
- •Определение базы компрессора.
- •Определение требуемого числа ступеней
- •Определение номинального усилия базы
- •Корректировка промежуточного давления
- •Замена рабочего газа
- •1.Пластинин п.И.Поршневые компрессоры. Том 1. Теория и расчет.-3-е изд.,доп. М. Колосс , 2006.
- •2.Френкель м.И. Поршневые компрессоры м. Машиностроение,1969.
- •3.Прилуцкий и.К., Прилуцкий а.И. Расчёт и проектирование поршневых компрессоров и детандеров на нормализованных базах: Учеб. Пособие.-сПб.:сПбГахпт, 1995.
Корректировка промежуточного давления
Произведем корректировку промежуточного давления методом выравнивания массового расхода по ступеням.
Табл.1. Результаты корректировки промежуточного давления
Промежуточное давление, МПа |
Массовый расход, кг/ч |
|
1 ступень |
2 ступень |
|
0,35 |
109,46 |
99,04 |
0,36 |
108,56 |
102,47 |
0,37 |
107,67 |
105,88 |
0,369 |
107,76 |
105,55 |
Для
работы компрессора необходимо условие
Тнг≤
433 К. При выборе промежуточного давления,
равного 0,37МПа, данное условие не
выполняется, вследствие чего истинное
промежуточное давление
Pнг1=0,369
Рис.3 Схема регулирования производительности компрессора методом дросселирования на входе.
Снижение производительности методом дросселирования на ступени всасывания.
1)Снизим производительность на 5%
V1=V*0,95=1,62*0,95=1,539 м3/мин.
В результате добились снижения производительности при Pвс=0,0999МПа
Снизим производительность на 10%.
V1=V*0,9=1,62*0,9=1,458 м3/мин.
В результате добились снижения производительности при Pвс=0.092
Снизим производительность на 15%.
V1=V*0,85=1,62*0,85=1,38 м3/мин.
В результате добились снижения производительности при Pвс=0.088
Замена рабочего газа
При замене рабочего газа с воздуха на водород, без изменения параметров на всасывании, были получены следующие результаты:
-
Расход
Массовый, кг/ч
Объёмный, м³/мин
воздух
водород
воздух
водород
99,71
6,08
1,38
1,21
Потери
При нагнетании, %
При всасывании, %
воздух
водород
воздух
водород
4
1,9
3,8
1,7
Клапаны выбраны, как и для воздуха - ВЛУ125-0,4. Но так как водород более лёгкий газ, чем воздух, в конструкцию клапана были внесены изменения.
-
Высота подъёма крайней точки, мм
Высота подъёма центральной точки (max), мм
воздух
водород
воздух
водород
0,2
0,1
2,4
0,45
-
Параметры профиля жёсткого ограничителя
Радиус, мм
Воздух
Водород
960
6000
Выводы
Проведена оптимизация выполненной по инженерной методике конструкции. В результате чего получены следующие результаты:
Клапаны ВЛУ125-0,4 и ВЛУ70-1;
Диаметры цилиндров 150 и 75 мм.
То есть, посадочные диаметры клапанов, и диаметры цилиндров остались без изменения. Получена приемлемая диаграмма перемещения пластин, то есть: флаттер отсутствует, скорости соударения пластин удовлетворяют требованиям, потери мощности меньше допустимых. Данные о потерях мощности и скоростях соударения приведены в таблице 2.
Целесообразность выбора базы У10.
По полученной величине производительности компрессора, при нормальных условиях рекомендованной базой являлась база У- и Ш-образная, но в качестве допустимых предлагались Р, М и другие типы баз. Полученное значение Nk=38,2 кВт не укладывалось в сложившиеся области рационального применения многорядных других типов баз. Ш-образная база, а именно 3Ш удовлетворяла требованиям (Nk=38,2 кВт Пб=10 кН), но так как к конструкции проектируемого компрессора не предъявлялось специфических требований применение не рекомендованных баз не возможно согласно [1].Выбранные диаметры цилиндров соответствуют размерному ряду, данной оппозитной базы.
Таблица 1
Расход |
Изотермный КПД, % |
|||||||
Объёмный, м³/мин |
Массовый, кг/ч |
|||||||
Ручной расчёт |
ЭВМ |
Ручной расчёт |
ЭВМ |
Ручной расчёт |
ЭВМ |
|||
5,26 |
6,4 |
349,2 |
468 |
0,486 |
0,744 |
Таблица 2
Потери мощности, % |
||||||||||
1ст прямого действия |
1ст обратного действия |
2ст прямого действия |
2ст обратного действия |
|||||||
Всасы-вание |
Нагне-тание |
Всасы-вание |
Нагне-тание |
Всасы-вание |
Нагне-тание |
Всасы-вание |
Нагне-тание |
|||
4,3 |
4,8 |
4,1 |
3,9 |
1,4 |
1,7 |
1,2 |
1,5 |
Максимальные скорости посадки пластин клапанов, м/с |
||||||||
1ступень прямого действия |
1ступень обратного действия |
|||||||
всасывающий |
нагнетательный |
всасывающий |
нагнетательный |
|||||
седло |
Ограни-читель |
седло |
Ограни-читель |
седло |
Ограни-читель |
седло |
Ограни-читель |
|
0,987 |
4,206 |
1,472 |
6,221 |
1,215 |
3,863 |
1,088 |
5,962 |
|
2ступень прямого действия |
2ступень обратного действия |
|||||||
всасывающий |
нагнетательный |
всасывающий |
нагнетательный |
|||||
седло |
Ограни-читель |
седло |
Ограни-читель |
седло |
Ограни-читель |
седло |
Ограни-читель |
|
0,907 |
4,846 |
1,280 |
7,030 |
1,117 |
4,138 |
1,108 |
6,549 |
Таким образом, разработанный вариант конструкции компрессора с последующей его оптимизацией представляется работоспособным и удовлетворяющим основным требованиям.
Список литературы