МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ и науки РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
АВТОНОМНАЯ НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ЕВРАЗИЙСКИЙ ОТКРЫТЫЙ ИНСТИТУТ»
Кафедра социально-гуманитарных и психолого-педагогических дисциплин
РЕФЕРАТ
ПО ДИСЦИПЛИНЕ «Безопасность жизнедеятельности»
Безопасность рабочего места для шлифовщика камней (4-й разряд)
Выполнила:
студентка 1 курса
группы «МЗ-114с»
Булатова Дарья Андреевна
Проверил:
Профессор
Плошкин В. В.
Москва
2015
Роль правовых и нормативных документов в обеспечении безопасности труда.
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск №48.
§ 96. Шлифовщик камней
Характеристика работ. Шлифование плоскостей и фасонных поверхностей особо сложных часовых и технических камней с допуском по 6-7 квалитетам с шероховатостью поверхностей Rz 6,3 - Rz 0,8; шлифование сложных сферических и конических углублений в часовых и технических камнях с допуском по 7 квалитету с шероховатостью поверхностей Rz 0,4 - Rz 0,005 на специальных шлифовальных станках, полуавтоматах и автоматах. Наладка используемого оборудования. Взятие проб камней, определение размеров пробы, заполнение карт статистического контроля.
Должен знать: кинематические схемы, способы проверки на точность и правила наладки специальных шлифовальных станков, полуавтоматов и автоматов; устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента, универсальных и специальных приспособлений; основные сведения о параметрах обработки.
Примеры работ
1. Камни корундовые балансовые - шлифование сферической поверхности (закатка сферы).
2. Камни корундовые импульсные - шлифование и тонкое шлифование плоскости сегмента.
3. Камни корундовые часовые со сквозными отверстиями после шлифования наружного контура на проволоке - доводка по наружному контуру.
4. Камни корундовые накладные для часов с амортизационным устройством - доводка (окончательная обкатка) по наружному контуру.
5. Камни корундовые часовые со сквозными отверстиями - тонкое шлифование (располировка) отверстий, наведение заходной пулевидной фаски.
6. Палеты корундовые - тонкое шлифование плоскостей и боковых граней.
7. Подпятники корундовые и агатовые - шлифование конических углублений.
ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация;
ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования;
ГОСТ 12.3.002-75. Процессы производственные. Общие требования безопасности;
ГОСТ 12.3.025-80. Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.
Основные причины опасностей в производственной среде выбранной профессии.
Работа на шлифовальных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:
- электрический ток;
- абразивная пыль и аэрозоли смазочно - охлаждающей жидкости;
- отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей;
- высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
- повышенный уровень вибрации;
- движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
- недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
3. Предложить возможные варианты расположения рабочей зоны и зоны пребывания работника.
1. Человек, выполняющий все действия - мужчина.
2. Рабочее положение оператора - стоя.
3. Габаритные размеры станка:
- Длина 600 мм;
- Ширина 1300 мм;
- Высота 2600 мм.
4. Расстояние от сверловщика до столешницы станка составляет - 200 мм, что соответствует допустимым нормам.
5. Наклон корпуса тела вперед и в сторону составляет 8є (2-10є), а наклон головы - 15є (до 30є), данные размеры соответствуют нормам.
6. Максимальный радиус действия рук - 625 мм.
7. Возле станка расположена тележка на колесах. Длина ее - 1000 мм, а ширина - 720 мм. Расстояние от пола - 800 мм. Тележка разделена на два отсека, в первом отсеке лежат необрабатываемые заготовки, а во втором - готовые изделия.
8. Справа от станка расположен пульт управления. Его размеры составляют:
- Длина 1400 мм;
- Ширина 1200 мм;
- Высота 1500 мм.
