1.6.2 Обработка швов после сварки

После окончания операции сварки кольцевой швов, сварной шов и корень шва очищают от шлака, окалины, неровных наплывов. В данном случае зачистку будем выполнять шлифовальной машиной ИП-21230.

Таблица 5 - Технические характеристики ИП-21230

Наименование	Показатели
Max диаметр диска, мм	230
Скорость вращения, мин-1	8000
Давление сжатого воздуха, МПа	0,63
Номинальная мощность, кВт	1,1
Расход воздуха, л/с	26
Рабочая скорость шлиф. круга, м/с	100
Масса, кг	3,1

1.7Сварочные материалы

1.7.1 Неплавящийся электрод

К данному виду сварки наиболее эффективно подойдёт вольфрамовый электрод ЭВЛ-3-150 ГОСТ 23949-80. Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана La2O3 имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги.

Добавление 1,0 — 2,0% оксида лантана увеличивает максимальный ток, несущая способность электрода примерно на 50% больше для данного типоразмера при сварке на переменном токе, чем чисто вольфрамового. По сравнению с цериевыми и ториевыми, лантановые электроды имеют меньший износ рабочего конца электрода. Лантановые электроды более долговечны и меньше загрязняют вольфрамом сварной шов. Оксид лантана равномерно распределен по длине электрода, что позволяет длительное время сохранять при сварке первоначальную заточку электрода. Это серьезное преимущество при сварке на постоянном (прямой полярности) или переменном токе от улучшенных источников сварочного тока, сталей и нержавеющих сталей. При сварке на переменном синусоидальном токе рабочий конец электрода должен иметь сферическую форму. Поверхность вольфрамового прутка шлифованная, ровная, без заусенцев, трещин, сколов, следов смазки и прочих дефектов.

Таблица 6 - Химический состав марки проволоки ЭВЛ-3-150 ГОСТ 23949-80

Марка электрода	Вольфрам не менее	Окись лантана	Диаметр в мм	Длина в мм
ЭВЛ	99,95	1,1-1,4	3	150

1.7.2 Защитный газ

Для автоматической аргонодуговой сварки используется аргон. Аргон, это инертный газ, который содержится в атмосфере Земли в сравнительно большом количестве. Он составляет около 1,3% от общей ее массы и по содержанию находится на третьем месте после азота и кислорода. В промышленных масштабах его получают путем ректификации воздуха, либо, как побочный продукт во время производства аммиака.

Аргон для сварки хранится и перевозится в специальных баллонах, либо в цистернах (в жидком состоянии). Производство этого газа определяется положениями стандарта ГОСТ 949-73. Газ высшего сорта содержит не менее 99,993% аргона, а первого – не менее 99,987%. В обоих случаях речь идет об объемной доле. Также регламентируется соответствующим образом и концентрация водяных паров (0,0009% и 0,001%). Этот газ не токсичен, но представляет определенную опасность для здоровья человека при слишком высоком содержании его в воздухе.

Аргон для сварки применяется в разных технологических процессах. Его инертные свойства используются при дуговой сварке. К рабочим постам газ подводиться через специальные газовые шланги. В данном случае с его помощью создается защитное пространство вокруг рабочей области, что позволяет избежать попадания в нее различных примесей, влаги, азота и других. Это обеспечивает чистоту произведения операций, высокое качество шва. Такая методика с успехом применяется для соединения различных металлов, стали, алюминия, титана. Также этот газ используется для лазерной и плазменной сварки. Если в первом случае он выполняет защитные функции, то во втором – становится одним из составляющих плазменной струи.

Таблица 7- химические свойства флюса марки АН-26 ГОСТ- 9087-69

Газ	Сорт	N	O	Ar	CO2	Содержание водяных паров при 20ºС и 0,1 МПа г/м3, не более
Аргон	Высший	0.008	0.001	99.99	0.001	Согласно спец пробе, 0,01
	1	0.01	0.003	99.98	0.005	0,03
	2	0.04	0.005	99.95	0.005	0,03