- •1 Литературный обзор
- •Характеристика пива как напитка. Классификация пива
- •1.2 Химический состав пива
- •1.3 Показатели качества пива
- •1.4 Сырье для пивоварения
- •1.5 Теоретические основы технологии производства пива
- •2 Патентная часть
- •3.1 Требования к основному сырью и вспомогательным материалам
- •5 Материальный баланс производства
- •7 Предложения по переработке и утилизации отходов производства
7 Предложения по переработке и утилизации отходов производства
Предприятие, занимающееся пивоварением производит очень большое количество различных отходов. Основная часть этих отходов состоит из дробленого солода, пыли, шелухи, промывных вод, остаточных пивных дрожжей, а так же и других отходов. Но, не смотря на такое количество названных отходов, основная масса это пивная или солодовая дробина, которая составляет от восьмидесяти двух до восьмидесяти семи процентов. Пивная дробина получается после того как в процессе фильтрации было отделено пивное сусло. В данной пивной дробине содержится очень большое количество органических веществ. Так как пивная дробина является скоропортящимся продуктом и очень быстро начинает гнить при этом, выделяя разнообразные токсичные вещества, которые при неправильной утилизации, повышают уровень загрязнения окружающей среды, был разработан метод, который позволяет перерабатывать жидкую пивную дробину и спиртовую барду для использования в сельском хозяйстве.
Принцип работы такой системы основан на использовании специального шнекового пресса или сепаратора. При помощи него жидкие пивные отходы разделяют на фракции путем выдавливания воды из пивной дробины и спиртового барда. Данные оставшиеся отходы после того как пройдут определенную процедуру используют для добавления в корм животным. Данный сепаратор способен переработать около тридцати кубических метра за час пивных отходов и около пятидесяти кубических метра за час спиртовых отходов при этом он будет потреблять всего лишь электроэнергии всего лишь пять с половиной киловатта в час. Благодаря низкой стоимости этого сепаратора его могут приобрести многие заводы, к тому же он не привередлив к погодным условиям и вполне может работать на улице.
Перед тем, как добавлять полученную массу в корм животным ее высушивают в специально предназначенных для этого сушилках, в результате этого полученная сухая смесь превращается в абсолютно сухой порошок, который и добавляется в корм животным. Для повышения качества данной кормовой добавки используют технологию микробиологическаябиоконверсия. Суть этой технологии заключается в применении воздействия определенного комплекса препаратов, которые содержат в себе целлюлазу, пектиназу и гемицеллюлазу. Эти вещества расщепляют сложные полисахариды, содержащиеся в полученной сухой гранулированной смеси на более простые, путем превращения полученного ранее порошка в кормовой белок, который после этого способен легко усваиваться животными.
Кроме переработки пивной дробины в корм для животных ее можно использовать и для приготовления муки, которую используют в приготовлении продуктов питания. Так было установлено, что если добавить переработанную пивную дробину в хлебобулочные изделия, то было отмечено снижение уровня, при котором хлеб начинал черстветь.
Сам по себе продукт, который получается при переработке пивной дробины не наносит вред здоровью человека и животных, ее использование позволяет снизить расход муки, а так же позволяет снизить стоимость продуктов питания. Благодаря новым технологиям переработка жидких отходов остающихся от пивоварения и спиртового производства становится не только обязательным, но и может приносить значительную выгоду сельскому хозяйству. При чем затраты которые несет предприятие на переработку гораздониже тех затрат которые необходимы были бы на утилизацию отходов так как основная часть денежных расходов уходит на вывоз.
Остаточные хлебопекарные дрожжи (ОХД) используют вместо хлебопекарных дрожжей. Хлеб, изготовленный с заменой 40-50 % хлебопекарных дрожжей, по основным показателям качества превосходит контроль.
Солодовые ростки используют в качестве сырья для производства комбикормов, а экстракт солодовых ротков – в качестве компонента питательной среды при выращивании микроскопических грибов и бактерий.
Гидролизаты белкового отстоя могут быть использованы при производстве пивного сусла с применением большого количества несоложеных материалов, когда в сусле не достает аминного азота [3].
Заключение
В процессе выполнения курсовой работы были достигнуты цели и решены задачи, поставленные перед выполнением данного проекта, а именно: изучены теоретические основы производства светлого пива; произведен литературный обзор по данной теме, а также патентный поиск; изучены требования стандартов к сырью и готовой продукции; рассчитан материальный баланс производства светлого пива; произведен подбор основного технологического оборудования; рассмотрены основные методы переработки и утилизации отходов производства.
Была разработана технология производства пива светлого «Жигулевское», которая состоит из следующих операций: производства солода, подработка солода (полировка, магнитная очистка, дробление), производство пивного сусла (приготовление затора, фильтрация затора, кипячение сусла с хмелем), сбраживание пивного сусла (главное брожение, дображивание и созревание), осветление пива, пастеризация, карбонизация, хранение перед розливом.
Список использованных источников
1 Борисенко, Т.Н. Технология отрасли. Технология пива: учебное пособие / Т.Н. Борисенко, Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. - Кемерово, 2007. – 86 с.
2 Ермолаева Г.А., Колчева Р.А. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. – М.: Академия, 2000. – 3с.
3Личко Н.М. Технология переработки продукции растениеводства / Личко Н.М. – М.: Колос С, 2006. – 184 с.
4 Калуянц К.А. Технология солода, пива и безалкогольных напитков. - М.: Колос, 1992. –123 с.
5 Ковальская Л.П. Технология пищевых производств. – М.: Агропромиздат, 1988. – 286 с.
6 Кретов И.Т., Антипов С.Т. Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности: Учебник. – Воронеж: Издательство государственного университета, 1997. – 624с.
7 Кунце В. Технология солода и пива / В. Кунце, Г. Мит. - СПб.: Профессия, 2001. – 257c .
8 Оноприйко А.В. Основы технологии пива. Учебное пособие.Ставрополь, 2002. – 82с.
9 Рулё А. Справочник пивовара. Перевод с французского Мортиной Д.П. под редакцией М.Т. Денщикова. – М., 1969. – 524 с.
10 Соловев Ю.А. Основы пивоварения и виноделия. – М.: РИПОЛ Классик, 2004. – 312 с.
11 http://www.fips.ru
12 ГОСТ Р 51174-2009 Пиво. Общие технические условия. –М.: Изд-во стандартов, 2011. – 7 с.
13 ГОСТ 12786 – 80 Пиво. Правила приемки и методы отбора проб. –М.: Изд-во стандартов, 2011. – 3 с.
14 ГОСТ 12789 – 87 Пиво. Методы определения цвета. –М.: Изд-во стандартов, 2011. – 4 с.
15 ГОСТ 29294-92 Солод пивоваренный ячменный Технические условия. –М.: Изд-во стандартов, 2002. – 5 с.
16 ГОСТ Р 51074-2003 Продукты пищевые. Информация для потребителя. –М.: Стандартинформ, 2006. – 5 с.
17 ГОСТ 12787-81 Пиво Методы определения спирта, действительного экстракта и расчет сухих веществ в начальном сусле. –М.: Изд-во стандартов, 2013. – 3 с.
18 ГОСТ 12788-87 Пиво Методы определения кислотности. –М.: Стандартинформ, 2011. – 6 с.
19 ГОСТ Р 50503-93 Пиво. Методы определения органолептических показателей и объема продукции. –М.: Стандартинформ, 2011. – 4 с.
20 ГОСТ 21947-76 Хмель прессованный. Технические условия. –М.: Изд-во стандартов, 2001. – 3 с.
21 ГОСТ 21948-76Хмель-сырец и хмель прессованный. Методы испытаний. –М.: Изд-во стандартов, 2001. – 4 с.
22 СанПиН 2.1.4.1074-01. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества (взамен СанПиН 2.1.4.559-96).
23 Фараджева Е.Д., Федоров Е.А. Общая технология бродильных производств. – М.: Колос, 2002. – 79 с.
