- •Методические указания по эксплуатации конденсационных установок паровых турбин электростанций
- •1. Общие сведения
- •1.1. Назначение конденсационной установки
- •1.2. Оборудование конденсационной установки
- •2. Особенности рабочего процесса и показатели работы конденсационной установки
- •2.1. Условия теплопередачи в конденсаторе
- •2.2. Показатели работы конденсационной установки
- •3. Основные типы отечественных конденсаторов
- •4. Влияние вакуума на экономичность паротурбинных установок
- •5. Контроль за работой конденсационных установок
- •5.1. Оценка показателей работы конденсационной установки
- •5.2. Методы измерения режимных параметров, при контроле за работой конденсационной установки
- •5.3. Нормативные характеристики конденсационных установок
- •6. Неполадки и нарушения в работе конденсационной установки
- •7. Пуск и останов конденсационной установки
- •8. Система циркуляционного водоснабжения конденсаторов
- •8.1. Решетки, водоочистные сетки и фильтры
- •8.2. Типы и характеристики циркуляционных насосов
- •8.3. Схемы циркуляционного водоснабжения
- •8.4. Пуск насосов типа опв и дпв
- •8.5. Неполадки в работе циркуляционной системы
- •9. Воздушные насосы
- •9.1. Основные типы воздушных насосов
- •9.2. Пароструйные эжекторы
- •9.3. Водоструйные эжекторы
- •10. Конденсатные насосы
- •10.1. Типы и характеристики конденсатных насосов
- •10.2. Пуск и неполадки в работе конденсатных насосов
- •11. Водяная плотность конденсаторов
- •11.1. Нормы жесткости конденсата и причины их нарушения
- •11.2. Коррозионные и эрозионные повреждения трубок
- •11.3. Неплотности в трубных досках
- •11.4. Механические повреждения трубок
- •11.5. Способы отыскания водяных неплотностей
- •12. Воздушная плотность вакуумной системы
- •12.1. Допустимые присосы воздуха
- •12.2. Отыскание воздушных неплотностей в вакуумной системе
- •13. Деаэрация конденсата в конденсаторе
- •13.1. Деаэрирующая способность конденсатора
- •13.2. Деаэрация в конденсаторе дренажей и добавочной воды
- •13.3. Предотвращение попадания в конденсат кислорода на участке "конденсатор – деаэратор
- •14. Предотвращение загрязнения и периодическая чистка конденсаторов
- •14.1. Причины и характер загрязнения конденсаторов
- •14.2. Предотвращение загрязнения конденсаторов при прямоточном водоснабжении
- •14.3. Предотвращение загрязнения конденсаторов при оборотном водоснабжении
- •14.4. Периодическая чистка трубок конденсаторов от отложений
- •15. Оптимальный режим эксплуатации конденсационной установки
- •15.1. Оптимальный расход охлаждающей воды
- •15.2. Графики оптимальных расходов охлаждающей воды
- •15.3. Указания к расчету оптимальных расходов охлаждающей воды
- •Технические данные конденсаторов паровых турбин
- •Конденсаторы конденсационных турбин тэс
- •Конденсаторы теплофикационных турбин
- •Конденсаторы влажнопаровых турбин
- •Устройства для контроля за работой конденсатора
- •Номенклатура рекомендуемых средств измерения давления в конденсаторе
- •Основные технические характеристики циркуляционных насосов
- •Основные технические характеристики центробежных насосов
- •Основные технические характеристики осевых насосов Уралгидромаша [13]
- •Основные технические характеристики диагональных насосов Уралгидромаша
- •Технические данные основных эжекторов
- •Технические данные основных водоструйных эжекторов
- •Основные технические характеристики конденсатных насосов
- •Список использованной литературы
- •Оглавление
14. Предотвращение загрязнения и периодическая чистка конденсаторов
14.1. Причины и характер загрязнения конденсаторов
14.1.1. Загрязнения трубок конденсаторов, особенно отложения на их внутренней поверхности, омываемой охлаждающей водой, а также забивание трубных досок и трубок со стороны входа воды более крупными предметами приводят к ухудшению теплотехнических показателей работы конденсаторов - коэффициента теплопередачи, температурного напора и давления отработавшего пара по сравнению с их значениями для соответствующих режимных условий по нормативным (заводским) характеристикам. Вызывается это малой теплопроводностью отложений на стенках трубок и увеличением гидравлического сопротивления конденсатора, приводящим к уменьшению расхода и скорости охлаждающей воды.
Вследствие существенного различия применявшихся для охлаждения конденсаторов вод по составу и количеству содержащихся в них примесей характер и интенсивность загрязнений конденсаторов с водяной стороны сильно зависят от местных условий. При прямоточной системе водоснабжения характер отложений в конденсаторах определяется в основном взвешенными веществами, органическими и минеральными примесями, содержащимися в воде, поступающей из естественного источника (реки, озера, моря), а при оборотной системе - от качества подпиточной воды, поступающей из естественного источника, ее упаривания при испарительном охлаждении, загрязнения ее при контакте с содержащим агрессивные газы и летучую золу воздухом в водоохладителе и др. В самой системе водоснабжения в охлаждающую воду могут попадать продукты коррозии металлов или разрушения других материалов, окалина, грат, а также развившиеся в системе и отмершие водные организмы.
14.1.2. В зависимости от указанных выше местных условий возможны следующие основные типы загрязнений конденсаторов, которые могут встречаться на практике порознь или в различных сочетаниях:
- отложения не растворенных в воде взвешенных веществ (золы, песка, глины, остатков растительных веществ, ила и др.), выпадающих, особенно при пониженных скоростях воды в трубках, в виде шлама;
- органические обрастания, вызываемые содержащимися в вода ответными и растительными микроорганизмами, образующими при их закреплении и развитии на стенках трубок слизистые отложения;
- минеральные обложения, вызываемые выпадением из пересыщенного раствора карбонатов кальция и магния (преимущественно при оборотном водоснабжения, см. п. 14.3.2) и гипса (при морской охлаждающей воде с высоким содержанием сульфатов);
- забивание трубных досок и трубок не удержанными решетками и сетками крупными примесями - водорослями, листьями, щепой и другим мусором, а также ракушками моллюсков, проникших в систему водоснабжения в виде личинок, а затем развившихся в ней и отмерших.
При выборе и применении методов предотвращения загрязнения конденсаторов или методов и периодичности их чистки необходимо учитывать, что как характер, так и интенсивность загрязнений конденсаторов с водяной стороны не являются для данной электростанции неизменными, а подвергаются сезонным изменениям в течение года и могут также заметно изменяться от года к году, вследствие изменений метеорологических, гидрологических и гидрохимических условий, жизнедеятельности водных организмов, расходов и качества сбрасываемых в источник водоснабжения сточных вод и других причин, включая потребление воды электростанцией и режим ее работы. Загрязнение периферийных трубок в трубном пучке конденсатора с паровой стороны, вызываемое содержанием в отработавшем паре солей и продуктов коррозии металла, попаданием в конденсатор с паром мастики, выжимаемой из разъема ЦНД турбины, или другими причинами, как правило, не отражается существенно на его работе.
14.1.3. Из сказанного в п. 14.1.2 следует, что возможность каких-либо однозначных рекомендаций по выбору метода борьбы с загрязнением конденсаторов со стороны охлаждающей воды практически исключена. Этот выбор должен производиться в каждом отдельном случае индивидуально с учетом всех местных условий [23] и технико-экономического сопоставления возможных вариантов. Последние могут предусматривать в случае необходимости сочетания различных методов механической очистки, физической и химической обработки воды и чистки конденсаторов.
При выборе метода борьбы с загрязнением конденсаторов должно учитываться также и, то, что отложения на стенках трубок особенно неравномерно расположенные на их поверхности, приводят к образованию очагов коррозии металла, а содержание в воде абразивных твердых взвесей (например, песка или золы) - к эрозионно-коррозионному износу трубок, т.е. в обоих случаях - к преждевременному выходу трубок из строя.
14.1.4. Должно предусматриваться, как правило, применение профилактических средств, обеспечивающих практически постоянное поддержание чистоты, поверхности охлаждения конденсаторов в условиях длительной их непрерывной эксплуатации в межремонтные периоды. При этом среднее значение вакуума в конденсаторе и соответственно экономичность (при определенных условиях также располагаемая мощность) турбоагрегата выше, чем при периодических чистках конденсаторов. Это наряду с увеличением срока службы трубок позволяет не только оправдать более высокие затраты на профилактические мероприятия, но и получить в результате их осуществления значительный экономический выигрыш.
