- •1. Роль строительных машин в механизации технологических процессов, задачи автоматизации.
- •2. Общие сведения о строительных машинах. Классификация.
- •3. Структурная схема машин. Приводы.
- •4. Детали и сборочные единицы строительных машин.
- •5. Соединение деталей машин.
- •6. Оси, валы, подшипники. Назначение и классификация.
- •7. Муфты. Назначение и классификация.
- •8. Механические передачи. Назначение и классификация.
- •9. Гидравлические и пневматические передачи.
- •10. Категории производительности машин непрерывного и циклического действия.
- •11. Основные понятия об унификации, агрегатировании и стандартизации.
- •12. Автомобили, тракторы, тягачи, прицепы и полуприцепы.
- •13. Погрузочно-разгрузочные машины циклического и непрерывного действия.
- •14. Грузоподъемные машины. Классификация.
- •15. Самоходные стреловые краны. Классификация, индексация.
- •16. Башенные краны. Классификация, индексация.
- •17. Мачтовые и мачтово-стреловые краны.
- •18. Пролетные краны. Классификация.
- •19. Машины для земляных работ. Классификация.
- •20. Экскаваторы одноковшовые. Классификация, индексация.
- •21. Экскаваторы многоковшовые. Классификация, индексация.
- •22. Землеройно-транспортные машины. Классификация. Рабочий процесс.
- •23. Машины для разработки мерзлых грунтов. Классификация.
- •24. Оборудование для свайных работ.
- •25. Оборудования для приготовления бетонной смеси.
- •26. Машины для транспортирования бетонной смеси. (Внешний транспорт).
- •27. Машины и оборудование для транспортирования бетонной смеси внутри площадки.
- •28. Способы уплотнения бетонной смеси. Классификация оборудования.
- •29. Центробежные вибровозвудители. Вибрационное оборудование на их основе.
- •30. Планетарные вибровозбудители. Вибрационное оборудование на их основе.
- •31. Ручные машины. Назначение, классификация.
- •32. Машины для отделочных работ. Назначение, классификация.
- •33. Машины и оборудование для штукатурных работ. Классификация, устройство
- •34. Машины и оборудование для малярных работ. Классификация, устройство.
- •35. Машины для отделки полов. Классификация.
- •36. Основы автоматизации. Общие сведения.
- •37. Элементы автоматических систем, их назначение.
- •38. Автоматические системы регулирования, управления, контроля, сигнализации и защиты. Примеры.
27. Машины и оборудование для транспортирования бетонной смеси внутри площадки.
Бетононасосы применяют для непрерывного транспортирования готовой бетонной смеси, а также строительных растворов к месту укладки по металлическим трубам-бетоноводам на расстояния до 300 м по горизонтали или до 50 м по вертикали при выполнении бетонных работ большого объема. Транспортирование смеси на большие расстояния и высоты производится несколькими бетононасосами, установленными последовательно. Современные бетононасосы — поршневые машины с механическим и гидравлическим приводом. Бетононасосы с механическим приводом выполняют одноцилиндровыми, с гидравлическим — двухцилиндровыми. Бетононасосы с гидравлическим приводом выполняются стационарными и монтируются на автомобильном ходу для их быстрой перебазировки с одного объекта на другой. При строительстве железобетонных коллекторов, туннелей и других сооружений применяют пневматические бетономагнетате-ли, использующие для транспортирования бетонной смеси по трубам энергию сжатого воздуха. Растворонасосы предназначены для транспортирования строительных растворов по резиновым шлангам или металлическим трубам (раствороводам) от растворосмесительных установок к местам производства работ по кладке кирпича и мелких блоков, замоноличиванию стыков и заделке швов сборных железобетонных конструкций, а также для нанесения растворов на оштукатуриваемые поверхности. Кроме- того, растворонасосы применяют для нагнетания растворов в труднодоступные полости при прокладке подземных трубопроводов и туннелей, а также для нанесения на поверхности различных конструкций изоляционных мастик. В строительстве широко используют передвижные противоточ-ные растворонасосы плунжерного типа, основными узлами которых являются: рабочая диафрагмовая камера с системой клапанов, плунжер (поршень), механизм привода плунжера, приемный бункер для раствора с виброситом, растворовод и ходовая тележка. У таких машин раствор подается в рабочую камеру принудительно снизу вверх под действием вакуума, попеременно создаваемого в рабочей камере при рабочем ходе плунжера. Рабочие камеры насосов снабжаются шаровыми клапанами свободного действия. Раствороводами служат резиновые шланги и стальные трубы диаметром 38, 50, 75 и 100 мм. Секции растворовода снабжены быстроразъемными соединениями. Растворонасосы применяются как самостоятельные растворо-транспортные установки, а также входят в состав штукатурных агрегатов.
28. Способы уплотнения бетонной смеси. Классификация оборудования.
Оптимизация процесса уплотнения бетонной смеси в значительной мере предопределяет качество изделий и интенсивность производства работ. Уплотнение осуществляют вибрированием, вибропрессованием, вибропрокатом и центрифугированием (рис. 6.6). Вибрирование является наиболее универсальным и эффективным способом уплотнения смеси. Смесь в конструкциях, бетонируемых непосредственно на строительной площадке, наиболее часто уплотняют переносными электромеханическими вибраторами с круговыми колебаниями. Пневмовибраторы, приводимые в действие энергией сжатого (до 0,7 МПа) воздуха, применяют реже, так как для них требуется компрессорная установка. Глубинные вибраторы предназначены для бетонирования армированных и слабоармированных конструкций (фундаментов, стен, массивных плит, колонн, свай и др.). Рабочим органом таких вибраторов является вибронаконечник (стержень). Уплотняют бетонную смесь путем вертикального или наклонного погружения вибронаконечника в уплотняемый слой с частичным заглублением (на 5-10 см) в ранее уложенный и еще не схватившийся слой бетона. Длительность нахождения вибратора на одной позиции должна быть такой, чтобы при данной подвижности или жесткости бетонной смеси и толщине прорабатываемого слоя было достигнуто достаточное ее уплотнение. В зависимости от подвижности или жесткости смеси продолжительность вибрирования на одной позиции может быть от 20 до 40 с. Чем меньше подвижность смеси и чем выше ее жесткость, тем больше длительность вибрирования. Если время вибрирования меньше указанного, то смесь недостаточно уплотнится, если больше — она может расслоиться. Для уплотнения бетонной смеси в тонкостенных и густоармирован-ных конструкциях широко применяются так называемые планетарные вибраторы, в которых вибрации создаются планетарно обкатывающимся бегунком. Такие вибраторы могут создавать высокочастотные и двухчас-тотные колебания (т. е. одновременно колебания высокой и низкой частот). Поверхностное вибрирование применяют для послойного уплотнения плоских монолитных конструкций (плит, полов и т. п.) в тех случаях, когда максимальная глубина прорабатываемого слоя не превышает 20 см. При бетонировании массивных железобетонных и бетонных конструкций малоподвижными смесями применяют подвесные глубинные вибраторы, которые представляют собой герметически закрытый корпус, внутри которого находится вибромеханизм.
