
- •Сооружения для бурения и освоения морских скважин
- •Этапы развития:
- •Передвижные погружные буровые установки (пбу).
- •Лекция № 2
- •Самоподъёмные плавучие буровые установки (спбу).
- •Лекция № 3
- •Лекция № 4
- •Полупогружные плавучие буровые установки (ппбу)
- •Буровые суда (бс).
- •Лекция № 5
- •Сооружения для эксплуатации морских месторождений.
- •Классификация морских нефтегазопромысловых сооружений (мнгс)
- •Морские стационарные платформы (мсп).
- •Лекция № 6
- •Стальные мсп
- •Железобетонные мсп
- •Мсп с гибкой опорной частью.
- •Уникальные мсп.
- •Плавучие добычные и технологические платформы и суда – плавучие комплексы эксплуатации (пкэ)
- •Лекция № 7
- •Непосредственный налив нефти в танкеры с платформ (рис. 15).
- •Выносной точечный причал с анкерным или цепным креплением salm или sams (добавлена ёмкость для хранения нефти) – рис. 19.
- •Шарнирно закреплённая на дне колонна для отгрузки нефти alc – рис. 20 (она же alt, она же alp).
- •Стационарная башня для налива нефти (ft) – рис. 21, она же моносвая (мр).
- •Выносной точечный причал для незащищенных акваторий elsbm – рис.22.
- •Башня с шарнирным и цепным креплением сат – рис.23.
- •Беспричальное устройство smart
- •Лекция 8
- •Танкеры
- •Общие сведения
- •Классификация наливных судов
- •Нефтевозы
- •Устройство нефтяных танкеров
- •Характеристика специальных систем танкера
- •Грузовая система танкера –основная система на наливном судне.
- •Зачистная система – дублирует почти полностью грузовую систему, но имеет диаметры труб и арматуры в 2 – 3 раза меньшего размера и отдельными насосами объёмного типа.
- •Балластная система – это система изолированного от груза балласта, которым заполняют балластные танки, когда судно совершает рейс без груза.
- •Система мойки танков – служит для удаления из танков остатков груза и очистки их поверхности перед сменой груза, осмотром или ремонтом.
- •Система подогрева груза
- •Система вентиляции – предназначена для подачи в танки чистого воздуха взамен любых газов, затрудняющих дыхание, опасных для здоровья людей или взрывоопасных.
- •Система орошения палубы – служит для орошения палубы при нагреве её солнцем с целью снижения потерь от испарения груза. Лекция 9 химовозы
- •Назначение и классификация химовозов.
- •Нефтехимические грузы (продукты переработки нефти, каменного угля, природного и попутного газа);
- •Спирты и углеводы (вина, коньяки, спирты, глюкоза, целлюлоза, патоки);
- •Неорганические химические грузы (кислоты, щелочи и др.).
- •Комбинированные суда (кс)
- •Назначение и классификация химовозов.
- •Газовозы
- •Документы, регламентирующие перевозку сжиженных газов (сг).
- •Классификация сг и способы его перевозки.
- •Классификация газовозов.
- •Классификация грузовых танков газовозов.
- •Системы повторного сжижения испарившихся газов
- •Системы вентиляции газовозов и нефтетанкеров
- •Системы орошения
- •Предотвращение загрязнения моря с танкеров Сброс с нефтяных танкеров
- •Сброс с химовозов
Мсп с гибкой опорной частью.
Подобные МСП характеризуются пониженной металлоёмкостью и гибкой опорной частью.
Примером может служить МСП «Лена Гайд Тауэр» сконструированная для глубин моря 300 -600 м и установленная в Мексиканском заливе.
Опорная часть платформы представляет собой фермерную башню квадратного сечения.
Основание 36,6х36,6 м, масса 21 т.т., высота 320 м.
На опорной части установлено 16 колонн ø 2200 мм, которые удерживают палубы и понтоны.
Площадь палубы 47,6х47,6 м.
2 буровые вышки.
Жилой блок на 140 человек.
Стабилизируют МСП 20 оттяжками ø 127 мм, длиной 490 м, прикреплённых к якорям по 200 т.
Уникальные мсп.
В последние годы запатентовано более 50 оригинальных разработок МСП, предназначенных либо для арктического шельфа, либо для глубоководных акваторий Мексиканского залива и Северного моря.
Из них до 10 % предназначено для глубин 400 – 800 м.
Преобладают конструкции с жесткой опорной частью и свайным или гравитационным основанием (Табл. 17).
Однако, большинство проектов не обеспечено конкретными заказами.
Тем не менее, ведущие фирмы, работающие на шельфе «Мак Деомот», «Коноко», «Квернер», «Джон Браун», «Браун энд Рут», «Норвижен Контрактор», «С.Дж. Дорис» и др. самым активным образом продолжают проектирование.
Одну из таких новых глубоководных платформ разработала фирма «ЕРТМ» (Франция).
Это гибкая или «податливая» конструкция платформы «Розо», предназначенная для бурения и добычи в глубоководных водах Мексиканского залива ( до 600 м).
Вертикальность «Розо» обеспечивается большой воздушной ёмкостью, выполняющей функции стабилизатора и расположенной в 100 – 150 м от поверхности моря.
На дне платформа закрепляется шарнирно.
Плавучие добычные и технологические платформы и суда – плавучие комплексы эксплуатации (пкэ)
В связи с увеличением глубин и расстояния от берега значительно возрос в последние годы интерес к так называемым плавучим комплексам эксплуатации (ПКЭ).
Во многих случаях их экономическая целесообразность начинает превосходить выгоду от применения МСП традиционных конструкций особенно на небольших месторождениях, или больших месторождениях, когда стоимость работ по строительству подводных трубопроводов начинает превышать стоимость использования ПКЭ.
Первый ПКЭ на базе переоборудованной ППБУ был установлен в 1975 г в Северном море на месторождении Арджилл при глубине моря 80 м и был рассчитан на подключение 11 подводных скважин.
Второй ПКЭ на базе переоборудованного танкера был установлен в 1977 г. на месторождении Кастелон на шельфе Испании, при глубине моря 161 м.
На сегодняшний день на Мировом шельфе в эксплуатации находится свыше 90 ПКЭ, в том числе:
- 22 на базе переоборудованных ППБУ;
- 16 на базе танкеров;
причём, 1/3 из них построена Норвежской фирмой «Акер».
В ближайшие годы предполагается ввести в эксплуатацию ещё около 20 комплексов.
Первый специализированный, а не переоборудованный, ПКЭ был спроектирован фирмой «Гетаверкен Арендал» для месторождения Балморал в Северном море для глубин 140 м, при количестве эксплуатационных скважин до 13, добывающих до 3 млн.т. нефти/год.
Для ППД предусмотрено оборудование для подготовки и закачки воды в объёме до 13,7 тыс.м3/сутки при давлении 7 МПА в 6 нагнетательных скважин.
Добыча газлифтная, поэтому смонтировано соответствующее оборудование для закачки 280 тыс.м3 газа/сутки.
Имеется жилой блок на 120 человек и глубоководный комплекс на 12 человек.
Предусмотрено оборудование для проведения подземного ремонта без прекращения добычи.
Один из крупнейших в мире ПКЭ работает с января 1986 г на шельфе Нигерии.
Нефть из 20 скважин с 3 удаленных месторождений поступает по подводному трубопроводу на стационарную платформу, расположенную на мелководье, к ней постоянно пришвартован танкер с дедвейтом 285 тыс.т. с двумя раздельными системами подготовки нефти (легкой и тяжелой) по 5480 т/сут.
Комплекс рассчитан на хранение 287 тыс.т. подготовленной нефти и загрузку челночных танкеров дедвейтом 250 тыс.т.