
- •Мазмұны
- •Жалпы ережелер
- •1.1 Кесу элементтері. Негізгі түсініктемелер мен анықтамалар
- •1.2 Кесу режимдерінің қызметтік тағайындалуы
- •1.2.1 Кесу режимдері туралы жалпы мағлұмат
- •Аспаптың кесу бөлігінің материалын таңдау
- •Негізгі режимдік параметрлерді алдын-ала таңдау
- •1.2.4 Негізгі режимді факторларды таңдау
- •1.2.5 Бастапқы жұмыс параметрлерін есептеу
- •2 Жонып өңдеу
- •2.1 Жонғыш кескіштердің түрлері және олардың құрылымдық ерекшеліктері және геометриялық параметрлері
- •2.2 Жонудағы кесу күштері мен қуат
- •2.3 Жонудағы кесу режимдерін белгілеу тәсілдері
- •2.4 Тесіктерді кеулей жону кескіштермен өңдеу
- •2.5 Кесу режимдерін белгілеу және есептеуге арналған әдістер, мысалдар, өзіндік тапсырмалар
- •3 Металдарды бұрғылап өңдеу
- •3.1 Бұрғылаудағы күштер, бұраушы момент және кесу қуаты
- •Бұрғылауда кесу режимін таңдау реті
- •3.3 Бұрғылауда кесу режимін белгілеу және өзіндік жұмыстарға тапсырма
- •4 Жонғылау тұралы жалпы мағлұматтар
- •4.1 Жонғылаудың түрлері және олардың геометриялары
- •4.2 Кесу жылдамдығы және кесу режимдерді белгілеу тәсілдері
- •4.3 Жонғылаудың кесу режимін белгілеу тізбегі
- •4.4 Жонғылап өңдеудің кесу режимін есептеу және өзіндік жұмыс тапсырмалары
- •Ажарлау
- •5.1 Қажақты аспаптардың түрлері мен ажарлау сұлбалары
- •5.2 Режимдік параметрлер, ажарлау динамикасы, технико-экономикалық көрсеткіштер, ажарлау жылдамдығы.
- •5.3 Аспапты таңдау және кесу режимін белгілеудің негізгі ережелері
- •5.3.1 Ажарлауда кесу режимін белгілеу тізбесі
- •5.4 Ажарлап кесу режимін белгілеу және өзіндік жұмыс тапсырмалары
- •Негізгі шартты белгілеулер, өлшемдіктер
- •Әдебиеттер тізімі
- •Кесу теориясы
1.2.5 Бастапқы жұмыс параметрлерін есептеу
Негізгі
режимдік параметрлерді (
және
)
белгілеп басқа режимдік параметрлерді
келесі тәртіппен есептейді.
Жұмыстың
кесу жылдамдығы
,
егер айналдырықтың таңдалған айналу
жиілігі
,
айн/мин белгілі болса, (1) теңдеуімен
есептелінеді:
Кескіштің жұмыс тұрақтылық мерзімі Т, мин (1) теңестірудің көмегімен есептелінеді:
,
тұрақтылыққа қатынасты есептелген, яғни
(3)
сонымен
бірге бұл мән таңдалған 30...45 мин аралықта
болу керек.
Егер де, кесу жылдамдығынан басқа, барлық кесу режимі тұрақты болса, онда
(4)
және
тұрақтылық мәні келесі түрде алынуы
мүмкін:
(5)
Кесу күші.
Кесу тереңдігі t, беріс S және өңделетін
дайындаманың қаттылығы НВ белгілі
болса, кесу процесінде пайда болатын
күш келесі теңестірумен есептелінеді:
(6)
2 Жонып өңдеу
Жону – айналу денелерін кесіп өңдеуде кең таралған тәсіл. Дайындаманың (цилиндрлік, конустық, фасондық) сыртқы, ішкі және бүйіржақ беттерінің қабаттарын алуға пайдаланылады. Келесі жону түрлері қарастырылады:
1) Қаралтым
жону (сыдыру)- дайындаамның ақау қабатын
алу (жону), тілу, кесіп алу және дайындаманың
бүйір жағын тіліктеу. Қабыршық бет және
өңдеуге берілген әдіптің негізгі
бөлігі жонылады.
2) Жартылай
таза жону - әдіптің 20-25% алынуы
кедір-бұдырлықты және 10...11-ші квалитетті
дәлдікті алуға мүмкіндік береді.
Дайындамадан тетіктің пішінінен сәйкес
пішінін алады.
3) Таза
жону – 7...9-шы квалитеттік дәлдікті және
беттің
кедір-бұдырлығын алуға қамтамасыз
етеді.
4) Жұқалай
жону -өте жұқа жоңқаларды кесіп алуға,
тетіктің беттерінде
кедір-бұдырлықты және 5...7-ші квалитеттік
дәлдікті алуға мүмкіндік туғызады.
Жону процесі жонғыш кескіштермен әртүрлі жонғыш білдектерде жүзеге асырылады. Тетік білдектің айналдырығына бекітіледі және айналады (негізгі қозғалыс), ал құрал күймешектің кескіш тұтқасына бекітілген кескіш бойлық және көлденең ілгерілмелі беріс қозғалысын орындайды. Жонып өңдеудің негізгі операциялары: жону, кесіп алу, бүйіржақты тіліктеу, сыртқы бунақты жону, фасонды жону, ішкі беттерді және бунақтарды кеулей жону, қиықжиекті алу, кескішпен сыртқы және ішкі бұрандаларды ою (қию) және басқа операциялар.
Жонуда ең үлкен күш, кескіштің негізгі жиегін құру, жүздің бөлігіне келеді. Ол бөлік үздіксіз жұмыс істеу барлық мерзімінің созылуында үлкен динамикалық және жылулық нүктелерді әртүрлі құрылымдық материалдарды әртүрлі режимдермен жону процесінде әр типті жоңқалар пайда болуы мүмкін (орама, буынды, элементті, опырмалы, жарықшақ жоңқалар).
Өңделген бетте кедір-бұдыр пайда болады, тетіктің беткі қабатында қақталма және қалдық кернеулер пайда болады. Кесу аймағына майлау суыту сұйықтары берілсе, кесу процесінің жылукернеулігін төмендетеді және өңдеудің тиімділігін арттырады. Айналу денелердің ішкі беттерін өңдеу үлкен қиыншылықтарды тудырады.
Күрделі пішінді және жоғарғы дәлдікті айналу денелерді жасағанда токарлық өңдеу кең пайдаланылады.
2.1 Жонғыш кескіштердің түрлері және олардың құрылымдық ерекшеліктері және геометриялық параметрлері
Жонғыш білдектерде орындалатын көпсанды әртүрлі технологиялық операциялар, пайдаланылатын кескіштердің көп бейнелі құрылымдарын шарттайды.
Жонғыш кескіш күрделі пішінді кеңістік геометриялық дене болып ұсынылады. Кескіш кесуші бөлігінен (бастиектен) және тұрқыдан (ұстағыш), саға тұрады. Кескіштің тұрқылары құрылымдық болаттардан (болат 45, болат 40, 40Х және т.б.) жасалады және оны бекітуге істеледі.Жонғыш кескіштер біреу немесе бірнеше кесу жиектерінің (түзу сызықты немесе қиысқ сызықты) бар болуы мүмкін (2- сурет).
а) жұмыс бөлігі (Г), тұрқы (К) б)
кескіштің алдыңғы бетінің пішіні.
2- сурет. Жонғыш кескіштердің алдыңғы бетінің пішіні.
а)
суреттегі – ab – көмекші кесу жиегі; bc
– негізгі кесу жиегі; b – кескіштің
төбесі;
- алдыңғы бет;
- негізгі артқы бет;
- көмекші артқы бет; I – жазықты алдыңғы
бет, II – қиық
жиекті
жазықты алдыңғы бет; III – теріс бұрышты
қисықсызықты (радиусты) қиықжиекті
бетті (
)
кескіш.
Кескіштер тағайындалуы қозғалыс бағытына, кесу бөлімінің пішініне және құрылысына қарай бөлінеді. Тағайындалуына қарай (3- сурет) : өтпелі 6;8 және өтпелі таяныш 4; бүйіршектейтін (тілімдейтін) 1; қиғыш және кертік кескіш 5; кеңей жоңғы 9,10; фасонды (сұлбалы) 2; бұрандакескіш, таза өңдеуге сай кескіштер.
3-
сурет. Жонғыш кескіштердің негізгі
түрлері.
Қозғалыстың бағытымен: оңды және солғы 6, радиалды және тангенциалды.
Бастиектің пішінімен: түзу 6,3; бүгілген 8,9,10; тартылған 5,7 және иілген.
Конструкциясымен: тұтас және құрастырылған (әртүрлі әдістермен кесуші тілімдерді бекіткен күрделі конструкция) және кескіш жиынтықтар.
Тұтас кескіштер тез жоңғыш болаттардан (сирек қоспаланған болаттардан) жасалады, құрастырылғандар – тез жоңғыш болаттардың, қатты қорытпалардың, минералоқыштардың тілімдерімен жабдықталады және де өте жоғары қатты материалдардан (ӨЖКМ – көпкристалды синтетикалық алмас, бор нитриді (эльбор)) жабдықталған. Кескіштердің конструкциялық типтері технологиялық және экономикалық көрсеткіштерді ескеріп таңдалынады (операция сипаттамасы, материалдардың қасиеттері, аспаптың геометриялық параметрлері, қайраудың өзгешелігі және басқалары).
Қазіргі жонғыш кескіштердің жоғары өнімділігі мен экономикалық өңдеуге сәйкес конструкциялары жақсы жұмыс қабілетіне, едәуір ұзақ тұрақтылыққа,сенімділікке және басқа пайдалану сипаттамаларына ие болуы керек. Көп жағдайда кескіштер құрастырылған болады және олардың айырмашылығы кесу тілімдерінің бекіту әдістеріне және кесу бөлігінің конструкторлық жасауында жатыр.
Қазіргі уақытта тілімдердің механикалық бекітілген кескіш ұстағыштары кең пайдаланылады. Қатты қорытпалы тілімдердің механикалық бекітілген кескіштердің бірнеше стандарттары бар.
Геометриялық
параметрлер.
Кескіштің бұрыштарын анықтауға кесу
жазықтығы негізгі кесу жиегінен берілген
нүктесінен өту уақытының олездегі
жағдайы қаралады. 4- суретте кескіштің
және дайындаманың негізгі жазықтықтағы
проекциясы көрсетілген.
- кесу жазықтығының ізі; I - -өңделетін
бет; II - өңделген бет; R – кесу беті. Жонуда
негізгі жазықтық жұмыс жазықтығына тік
болады.
4-
сурет. Жонғыш өтпелі кескіштің
геометриялық параметрлері.
Жұмысшы
жазықтық – кесуші жиегінің қаралған
нүктесінен өтетін және де кесу және
беріс қозғалыстарының жылдамдықтарының
векторлары жататын жазықтық. Кескіштің
негізгі бұрыштары
(
)
негізгі жазықтықта қаралады.
Алдыңғы
бұрыш
- негізгі қиюшы жазықтықтағы N-N жүзінің
алдыңғы беті мен негізгі жазықтықтың
арасындағы бұрыш.
Негізгі
артқы бұрышы
- жүздің артқы беті мен кесу жазықтығы
арасындағы қиюшы жазықтығы N-N бұрышы.
Алдыңғы
бұрыш
жоңқа пайда болу процесіне және кесуші
жүздің беріктігіне әсер етеді. Егер
алдыңғы беттің жағдайы негізгі жазықтықтың
бағытымен түзу келсе, онда
болады. Үйкелісті азайту үшін артқы
бұрыш нөлден үлкен болу керек.
Үшкірлену
бұрышы
- қиюшы жазықтықтағы жүздің артқы және
алдыңғы беттерінің арасындағы бұрыш.
Артқы және үшкірлену бұрыштарының
қосындысын кесу бұрышы
деп атайды.
Пландағы
негізгі
және көмекші
бұрыш - негізгі жазықтықта өтпелі
берістің жылдамдығының векторы мен
негізгі және көмекші кесу жиектерінің
проекцияларының арасындағы бұрыш.
Төбесіндегі
бұрыш
- негізгі жазықтықтағы негізгі және
көмекші кесу жиектерінің проекциялары
арасындағы бұрыш,
.
Кесу
процесіне едәуір әсер ететін кесуші
жиегінің көлбеу бұрышы
.
Көлбеу бұрышы
- негізгі кесу жиегі мен кесу бөлімінің
төбесінен горизонталь жазықтыққа
параллель өтетін M-M – жазықтықтың
арасындағы бұрыш.
Егер кескіштің төбесі кесуші жиегінің ең төмен нүктесі болатын болса, бұрышы оң деп саналады. бұрышының мәні мен белгісі жоңқаның жүріс бағытына және кесуші жүзінің бойындағы жүктеменің таралуына әсер етеді.
Сыдыру
жұмыстарында оң белгісі бар
бұрышы пайдаланылады (
-қа
дейін). Бұл жағдайда жоңқа тетіктің
өңделген бетіне бағытталады. Сондықтан
таза өңдеуде теріс белгісі бар
бұрышты (
-қа
дейін) кескіштерді пайдалануды жоңқа
өңделетін бетке I бағытталады. Бөліп
жонуда
және
кескіштер қолданылады.
Үшкірлену
бұрышының
мәніне өңдеудің шарты, дайындама мен
аспаптың материалдарының қасиеттері
әсер етеді. Қатты және беріктік
материалдарды жонуда
болатын бұрышты кескіштер пайдаланылады
(кесуші бөлігінің беріктігі өседі).
Жоғарғы өнімділікті және өңдеу үнемділігін
қамтамасыз етуге
және
бұрыштардың оптималды мәндерін алу
қажет. Негізгі артқы бұрыштың әртүрлі
типті токарлық кескіштерге
-тен
-қа
дейін өзгереді.