- •Углеродистые качественные стали
- •Легированные стали
- •Маркировка легированных сталей
- •Строительные стали повышенной прочности
- •Высокопрочные стали
- •Сварка прямошовных труб
- •Калибровка труб и контроль качества шва.
- •Спиральношовные трубы
- •Алюминиевые трубы
- •Пластмассовые трубы
- •Изготовление стеклопластиковых труб
- •Поливинилхлоридные трубы
- •Полипропиленовые трубы
- •Стеклопластиковые трубы
- •Напряженные трубы со стальным цилиндром
- •Напряженные трубы без стального цилиндра.
- •Напряженные виброгидропрессованные трубы
- •Технические требования к трубам
- •Технические требования к трубам
- •Асбоцементные трубы
- •Материал для труб
- •Изготовление асбоцементных труб
- •Технические требования, предъявляемые к трубам
Технические требования, предъявляемые к трубам
Каждую асбоцементную трубу проверяют пробным гидравлическим давлением на специальной установке. Давление воды поднимают до испытательного в течение 1 мин и поддерживают в течение 3 мин. Если в течение этого времени под давлением воды труба не разрушается и на ее поверхности не образуются потемнения, пятна или капельки воды (росы), то труба считается выдержавшей испытание на прочность и водопроницаемость. Испытательное гидравлическое давление равно 1,8 МПа для труб марки ГАЗ-НД и 2,4 МПа для труб марки ГАЗ-СД.
Газонепроницаемость стенок труб косвенно характеризуется их плотностью, которая для труб длиной 3 и 4 м должна равняться 1,7 г/см3, а для труб длиной 6 м - не менее 1,8 г/см3. Чем выше плотность труб, тем меньше их пористость и газопроницаемость.
Давление при гидравлическом испытании принимают в 2 — 2,5 раза выше рабочего давления. Прочностные характеристики асбоцементных труб контролируют внутренним гидростатическим давлением на разрыв их стенок. При этом трубы должны выдерживать давление, превышающее рабочее в 3 — 4 раза в зависимости от класса, их диаметра и категории качества.