- •140101.01 Машинист котлов Квалификация: Машинист – обходчик по котельному оборудованию
- •Список литературы:
- •Содержание
- •Введение
- •Котлоагрегат тгм-84
- •Топочная камера
- •Пароперегреватели тгм-84
- •Радиационный нпп:
- •Ппп (котлы станционные №№ 1т, 2т):
- •Шпп (котлы станционные №№ 1т и 2т):
- •Кпп (котлы станционные №№ 1т и 2т)
- •Конденсационная установка и впрыскивающие пароохладители (котлы станционные №№ 1т и 2т.)
- •Барабан котлоагрегата тгм-84. Описание конструкции Барабан котла и сепарационное устройство
- •Назначение барабана на котлоагрегатах высокого давления
- •Арматура котлоагрегата, виды
- •Возможные неполадки и аварии. Действие персонала Упуск воды из барабана
- •Перепитка котла водой
- •Разрыв экранной трубы.
- •Разрыв главного паропровода.
- •Повреждения питательного трубопровода.
- •Выход из строя всех водоуказательных приборов.
- •Падение давления в питательной магистрали и выход из строя всех питательных насосов.
- •Выход из строя предохранительного клапана
- •Повреждение основных элементов котла.
- •Разрушение обмуровки и нагревание каркаса котла до красна.
- •Пожар в ко ктц-1, угрожающий персоналу и оборудованию.
- •Останов дс, дв и рвп.
- •Аварийное отключение рвп.
- •Повышение температуры перегретого пара свыше 550 оС.
- •Повреждение труб вэ и подвесных труб кпп.
- •Взрыв газов в топке и газоходах котла.
- •Обрыв факела.
- •Падение давления мазута в мазутопроводе.
- •Частичный и полный сброс нагрузки.
- •Схемы Барабан котлоагрегата тгм-84
- •Котлоагрегат тгм-84
Повреждение труб вэ и подвесных труб кпп.
Повреждение труб ВЭ и подвесных труб КПП могут произойти по следующим причинам:
трещины в сварных стыках из-за значительных колебаний расхода питательной воды;
из-за коррозии металла;
из-за пережога металла при периодическом питании работающего котла;
из-за естественной отбраковки некачественного изготовления труб и сварных стыков.
Признаки разрыва трубы ВЭ и подвесных труб КПП:
различие в показаниях паромеров и водомера (повышенный расход воды);
шум в области ВЭ и КПП;
вытекание воды из нижних бункеров дроби;
понижение температуры уходящих газов, горячего воздуха и ухудшение тяги.
При повреждении труб ВЭ и подвесных труб КПП необходимо:
усилить контроль за работой автоматики РПК, при необходимости перейти на ручное управление РПК;
сообщить о случившемся НСС;
при обнаружении свища в трубах ВЭ и подвесных труб КПП срок останова котла устанавливается главным инженером филиала, но не более 20 минут;
в случае большого разрыва труб ВЭ и подвесных труб КПП, связанного с невозможностью удержать уровень в барабане котла, машинист обязан сообщить об этом НС КТЦ-1 или НСС и аварийно остановить котел с прекращением питания.
Примечание: персонал должен понимать, что оставление в работе котла при разрыве труб КПП грозит тяжелыми последствиями с повреждением всего КПП (обрушение его).
При повреждении труб ВЭ, экранов, подвесной системы котел расхолаживать с помощью парового расхолаживания.
Взрыв газов в топке и газоходах котла.
Взрыв газов в топке и газоходах котла может произойти из-за большого количества скопившейся смеси паров мазута (газа) с воздухом в топке и по всему тракту при мгновенном воспламенении от внесенного в топку открытого огня или высокой температуры в топке.
Необходимо всегда помнить, что взрыв в топке и газоходах котла сопровождается большими разрушениями обмуровки и других элементов котла.
Причинами взрыва газов в топке и газоходах котла могут быть:
обрыв факела в топке и неправильное действие персонала при восстановлении факела;
несоблюдение режима растопки;
снижение давление мазута перед форсунками, обводнение мазута;
пропуски газовой арматуры;
неисправность защит взрывобезопасности;
невыполнение персоналом требований опрессовки, вентиляции топки перед растопкой котла.
При хлопке в топке, когда нет существенных разрушений персоналу необходимо:
установить нормальное разряжение в топке и давление воздуха перед форсунками и постепенно восстановить горение в топке;
старшему машинисту или машинисту-обходчику, по указанию НС КТЦ-1, осмотреть котел с целью выявления причин взрыва (хлопка) и наличия разрушений, закрыть лючки и гляделки, осмотреть взрывные клапана, открывающиеся при хлопке и привести их в исправное состояние.
При взрыве газов в топке и газоходах котла с тяжелыми последствиями (разрушение обмуровки, деформация труб и т.д.) машинист котла обязан аварийно остановить котел.
Обрыв факела.
Обрыв факела может произойти по следующим причинам:
попадание воды в мазутопровод (обводнение мазута);
при поступлении холодного мазута к мазутным форсункам;
при снижении давления в мазутопроводе;
снижение давления в газопроводе.
Если в мазут попала вода (судить по потрескиванию в топке и снижению нагрузки) и произошел обрыв факела, а защита не сработала, то необходимо:
немедленно отключить форсунки мазутными отсечными клапанами МО-1, закрыть вентили перед форсунками;
разгрузить ДВ и ДС;
отключить котел от паровой магистрали, тщательно следить за уровнем воды в барабане котла, температурой пара, металла газового тракта, открыть продувку пароперегревателя;
открыть отсечные мазутные клапана МО-1 и МО-2 и открытием регулирующего клапана МРК-1 осуществить циркуляцию мазута в пределах котла;
включить мазутную форсунку, если мазут загорелся, поочередно включить остальные мазутные форсунки, следя за температурой, давлением пара и уровнем воды в барабане;
при достижении нормальных параметров перегретого пара за котлом с разрешения НСС включить котел в параллельную работу;
если мазут не загорелся, отключить форсунку и повторить все действия.
Если к форсункам попал холодный мазут и произошел обрыв факела, то необходимо:
немедленно отключить форсунки мазутными отсечными клапанами МО-1 и МО-2, закрыть регулирующий клапан МРК-1, а также мазутные вентиля к форсункам;
открыть продувку пароперегревателя;
потребовать от машиниста мазутонасосной восстановления нормальных параметров мазута;
разгрузить ДВ и ДС, провентилировать топку;
открыть отсечные мазутные клапана МО-1 и МО-2 и открытием регулирующего клапана МРК-1 осуществить циркуляцию мазута в пределах котла;
включить мазутную форсунку, если мазут загорелся, поочередно включить остальные мазутные форсунки, следя за температурой, давлением пара и уровнем воды в барабане;
при достижении нормальных параметров перегретого пара за котлом с разрешения НСС включить котел в параллельную работу;
если мазут не загорелся, отключить форсунку и повторить все действия.
Персонал должен помнить, что несвоевременные и неправильные действия при работе котла на обводненном или холодном мазуте могут привести к забросу топлива в конвективную часть котла, попаданию мазута на «под» топочной камеры с дальнейшими тяжелыми последствиями.
