- •Содержание
- •Реферат
- •Введение
- •Сущность и технологические особенности процесса вдувания пылеугольного топлива
- •Доменная плавка с использованием технологии вдувания пут: история и современность
- •1.2 Сущность и особенности технологии вдувания пылеугольного топлива
- •1.3 Изменение основных процессов при вдувании пут
- •2. Реализация технологии вдувания пут в рф на примере оао «евраз-нтмк»
- •2.1 Особенности плавки ванадийсодержащих титаномагнетитов
- •2.2 Схема комплекса пут оао «евраз-нтмк»
- •2.3 Преимущества, риски и проблемы технологии выплавки чугуна с использованием пут в оао «евраз-нтмк»
- •3. Влияние коэффициента замены кокса (кзк) пылеугольным топливом на стабильность теплового состояния печи.
- •Производственная и экономическая эффективность технологии вдувания пут на дп 5,6 оао «евраз-нтмк»
- •3.1 Особенности и полнота сгорания топлива, качество пут
- •3.2 Влияние коэффициента замены кокса (кзк) пылеугольным топливом на стабильность теплового состояния печи
- •3.3 Колебания расхода пут и стабильность работы доменной печи
- •3.4 Периодические обрывы шихты
- •3.5 Экономический эффект внедрения технологии вдувания пут в оао «евраз-нтмк»
- •Заключение
- •Библиографический список
2.3 Преимущества, риски и проблемы технологии выплавки чугуна с использованием пут в оао «евраз-нтмк»
Одним из немаловажных преимуществ использования технологии вдувания ПУТ на базе ОАО «ЕВРАЗ-НТМК» является комплексное использование сырья, вторичных энергоресурсов, отходов производства.
Принятая на проектируемой установке технология предусматривает полное, то есть комплексное использование сырья – сырого угля для получения ПУТ и его вдувания в доменные печи. Предусматривается следующие мероприятия по комплексному использованию сырья, вторичных энергоносителей и отходов производства:
- аспирация мест перегрузок угля с очисткой аспирационного воздуха в рукавных фильтрах и возвратом уловленной угольной пыли в технологический процесс (7,5 тыс. т/год);
- вакуумная пылеуборка строительных конструкций и оборудования со сбором пыли и просыпи угля и их возвратом в технологический процесс;
- рециркуляция сушильного газа с повторным его использованием для сушки угля, что обеспечивает снижение расхода доменного газа примерно на 30%.
- регенерация азота в инжекционных бункерах, что обеспечивает сокращение расхода азота на вдувание на 20%.
- очистка продувочного азота в рукавных фильтрах с возвратом уловленной угольной пыли в технологический процесс;
- возврат угля, извлекаемого из потока при отборе посторонних предметов, на склад угля. Извлекаемые при этом металлические включения отправляются на скрапобазу, а дерево, тряпье, бумага – на предприятия вторсырья.
Возможные проблемы при реализации технологии доменной плавки титаномагнетитов с использованием технологии вдувания ПУТ обобщены и приведены в таблице 2.4.
Таблица 2.4 – Возможные проблемы при реализации технологии доменной плавки титаномагнетитов с вдуванием ПУТ
Проблема |
Риски |
Возможные способы решения |
1 |
2 |
3 |
Качество кокса |
Ухудшение газопроницаемости и фильтрации |
Необходима разработка мероприятий |
Качество ЖРС |
Ухудшение газопроницаемости как в сухой зоне, так и в зоне шлакообразования |
Снижение интервала крупности ЖРС, повышение содержания железа в шихте |
Сжигание ПУТ в пределах фурменного очага |
Гетерогенность конечного шлака при ограниченной скорости растворения зольной составляющей ПУТ в промежуточном шлаке. Возможность запутывания несгоревших частиц углерода в шлаке. |
Выбор углей на основе изучения кинетики их горения. Ограничение расхода ПУТ в зависимости от качества угля. Использование кислорода для обогащения дутья. Изменение конструкции фурменных приборов. |
Влияние коэффициента замены от качества угля. |
Похолодания или разогрев печи |
Корректировка расхода ПУТ на основе изучения переходных процессов. |
Продолжение таблицы 2.4
1 |
2 |
3 |
Изменение протяженности фурменного очага |
Изменение конфигурации зоны вязкопластичного состояния Изменение условий восстановления оксидов титана. |
Оптимизация загрузки шихты. |
Изменение времени пребывания шихты в верхней зоне доменной печи. |
Изменение условий косвенного восстановления и содержания FeO в первичном шлаке. Изменение температур расплавления ЖРМ. |
Необходимо определение направления исследований |
Изменение температурного поля в нижней и верхней зонах печи. |
Изменение условий восстановления оксидов титана. |
Выбор оптимального соотношения расходов ПУТ, природного газа и кислорода. |
Изменение теоретической температуры горения |
Изменение условий восстановления оксидов титана. |
Выбор оптимального соотношения расходов ПУТ, природного газа и кислорода. |
Изменение условий фильтрации расплава на коксовой насадке |
Изменение конфигурации зоны вязкопластичного состояния Изменение условий восстановления оксидов титана. |
Оптимизация состава шихты и распределения рудной нагрузки по радиусу доменной печи. |
Изменение характера переходных процессов теплового состояния |
Повышенные колебания химического состава продуктов плавки. |
Необходимо определение направления исследований |
Изменение высоты коксовой насадки и пребывания расплава на ней |
Изменение условий нагрева шлака и восстановления оксидов титана |
Необходимо определение направления исследований |
Продолжение таблицы 2.4
1 |
2 |
3 |
Изменение соотношения рудной составляющей и кокса в шахте печи |
Изменение газопроницаемости слоя шихты. Снижение толщины коксовых «окон». Снижение производительности |
Оптимизация загрузки шихты (величина коксовой подачи и распределения рудных нагрузок по радиусу) |
Изменение условий поведения кремния в фурменном очаге. |
Оптимальное содержание кремния в чугуне может измениться |
Необходимо определение направления исследований |
Экономическая эффективность |
Повышение себестоимости чугуна |
Совместное вдувание ПГ и ПУТ |
При внедрении технологии использования ПУТ существенно изменяются физико-химические процессы, протекающие в доменных печах, а опыт применения данной технологии в доменной плавке ванадийсодержащих титаномагнетитов – недостаточен.
На этапе промышленного внедрения технологии вдувания ПУТ на ОАО «ЕВРАЗ-НТМК» обозначился ряд проблем, часть которых проанализирована в данной работе:
1. Оценка степени полноты сжигания ПУТ в пределах фурменного очага.
2. Влияние влажности ПУТ на стабильность работы доменных печей.