в 6 %). Оцениваются успехи компании в интеграции требовании потребителя для улучшения качества работы компании.
Человеческие ресурсы (15 %). Ревизорами изучается вопрос о том, насколько успешно компания вовлекает своих служащих в работу по улучшению качества и как их знания и опыт используются компанией.
Уверенность в качестве товаров и услуг (14 %), обеспечиваемая соответствующим управлением качеством процесса, которое и должно создавать уверенность в качестве товаров и услуг. Оцениваются деятельность компании в достижении хорошего качества всех операций технологического процесса и цель компании в постоянных улучшениях.
Результаты качества (18 %). Изучаются успехи компании в работе по качеству и его улучшению, оцениваемые соответствующими количественными показателями качества и подтвержденные результатами измерений.
Фокус на потребителя и удовлетворение его нужд и пожеланий (30 %). Анализируется вопрос о том, насколько хорошо компания определяет требования потребителей своей продукции и насколько хорошо эти требования удовлетворяются.
Все эти семь критериев составляют важнейшую часть работы любой организации в области качества, делая при этом основной упор на предупреждающие (превентивные) действия и непрерывное улучшение.
Приведенный в скобках процентный вес каждого критерия соответствует тому максимальному числу очков, которое могут дать эксперты, участвующие в рассмотрении претендентов на премию М. Бэлдриджа. Так,10 % веса критерия "Руководство" соответствует максимум 100 очкам, которые могут быть даны ревизорами при оценке работы претендента, в то время как удовлетворенность потребителей оценивается максимальным числом очков, равным 300.
Рассмотрение включает в себя изучение представленных претендентами документов на премию М. Бэлдриджа и ознакомление группы ревизоров с работой компании непосредственно в самой компании и за ее пределами у потребителей.
Все претенденты получают письменный отчет о результатах работы группы ревизоров с обязательным указанием сильных и слабых сторон управления качеством у претендента и с предложениями этой группы по улучшению деятельности компании в области качества.
Каждая компания, претендующая на награду, а не только победители, может впоследствии изучить оценку и комментарии, как и в случае с DAP. Обратной связью будет то, что точка зрения экспертов (ревизоров) действительно очень важна в непрерывном процессе улучшения качества.
